Großhandel für nahtlose Kohlenstoffstahlrohre API 5L Gr. B/X42/X52/X65/ X70 Pls1 Psl2 Leitungsrohre Hersteller und Lieferant

Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr API 5L Gr. B/X42/X52/X65/ X70 Pls1 Psl2 Leitungsrohr

Kurze Beschreibung:

API 5L-Rohre sind Kohlenstoffstahlrohre für den Öl- und Gastransport. Sie umfassen nahtlose und geschweißte Rohre (ERW, SAW). Zu den Stahlsorten gehören API 5L Klasse B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 und PSL2.

Verwendung:API 5L-Rohr

Oberfläche:Schwarz

Noten:API 5L Klasse B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Außendurchmesserbereich:1/2 Zoll bis 2 Zoll, 3 Zoll, 4 Zoll, 6 Zoll, 8 Zoll, 10 Zoll, 12 Zoll, 16 Zoll, 18 Zoll, 20 Zoll, 24 Zoll bis 40 Zoll

Lieferzeit:15-30 Tage (je nach tatsächlicher Tonnage)

FOB-Hafen:Hafen Tianjin/Hafen Shanghai

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Produktdetail

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Produktdetail

Noten	API 5L Klasse B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Spezifikationsebene	PSL1, PSL2
Außendurchmesserbereich	1/2 Zoll bis 2 Zoll, 3 Zoll, 4 Zoll, 6 Zoll, 8 Zoll, 10 Zoll, 12 Zoll, 16 Zoll, 18 Zoll, 20 Zoll, 24 Zoll bis 40 Zoll.
Dickenplan	SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, bis SCH 160
Fertigungsarten	Nahtlos (warmgewalzt und kaltgewalzt), geschweißt ERW (elektrisches Widerstandsschweißen), SAW (Unterpulverschweißen) in LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Endentyp	Abgeschrägte Enden, Glatte Enden
Längenbereich	SRL (Single Random Length), DRL (Double Random Length), 20 FT (6 Meter), 40 FT (12 Meter) oder kundenspezifisch
Schutzkappen	Kunststoff oder Eisen
Oberflächenbehandlung	Natur, Lackiert, Schwarzlack, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Concrete Weight Coated), CRA-verkleidet oder ausgekleidet

API 5L-Rohre sind Kohlenstoffstahlrohre, die in Öl- und Gasübertragungssystemen verwendet werden. Sie werden auch zum Transport anderer Flüssigkeiten wie Dampf, Wasser und Schlamm verwendet.

Fertigungsarten

Die API 5L-Spezifikation deckt sowohl geschweißte als auch nahtlose Fertigungsarten ab.

Geschweißte Typen: ERW-, SAW-, DSAW-, LSAW-, SSAW-, HSAW-Rohr

Gängige Typen von API 5L-Schweißrohren sind wie folgt:

ERW: Elektrisches Widerstandsschweißen, normalerweise für Rohrdurchmesser unter 24 Zoll verwendet.

DSAW/SAW: Beidseitiges Unterpulverschweißen/Unterpulverschweißen, ein alternatives Schweißverfahren zum ERW, das für Rohre mit größerem Durchmesser verwendet wird.

LSAW: Längs-Unterpulverschweißen, verwendet für Rohrdurchmesser bis zu 48 Zoll. Auch als JCOE-Fertigungsverfahren bekannt.

SSAW/HSAW: Spiral-Unterpulverschweißen/Spiral-Unterpulverschweißen, verwendet für Rohrdurchmesser bis 100 Zoll.

Kontaktieren Sie uns, um die Unterschiede zwischen ERW-, LSAW- und SSAW-Rohren zu erfahren.

Nahtlose Rohrtypen: Warmgewalztes nahtloses Rohr und kaltgewalztes nahtloses Rohr

Nahtlose Rohre werden normalerweise für Rohre mit kleinem Durchmesser (normalerweise weniger als 24 Zoll) verwendet.

(Nahtlose Stahlrohre werden häufiger als geschweißte Rohre für Rohrdurchmesser unter 150 mm (6 Zoll) verwendet.

Wir bieten auch nahtlose Rohre mit großem Durchmesser an. Im Warmwalzverfahren können wir nahtlose Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 20 Zoll (508 mm) herstellen. Benötigen Sie nahtlose Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 20 Zoll, können wir diese im Warmexpansions-Verfahren mit einem Durchmesser von bis zu 40 Zoll (1016 mm) herstellen.

API 5L Rohrqualität

API 5L umfasst die Klassen B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 und X80.

Für API 5L-Stahlrohre werden verschiedene Stahlsorten verwendet, darunter die Sorten B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 und X80. Mit zunehmender Stahlsorte wird die Kontrolle des Kohlenstoffäquivalents strenger und die mechanischen Festigkeitseigenschaften werden höher.

Darüber hinaus unterscheidet sich die chemische Zusammensetzung nahtloser und geschweißter Rohre nach API 5L aus derselben Stahlsorte, wobei für geschweißte Rohre strengere Anforderungen gelten und der Kohlenstoff- und Schwefelgehalt niedriger ist.

Chemische Anforderungen

Chemische Zusammensetzung für PSL 1-Rohr mit t ≤ 0,984 Zoll
Stahlsorte	Massenanteil, % basierend auf Wärme- und Produktanalysen a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
Nahtloses Rohr
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Geschweißtes Rohr
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
A. Cu ≤ = 0,50 % Ni; ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 %; und Mo ≤ 0,15 %,
b. Für jede Verringerung um 0,01 % unter die angegebene Höchstkonzentration für Kohlenstoff ist eine Erhöhung um 0,05 % über die angegebene Höchstkonzentration für Mn zulässig, bis zu einem Maximum von 1,65 % für Güten ≥ L245 oder B, aber ≤ L360 oder X52; bis zu einem Maximum von 1,75 % für Güten > L360 oder X52, aber < L485 oder X70; und bis zu einem Maximum von 2,00 % für Güte L485 oder X70.
c. Sofern nicht anders vereinbart, NB + V ≤ 0,06 %,
Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
e. Sofern nichts anderes vereinbart ist.
f. Sofern nicht anders vereinbart, NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
g. Es ist keine absichtliche Zugabe von B zulässig und der Rest-B-Gehalt ist ≤ 0,001 %

Chemische Anforderungen

Chemische Zusammensetzung für PSL 2-Rohr mit t ≤ 0,984 Zoll

Stahlsorte

Massenanteil, % basierend auf Wärme- und Produktanalysen

Kohlenstoffäquivalent a

Andere

CE IIW

CE PCM

max b

max

max b

max

Nahtlose und geschweißte Rohre
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1,40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Wie vereinbart
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Wie vereinbart
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Wie vereinbart
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Wie vereinbart

Geschweißtes Rohr
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55f	2,10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55f	2,10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787", CE-Grenzwerte gelten wie vereinbart. Die CEIIW-Grenzwerte gelten für C > 0,12% und die CEPcm-Grenzwerte für C ≤ 0,12%,
b. Für jede Verringerung um 0,01 % unter den festgelegten Höchstwert für C ist eine Erhöhung um 0,05 % über den festgelegten Höchstwert für Mn zulässig, und zwar bis zu einem Maximum von 1,65 % für Güten ≥ L245 oder B, aber ≤ L360 oder X52; bis zu einem Maximum von 1,75 % für Güten > L360 oder X52, aber < L485 oder X70; bis zu einem Maximum von 2,00 % für Güten ≥ L485 oder X70, aber ≤ L555 oder X80; und bis zu einem Maximum von 2,20 % für Güten > L555 oder X80.
c. Sofern nicht anders vereinbart, Nb = V ≤ 0,06 %,
Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
e. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % und Mo ≤ 0,15 %,
f. Sofern nichts anderes vereinbart ist,
g. Sofern nicht anders vereinbart, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
H. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % und MO ≤ 0,50 %,
ich. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % und MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % und MO ≤ 0,80 %,
l. Für alle PSL 2-Rohrgüten mit Ausnahme der mit der Fußnote j gekennzeichneten Güten gilt Folgendes: Sofern nicht anders vereinbart, ist die absichtliche Zugabe von B nicht zulässig und der Rest-B-Gehalt ist ≤ 0,001 %.

Lieferbedingungen

PSL	Lieferzustand	Rohrqualität
PSL1	Walzzustand, normalisiert, normalisierend geformt	A
	Rohwalz, normalisierend gewalzt, thermomechanisch gewalzt, thermomechanisch geformt, normalisierend geformt, normalisiert, normalisiert und angelassen oder nach Vereinbarung Q&T SMLS nur	B
	Rohgewalzt, normalisierend gewalzt, thermomechanisch gewalzt, thermomechanisch geformt, normalisierend geformt, normalisiert, normalisiert und angelassen	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Wie gewalzt	BR, X42R
	Normalisierend gewalzt, normalisierend geformt, normalisiert oder normalisiert und angelassen	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Vergütet	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Thermomechanisch gewalzt oder thermomechanisch geformt	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Thermomechanisch gewalzt	X90M, X100M, X120M
	Das Suffix (R, N, Q oder M) für PSL2-Sorten gehört zur Stahlsorte

Spezifikationsstufe: PSL1, PSL2

PSL steht für Product Specification Level und umfasst PSL1 und PSL2. Es kann auch als Qualitätsstufe verstanden werden.

PSL1 und PSL2 unterscheiden sich nicht nur in den Testanforderungen, sondern auch in der chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften.

PSL2 stellt strengere Anforderungen als PSL1 hinsichtlich chemischer Zusammensetzung, Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit, zerstörungsfreier Prüfung usw.

Schlagprüfung
Für PSL1 sind keine Aufprallprüfungen erforderlich, für PSL2 (außer X80) hingegen schon.

Zerstörungsfreie Prüfung
PSL1 erfordert keine zerstörungsfreie Prüfung, PSL2 hingegen schon.

(Zerstörungsfreie Prüfung: Bei der zerstörungsfreien Prüfung und der Prüfung im API 5L-Standard werden Röntgen-, Ultraschall- oder andere Methoden (ohne Zerstörung des Materials) verwendet, um Defekte und Unvollkommenheiten in Rohrleitungen zu erkennen.)

Für weitere Einzelheiten kontaktieren Sie uns, um mehr über die Unterschiede zwischen API 5L PSL1 und PSL2 zu erfahren.

Verpackung und Transport

Verpackung istim Allgemeinen nackt, Stahldrahtbindung, sehrstark.
Wenn Sie spezielle Anforderungen haben, können Sierostfreie Verpackungund schöner.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verpackung und den Transport von Kohlenstoffstahlrohren
1.API 5L Stahlrohrmüssen während des Transports, der Lagerung und der Verwendung vor Beschädigungen durch Stöße, Extrusion und Schnitte geschützt werden.
2. Bei der Verwendung von Kohlenstoffstahlrohren sollten Sie die entsprechenden Sicherheitsverfahren befolgen und darauf achten, Explosionen, Brände, Vergiftungen und andere Unfälle zu vermeiden.
3. während der verwendung,Kohlenstoffstahl API 5L RohrDer Kontakt mit hohen Temperaturen, korrosiven Medien usw. sollte vermieden werden. Bei Verwendung in diesen Umgebungen sollten Kohlenstoffstahlrohre aus speziellen Materialien wie Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden.
4. Bei der Auswahl von Kohlenstoffstahlrohren sollten Kohlenstoffstahlrohre aus geeigneten Materialien und mit den entsprechenden Spezifikationen auf der Grundlage umfassender Überlegungen wie der Einsatzumgebung, den Medieneigenschaften, dem Druck, der Temperatur und anderen Faktoren ausgewählt werden.
5. Vor der Verwendung von Kohlenstoffstahlrohren sollten die erforderlichen Inspektionen und Tests durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass ihre Qualität den Anforderungen entspricht.