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Kundenspezifische nahtlose Kohlenstoffstahlrohre API 5L Gr. B/X42/X52/X65/X70 PLS1 PSL2 Leitungsrohr
| Besonderheit | Details |
| Stahlsorten | Verfügbar inAPI 5L StahlrohrGüteklasse B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 und X80 |
| Spezifikationsebene | Lieferung gemäß PSL1- und PSL2-Standards |
| Außendurchmesser | Das Sortiment reicht von 1/2" bis 40", einschließlich gängiger Größen wie 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16", 18", 20" und 24". |
| Wandstärke | Umfasst SCH 10, SCH 20, SCH 40, STD, SCH 80, XS und bis zu SCH 160 |
| Produktionsmethoden | Hergestellt durch nahtlose Verfahren (warmgewalzt oder kaltgezogen), ERW und SAW (einschließlich LSAW, DSAW, SSAW und HSAW) |
| Lieferbedingungen | Erhältlich in den Zuständen Walzzustand, normalisiert, vergütet oder thermomechanisch bearbeitet. |
| Rohrenden | Lieferung wahlweise mit abgeschrägten oder glatten Enden. |
| Länge | Erhältlich in SRL, DRL, Standardlänge 20 Fuß (6 m), 40 Fuß (12 m) oder auf Anfrage in kundenspezifischen Längen. |
| Endschutz | Mit Kunststoff- oder Stahlkappen zum Schutz während des Transports ausgestattet. |
| Oberflächenbehandlung | Zu den Optionen gehören blanke, lackierte, schwarz lackierte, FBE-beschichtete, 3PE- (3LPE-), 3PP-, CWC- oder CRA-Auskleidungen/Verkleidungen. |
| Anwendungen | Weit verbreitet in der Öl- und Gasförderung, Wasserleitungen, Energieprojekten und anderen industriellen Hochdruckanwendungen |
API 5L RohrEs handelt sich um eine Art Kohlenstoffstahlrohr, das in der Öl- und Gasindustrie für Transportzwecke weit verbreitet ist. Es wird auch für andere Flüssigkeiten (außer Öl und Gas) wie Dampf, Wasser und Schlamm usw. verwendet.
DerAPI 5L-Standardbeinhaltet beidesgeschweißtUndnahtlosStahlrohre.
Gängige Arten von geschweißten Rohren
| Typ | Beschreibung | Typischer Durchmesser |
| ERW | Elektrisch widerstandsgeschweißt | Weniger als 24 Zoll |
| DSAW / SAW | Doppelseitig oder Unterpulvergeschweißt | Größere Durchmesser, Alternative zu ERW |
| LSAW | Längs-Unterpulverschweißen (JCOE-Verfahren) | Bis zu 48 Zoll |
| SSAW / HSAW | Spiral- oder Wendelschweißen | Bis zu 100 Zoll |
Für Anwendungen, die einen höheren Druck oder eine höhere Korrosionsbeständigkeit erfordern, sind auch nahtlose Rohre erhältlich.
Nahtlose Rohrtypen:Warmgewalztes nahtloses Rohrund kaltgewalztes nahtloses Rohr
Nahtlose Stahlrohre werden am häufigsten bei Anwendungen mit kleinem Durchmesser, typischerweise unter 24 Zoll, eingesetzt. In der Praxis werden sie aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Druckbeständigkeit und gleichmäßigen Struktur besonders für Rohrleitungen mit Durchmessern unter 150 mm (6 Zoll) bevorzugt.
Neben der standardmäßigen Kleinserienfertigung liefern wir auch nahtlose Stahlrohre mit großem Durchmesser, um speziellen technischen Anforderungen gerecht zu werden.
Im Warmwalzverfahren lassen sich nahtlose Rohre bis zu einem maximalen Außendurchmesser von 20 Zoll (508 mm) herstellen. Für größere Abmessungen setzen wir ein Warmaufweitungsverfahren ein, das die Fertigung nahtloser Rohre bis zu 40 Zoll (1016 mm) ermöglicht.
Dieses fortschrittliche Formgebungsverfahren gewährleistet, dass auch extra große nahtlose Rohre folgende Eigenschaften aufweisen:
Präzise Maßgenauigkeit
Hervorragende mechanische Leistung
Stabile Druckbeständigkeit
Zuverlässige Qualitätskonstanz
Folglich haben wirnahtloses RohrDie Lösungen können ein breites Spektrum anspruchsvoller Anwendungen unterstützen, von konventionellen Industriesystemen bis hin zu groß angelegten Energie- und Infrastrukturprojekten.
API 5L umfasst die Güteklassen B, API 5L X42, API 5L X46, API 5L X52, API 5L X56, API 5L X60, API 5L X65, API 5L X70 und API 5L X80. Mit steigender Güteklasse werden die Anforderungen – insbesondere hinsichtlich des Kohlenstoffäquivalents und der mechanischen Eigenschaften – strenger, um den Anforderungen von Hochdruck- und kritischeren Rohrleitungsanwendungen gerecht zu werden.
Bei gleicher Güteklasse bestehen auch Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung zwischen nahtlosen und geschweißten Rohren. Geschweißte Rohre unterliegen typischerweise strengeren Grenzwerten für den Kohlenstoff- und Schwefelgehalt, um eine bessere Schweißbarkeit und zuverlässige Leistung unter Hochdruckbedingungen zu gewährleisten.
Chemische Zusammensetzung für PSL-1-Rohre mit t ≤ 0,984 Zoll | |||||||
| Stahlgüte | Massenanteil, % basierend auf Wärme- und Produktanalysen a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max | max | max | max | max | |
| Nahtloses Rohr | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Geschweißtes Rohr | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| A. Cu ≤ = 0,50 % Ni; ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 %; und Mo ≤ 0,15 %, | |||||||
| b. Für jede Verringerung des maximalen C-Gehalts um 0,01 % darf der maximale Mn-Gehalt um 0,05 % erhöht werden, wobei die Höchstgrenzen 1,65 % für die Güteklassen ≥ L245 (B) und ≤ L360 (X52), 1,75 % für die Güteklassen > L360 (X52) und < L485 (X70) und 2,00 % für die Güteklasse L485 (X70) betragen. | |||||||
| c. Sofern nichts anderes vereinbart ist, gilt NB + V ≤ 0,06%. | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %, | |||||||
| e. Sofern nichts anderes vereinbart ist. | |||||||
| f. Sofern nichts anderes vereinbart ist, gilt: NB + V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||
| g. Eine absichtliche Zugabe von B ist nicht zulässig, und der Restgehalt an B darf ≤ 0,001 % betragen. | |||||||
| Chemische Zusammensetzung für PSL 2-Rohre mit t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Stahlgüte | Massenanteil, % basierend auf Wärme- und Produktanalysen | Kohlenstoffäquivalent a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Andere | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| max b | max | max b | max | max | max | max | max | max | max | ||||||||||||
| Nahtlose und geschweißte Rohre | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Wie vereinbart | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Wie vereinbart | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Wie vereinbart | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Wie vereinbart | |||||||||||
| Geschweißtes Rohr | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”. Die CE-Grenzwerte werden wie vereinbart festgelegt. Die CEIIW-Grenzwerte gelten für C > 0,12 % und die CEPcm-Grenzwerte für C ≤ 0,12 %. | |||||||||||||||||||||
| b. Der zulässige Mangangehalt (Mn) ist um 0,05 % zu erhöhen für jede 0,01 % Reduzierung des Kohlenstoffgehalts (C) unter dem festgelegten Höchstwert, wobei die Obergrenzen 1,65 % für Sorten ≥ L245 (B) und ≤ L360 (X52), 1,75 % für Sorten > L360 (X52) und < L485 (X70), 2,00 % für Sorten ≥ L485 (X70) und ≤ L555 (X80) und 2,20 % für Sorten > L555 (X80) betragen. | |||||||||||||||||||||
| c. Sofern nichts anderes vereinbart ist, gilt Nb = V ≤ 0,06%. | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| e. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % und Mo ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| f. Sofern nichts anderes vereinbart ist, | |||||||||||||||||||||
| g. Sofern nichts anderes vereinbart ist, gilt: Nb + V + Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| H. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % und MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| ich. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % und MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004 %, | |||||||||||||||||||||
| k. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % und MO ≤ 0,80 %, | |||||||||||||||||||||
| l. Für alle Rohrsorten der PSL-2-Klasse, mit Ausnahme der mit Fußnoten j gekennzeichneten Sorten, gilt Folgendes: Sofern nichts anderes vereinbart ist, ist keine absichtliche Zugabe von Bor zulässig, und der Restgehalt an Bor darf 0,001 % nicht überschreiten. | |||||||||||||||||||||
PSL1
Güteklasse A: Walzzustand, normalisiert oder normalisiert geformt
Güteklasse B: Walzzustand, normalisierend gewalzt, thermomechanisch gewalzt/geformt, normalisiert, normalisiert und vergütet oder Q&T (SMLS nach Vereinbarung)
X42–X70: Walzzustand, normalisiert gewalzt, thermomechanisch gewalzt/geformt, normalisiert oder normalisiert und vergütet
PSL2
R (im Serienzustand): BR, X42R
N (normalisiert/getempert): BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Q (vergütet und gehärtet): BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
M (Thermomechanisch): BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Hochfeste Ausführungen M: X90M, X100M, X120M
Hinweis: In PSL2 ist das Suffix (R, N, Q, M) Teil der Notenbezeichnung.
PSL (Product Specification Level) ist in PSL1 und PSL2 unterteilt und kann als unterschiedliche Qualitätsstufen verstanden werden.
Die beiden unterscheiden sich nicht nur hinsichtlich der Inspektionsanforderungen, sondern auch in ihrer chemischen Zusammensetzung und ihren mechanischen Eigenschaften. Insgesamt wendet PSL2 strengere Kontrollen an, um den anspruchsvolleren Betriebsbedingungen gerecht zu werden.
Aufprallprüfung: Für PSL1 nicht erforderlich; für PSL2 erforderlich (außer X80 in bestimmten Fällen)
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP): Für PSL1 nicht obligatorisch; für PSL2 erforderlich.
ZfP-Verfahren wie Ultraschall- oder Röntgenprüfung werden eingesetzt, um innere Defekte zu erkennen und die Materialintegrität sicherzustellen, ohne das Rohr zu beschädigen.
Die Wahl des richtigen Lieferanten hat direkten Einfluss auf Zeitplan, Kosten und Qualität Ihres Projekts. Hier erfahren Sie, was uns auszeichnet:
✔ Stabile Versorgung für Großprojekte
Wir halten unsere Produktionskapazitäten und Lagerbestände konstant, um Großaufträge und langfristige EPC-Projekte ohne Verzögerungen abwickeln zu können.
✔ Vollständige Auswahl an Qualitäten und Größen
Von Güteklasse B bis X80 sind nahtlose und geschweißte (ERW / LSAW / SSAW) Rohre in einer breiten Palette von Größen und Spezifikationen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen an Rohrleitungen gerecht zu werden.
✔ Strenge Qualitätskontrolle
Alle Produkte werden gemäß den API 5L PSL1 / PSL2 Standards hergestellt und verfügen über vollständige Prüfprotokolle und Rückverfolgbarkeit, um die Zuverlässigkeit bei Hochdruckanwendungen zu gewährleisten.
✔ Fortschrittliche Beschichtungslösungen
Wir bieten FBE, 3PE, 3PP, CWC und Innenauskleidungen an, die einen langfristigen Korrosionsschutz für Onshore- und Offshore-Umgebungen gewährleisten.
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Umfangreiche Exporterfahrung in Südostasien, dem Nahen Osten, Afrika und Lateinamerika, verbunden mit einem fundierten Verständnis internationaler Standards und Projektanforderungen.
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Direkte Lieferung vom Hersteller mit optimierter Kostenstruktur, damit Sie bei Ausschreibungen und Beschaffungen wettbewerbsfähig bleiben.
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Verpackung & LieferungAPI 5L Stahlrohre
1.Standardverpackung: Bei Bündelung mit Stahldraht, stark und fest.
2. Alternative Verpackung: Rostfreie oder spezielle Verpackungen können auf Anfrage angeboten werden.
Notiz:
1. Vermeiden Sie Stöße, Verformungen oder Schnitte an den Rohren während des Transports, der Lagerung und der Handhabung.
2. Beachten Sie die Sicherheitsvorkehrungen für Kohlenstoffstahlrohre, um Brände, Explosionen und Vergiftungen zu vermeiden.
3. Setzen Sie die Zelle keinen hohen Temperaturen oder korrosiven Substanzen aus (sollte dies dennoch erforderlich sein, wählen Sie bitte ein hochtemperaturbeständiges oder korrosionsbeständiges Rohr).
4. Wählen Sie Rohrmaterialien und Spezifikationen, die für Umgebungsbedingungen, Medium, Druck und Temperatur geeignet sind.
5. Vor der Verwendung sind die notwendigen Prüfungen und Tests zur Sicherstellung der Konformität mit den Qualitätsstandards durchzuführen.
Transport:Expressversand (Musterlieferung), Luft-, Schienen-, Land- und Seefracht (FCL, LCL oder Bulk)
Frage 1: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind der direkte Hersteller fürAPI 5L StahlrohrNahtlose ERW-, LSAW-, DSAW-, SSAW- und HSAW-Rohre mit vollständigen Zertifikaten.
Frage 2: Können Sie Preise direkt ab Werk anbieten?
A: Ja, als Hersteller können wir Ihnen wettbewerbsfähige Preise direkt ab Werk ohne Zwischenhändler anbieten, was für Ihre Projekte wirtschaftlicher ist.
Frage 3: Könnten Sie mir bitte mitteilen, ob Sie Artikel für eine dringende Bestellung auf Lager haben?
A: Ja, wir haben einen großen Lagerbestand an gängigen Güteklassen und Größen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Frage 4: Können Sie Exportdokumente und -zertifikate anbieten?
A: Selbstverständlich. Wir stellen alle erforderlichen Export- und Prüfzertifikate aus (API 5L-Prüfzertifikate, Werkszeugnisse, chemische und mechanische Gutachten sowie alle weiteren Dokumente, die gemäß den Einfuhrbestimmungen erforderlich sind).
F5: Können Sie kundenspezifische Spezifikationen anbieten?
A: Ja, wir können Außendurchmesser, Wandstärke, Länge und Beschichtungen nach Projektanforderungen individuell anpassen.











