Walzdraht aus Kohlenstoffstahl bezeichnet Stahl, der in einem Walzwerk warmgewalzt und anschließend zu einer Spule aufgewickelt wurde. Zu seinen wichtigsten Merkmalen gehören:
1. Einzigartige Form, praktisch für Transport und Lagerung

Im Vergleich zu geraden Stäben lässt sich warmgewalzter Walzdraht in gewickelter Form in großen Mengen auf kleinem Raum stapeln, was den Platzbedarf beim Transport und der Lagerung reduziert. Beispielsweise kann Walzdraht mit einem Durchmesser von 8 mm zu einer Scheibe mit einem Durchmesser von ca. 1,2–1,5 Metern und einem Gewicht von mehreren hundert Kilogramm pro Scheibe gewickelt werden. Dies erleichtert das Heben und den Transport über lange Strecken und macht ihn besonders geeignet für die industrielle Großverteilung.
2. Hervorragende Verarbeitbarkeit und breites Anwendungsspektrum

Warmgewalzter Walzdraht wird aus verschiedenen Werkstoffen (wie kohlenstoffarmem, kohlenstoffreichem und legiertem Stahl) hergestellt. Nach dem Warmwalzen weist er eine ausgezeichnete Plastizität und Zähigkeit auf und lässt sich daher gut verarbeiten. Gängige Verarbeitungsverfahren sind das Kaltziehen (zur Drahtherstellung), das Richten und Schneiden (zur Herstellung von Verbindungselementen wie Schrauben und Nieten) sowie das Flechten (zur Herstellung von Drahtgewebe und Drahtseilen). Er findet breite Anwendung im Bauwesen, Maschinenbau, der Automobilindustrie und der Metallverarbeitung.

3. Hohe Maßgenauigkeit und ausgezeichnete Oberflächenqualität
Moderne Walzwerke für Drahtcoils ermöglichen eine präzise Kontrolle der Durchmessertoleranz (typischerweise innerhalb von ±0,1 mm) und gewährleisten so eine gleichbleibende Produktqualität. Darüber hinaus sorgen die kontrollierte Kühlung und Oberflächenbehandlung während des Walzprozesses für eine glatte, zunderarme Oberfläche. Dies reduziert nicht nur den Bedarf an nachfolgendem Polieren, sondern verbessert auch die Qualitätskonstanz des Endprodukts. Beispielsweise beeinflusst die Oberflächenqualität von hochkohlenstoffhaltigem Stahldraht, der in der Federnherstellung verwendet wird, direkt die Dauerfestigkeit der Feder.