Großhandel Hersteller und Lieferant von API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 PSL2 Kohlenstoffstahl-Leitungsrohren

API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 PSL2 Kohlenstoffstahl-Leitungsrohr

Kurzbeschreibung:

API 5L PSL2 Kohlenstoffstahl-LeitungsrohrDiese Rohre eignen sich für die Öl- und Gasförderung, Bohrungen und Ölfeldserviceleistungen. Sie werden gemäß den internationalen Standards API 5L gefertigt und zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Zähigkeit und Zuverlässigkeit für Rohrleitungsprojekte aus.

Name:API 5L Kohlenstoffstahl-Leitungsrohr

Oberfläche:Schwarz

Noten:API 5L Güteklasse B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Außendurchmesserbereich:1/2" bis 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16 Zoll, 18 Zoll, 20 Zoll, 24 Zoll bis zu 40 Zoll

Lieferzeit:15-30 Tage (je nach tatsächlicher Tonnage)

FOB-Hafen:Hafen Tianjin/Hafen Shanghai

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Produktdetails

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Produktdetails

Besonderheit	Spezifikation
Standard	API 5L PSL2
Grad	Gr. B / X42 / X52 / X60 / X65
Rohrtyp	Nahtlos / ERW / LSAW / SSAW
Außendurchmesser	1/2” – 60” (anpassbar)
Wandstärke	SCH 10 – SCH 160
Länge	5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m oder kundenspezifisch
Oberfläche	Schwarz / 3LPE / FBE / Verzinkt
Aktie	Großer Lagerbestand verfügbar
Preis	Direkt vom Hersteller
Lieferung	Schneller Versand in 15–30 Tagen

API 5L-RohrEs handelt sich um ein Kohlenstoffstahlrohr, das häufig in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt wird. Es dient auch zum Transport anderer Flüssigkeiten wie Dampf, Wasser und Schlamm.

Fertigungsarten

API 5L gilt sowohl für geschweißte als auch für nahtlose Rohre.

Geschweißte Rohre: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW

Typische Ausführungen von API 5L-geschweißten Rohren sind folgende:

ERWElektrisches Widerstandsschweißen wird für Rohre mit einem Durchmesser von weniger als 24 Zoll verwendet.

DSAW/ SAWDas doppelseitige Unterpulverschweißen ist eine weitere Schweißmethode, die anstelle des ERW-Verfahrens für Rohre mit großem Durchmesser eingesetzt werden kann.

LSAWLängs-Unterpulverschweißen wird für Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 48 Zoll verwendet. Es ist als JCOE-Formverfahren bekannt.

SSAW/HSAWSpiral-Unterpulverschweißen/Spiral-Unterpulverschweißen von Rohren bis zu 100 Zoll Durchmesser.

Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Unterschiede zwischen ERW-, LSAW- und SSAW-Rohren zu erfahren.

Nahtlose Rohrtypen: Warmgewalzte nahtlose Rohre und kaltgewalzte nahtlose Rohre

Nahtlose Rohre werden typischerweise für Rohre mit kleinem Durchmesser (in der Regel weniger als 24 Zoll) verwendet.

(Nahtlose Stahlrohre werden häufiger für Rohrdurchmesser unter 150 mm (6 Zoll) verwendet als geschweißte Rohre.)

Wir führen auch nahtlose Rohre mit großem Durchmesser. Mittels Warmwalzverfahren können wir nahtlose Rohre bis zu einem Durchmesser von 20 Zoll (508 mm) herstellen. Benötigen Sie ein nahtloses Rohr mit einem Durchmesser von über 20 Zoll, fertigen wir dieses bis zu einem Durchmesser von 40 Zoll (1016 mm) im Warmstreckverfahren.

API 5L Rohrgüte

API 5L spezifiziert die folgenden Güteklassen: Güteklasse B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 und X80.

Für API 5L-Stahlrohre gibt es viele verschiedene Stahlsorten, beispielsweise Güteklasse B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 und X80. Mit steigender Stahlgüte werden die Anforderungen an den Kohlenstoffgehalt strenger geregelt, wodurch die mechanische Festigkeit zunimmt.

Auch die chemische Zusammensetzung von nahtlosen und geschweißten Rohren der API 5L-Norm ist für eine bestimmte Güteklasse nicht gleich; geschweißte Rohre unterliegen höheren Anforderungen und weisen einen geringeren Kohlenstoff- und Schwefelgehalt auf.

Chemische Anforderungen

Chemische Zusammensetzung für PSL-1-Rohre mit t ≤ 0,984 Zoll
Stahlgüte	Massenanteil, % basierend auf Wärme- und Produktanalysen a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
Nahtloses Rohr
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Geschweißtes Rohr
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
A. Cu ≤ = 0,50 % Ni; ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 %; und Mo ≤ 0,15 %,
B.Für jede Reduzierung des Kohlenstoffgehalts um 0,01 % unter den maximal zulässigen Wert darf der zulässige Mangangehalt (Mn) um 0,05 % erhöht werden, vorbehaltlich der folgenden Grenzwerte:Bis zu 1,65 % Mn für Noten ≥ L245 (B) und ≤ L360 (X52) Bis zu 1,75 % Mn für Gehalte > L360 (X52) und < L485 (X70) Bis zu 2,00 % Mn für die Güte L485 (X70)
c. Sofern nichts anderes vereinbart ist, gilt NB + V ≤ 0,06%.
d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
e. Sofern nichts anderes vereinbart ist.
f. Sofern nichts anderes vereinbart ist, gilt: NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
g. Eine absichtliche Zugabe von B ist nicht zulässig, und der Restgehalt an B darf ≤ 0,001 % betragen.

Chemische Anforderungen

Chemische Zusammensetzung für PSL 2-Rohre mit t ≤ 0,984”

Stahlgüte

Massenanteil, % basierend auf Wärme- und Produktanalysen

Kohlenstoffäquivalent a

Andere

CE IIW

CE Pcm

max b

max

max b

max

Nahtlose und geschweißte Rohre
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1,40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Wie vereinbart
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Wie vereinbart
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Wie vereinbart
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Wie vereinbart

Geschweißtes Rohr
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”. Die CE-Grenzwerte werden wie vereinbart festgelegt. Die CEIIW-Grenzwerte gelten für C > 0,12 % und die CEPcm-Grenzwerte für C ≤ 0,12 %.
B.Für jede Unterschreitung des festgelegten maximalen Kohlenstoffgehalts (C) um 0,01 % darf der zulässige Mangangehalt (Mn) innerhalb der folgenden Grenzen um 0,05 % erhöht werden:Bis zu 1,65 % Mn für Noten ≥ L245 (B) und ≤ L360 (X52) Bis zu 1,75 % Mn für Gehalte > L360 (X52) und < L485 (X70) Bis zu 2,00 % Mn für Gehalte ≥ L485 (X70) und ≤ L555 (X80) Bis zu 2,20 % Mn für Gehalte > L555 (X80)
c. Sofern nichts anderes vereinbart ist, gilt Nb = V ≤ 0,06%.
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
e. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % und Mo ≤ 0,15 %,
f. Sofern nichts anderes vereinbart ist,
g. Sofern nichts anderes vereinbart ist, gilt: Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
H. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % und MO ≤ 0,50 %,
ich. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % und MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % und MO ≤ 0,80 %,
l. Für alle Rohrsorten der PSL-2-Klasse, mit Ausnahme der mit Fußnoten j gekennzeichneten Sorten, gilt Folgendes: Sofern nichts anderes vereinbart ist, ist keine absichtliche Zugabe von Bor zulässig, und der Restgehalt an Bor darf 0,001 % nicht überschreiten.

Lieferbedingungen

PSL1	Lieferbedingungen	Anwendbare Klassenstufen
	Im Walzzustand, normalisiert, normalisierend geformt	A
	Walzzustand, normalisiert gewalzt, thermomechanisch gewalzt, thermomechanisch umgeformt, normalisiert umgeformt, normalisiert, normalisiert und vergütet oder, falls vereinbart, Q&T SMLS (nur	B
	Walzzustand, normalisiert gewalzt, thermomechanisch gewalzt, thermomechanisch umgeformt, normalisiert umgeformt, normalisiert, normalisiert und vergütet	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

PSL2	Lieferbedingungen	Rohrgüte
	Wie gewalzt	BR, X42R
	Normalisierend gewalzt / geformt, normalisiert oder normalisiert und vergütet	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Gehärtet und angelassen	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Thermomechanisch gewalzt / geformt	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Nur thermomechanisch gewalzt	X90M, X100M, X120M
Hinweis: Bei PSL2-Stahlsorten ist das Suffix (R, N, Q oder M) Teil der Stahlsortenbezeichnung.

Spezifikationsstufe: PSL1, PSL2

PSL1 und PSL2 unterscheiden sich sowohl im Umfang der Prüfungen als auch in ihren chemischen und mechanischen Eigenschaften.

PSL2 ist in Bezug auf chemische Zusammensetzung, Zugeigenschaften, Schlagprüfung, zerstörungsfreie Prüfung usw. strenger als PSL1.
Aufprallprüfung

Nur PSL2 erfordert einen Aufpralltest: außer X80.

NDT: Zerstörungsfreie Prüfung. PSL1 erfordert keine zerstörungsfreie Prüfung, sofern eine Rabattierung erfolgt. PSL2 hingegen schon.

(Zerstörungsfreie Prüfung: Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) und ZfP-Prüfung (bei Verwendung der in API 5L beschriebenen ZfP-Prüfverfahren) sind die Anwendung einer oder mehrerer zerstörungsfreier Prüftechniken wie Radiographie, Ultraschallprüfung (US) oder anderer Verfahren (bei denen das Material nicht zerstört wird), um Fehler und Unvollkommenheiten in Rohrleitungen zu identifizieren.)

Für weitere Details kontaktieren Sie uns, um mehr über die Unterschiede zwischen API 5L PSL1 und PSL2 zu erfahren.

Verpackung und Transport

Verpackung istim Allgemeinen nackt, Stahldrahtbindung, sehrstark.
Falls Sie spezielle Anforderungen haben, können Sie diese nutzen.rostfreie Verpackungund noch schöner.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verpackung und den Transport von Kohlenstoffstahlrohren

1. Während Transport und Lagerung
API 5L StahlrohrDie Ware muss während des Verpackens, Transportierens, Lagerns und Handhabens vor Stößen, Druck, Schnitten oder anderen mechanischen Beschädigungen geschützt werden.

2. Sichere Handhabungspraktiken
Wenn Sie mitKohlenstoffstahlrohreTreffen Sie stets die üblichen Sicherheitsvorkehrungen, um Unfälle wie Explosionen, Brände oder den Kontakt mit giftigen Chemikalien zu vermeiden.

3. Servicezustand
Du solltest niemals das benutzenAPI 5L KohlenstoffstahlrohreBei hohen Temperaturen, korrosiven Medien oder anderen extremen Umgebungsbedingungen sollten Rohre aus speziellen Werkstoffen gewählt werden, die beständig gegen hohe Temperaturen und Korrosion sind.

4. Material- und Spezifikationsauswahl
Die Wahl des Rohrmaterials und der Güteklasse sollte unter sorgfältiger Berücksichtigung der Betriebsbedingungen erfolgen, d. h. der Art der Umgebung, der Art des Mediums, des Drucks und der Temperatur sowie der Anwendung usw.

5. Inspektion und Prüfung vor der Verwendung
Die Pope-Linie sollte vor Gebrauch einer Überprüfung unterzogen werden, um die Qualität und Leistungsfähigkeit zu bestätigen.

Transport:Expressversand (Musterlieferung), Luft-, Schienen-, Land- und Seefracht (FCL, LCL oder Bulk)

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Welche Rohrarten gibt es?
A: Wir liefern nahtlose (SMLS), ERW-, LSAW- und SSAW-Rohre für verschiedene Druck- und Rohrleitungsanwendungen.

Frage 2: Welche Oberflächenveredelung und Beschichtung stehen zur Auswahl?
A: Die Beschichtungen sind 3LPE, FBE, schwarz lackiert oder verzinkt. Es gibt auch eine normale Walzoberfläche.

Frage 3: Wie wählt man die richtige Rohrgüte aus?
A: Wählen Sie die Güteklasse anhand von Betriebsdruck, Temperatur, Mediumart und Umgebungsbedingungen. Bei Bedarf unterstützt Sie unser technisches Personal gerne bei der Auswahl der optimalen Güteklasse für Ihr Projekt.

Frage 4: Welche Qualitätszertifikate besitzen Sie?
A: Alle Rohre werden gemäß API 5L-Spezifikation gefertigt und mit Werksprüfzeugnis (MTC) geliefert. Rohre der Klasse PSL2 unterliegen darüber hinaus zusätzlichen strengen Prüfungen und Inspektionen.

Frage 5: Wie lange ist die Lieferzeit?
A: Bei Standard-Lagerware beträgt die Lieferzeit je nach Größe, Menge und Bestimmungsort 7 bis 20 Tage.

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