Großes Lager an warmgewalztem Stahlcoil nach ASTM A36, SS400, Q235, Q345, ST37, S235jr und S355jr
| Produktname | Bestseller, beste Qualität, große MengeWarmgewalztes Stahlcoil |
| Material | Q195/Q235/Q345A36/S235JR/S355JR |
| Dicke | 0,35 - 200 mm |
| Breite | Die Breite muss mindestens 600 mm betragen. Typischerweise liegt die Breite zwischen 1000 mm und 2500 mm, wobei 6000 mm die gebräuchlichste Länge ist. |
| Standard | ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS |
| 6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 | |
| Grad | A53–A369, Q195–Q345, ST35–ST52, z. B.: A36, SS400, A572 Gr. 50, Q195, Q215, Q235, Q345, S355JR |
| Note A, Note B, Note C | |
| Technik | Heißgewalzt |
| Verpackung | Bündelweise, oder mit PVC in allen Farben oder nach Ihren Wünschen |
| Wichtigste Spezifikationen | |
| KS | SS275, SS315, SS410, SS450, SM275A/B, SM355A/B/C/D, SM420A/B/C/D |
| JIS | SS330, SS400, SS490, SS540, SM400A/B, SM490A/B/C, SM490YA/YB, SM520B, SN400B, SN490B |
| ASTM | A36, A283-C, A1011CS Typ B, A1011SS Gr.33, A1011SS Gr.40, A1011HS Gr.50, A1011HS Gr.55, A1018HS Gr.50, A1018SS Gr.36 Typ 2 |
| EN | S235JR, S275JR/J0/J2, S355JR/J0/J2 |
Warmgewalzte Coils
| Dicke | 0,35 - 200 mm |
| Breite | ≥600 mm, 1000 mm -2500 mm |
| Noten |
|
Warmgewalzt - gebeizt und geölt (HRPO)
| Dicke | 1,6 - 6,0 mm |
| Breite | 1650 mm |
Heißgewalzt - geschält, gebeizt und geölt (HRSPO)
| Dicke | 1,6 - 2,6 mm |
| Breite | 1650 mm |
1. Anwendungen
Weitgehend anwendbar in der Fluid- und Gasförderung, im Stahlbau und bei Bauprojekten.
2. Produktmerkmale und Vorteile
Die ERW-Rundrohre aus Kohlenstoffstahl der ROYAL GROUP zeichnen sich durch hohe Qualität, stabile Leistung und hohe Lieferfähigkeit aus. Sie finden breite Anwendung in Stahlbausystemen, Hoch- und Tiefbauprojekten sowie in Industrieprojekten, wo zuverlässige, wirtschaftliche und langlebige Stahlrohre unerlässlich sind.
Notiz:
1. Kostenlose Muster, 100% Qualitätsgarantie nach dem Kauf, Unterstützung aller Zahlungsmethoden;
2. Alle anderen Spezifikationen von runden Kohlenstoffstahlrohren sind gemäß Ihren Anforderungen erhältlich (OEM & ODM)! Den Fabrikpreis erhalten Sie von der ROYAL GROUP.
| Dicke (mm) | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | individuell angepasst |
| Breite (mm) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 | 1000 | individuell angepasst |
Die Herstellung von warmgewalztem Band beginnt mitRohstoffvorbereitung, wobei hochwertige Stahlplatten nach der erforderlichen chemischen Zusammensetzung und den geltenden Normen ausgewählt werden.
Die Platten werden dann in einem erhitztWiedererwärmungsofenbis zu hohen Temperaturen oberhalb des Rekristallisationspunktes, um eine gute Plastizität beim Walzen zu gewährleisten.
Anschließend werden die erhitzten Platten weiter bearbeitet.raue Rollbahn, wobei die Dicke durch mehrere Durchgänge schrittweise reduziert wird, um ein Zwischenstahlband zu bilden.
Nach dem Vorschleifen wird der Streifen weiterverarbeitet.Fertigwalzwerke, wo präzise Dickenkontrolle, Breitengenauigkeit und mechanische Eigenschaften erreicht werden.
Der heiße Streifen wird dann folgenden Bedingungen unterzogen:Laminarströmungskühlung, wodurch die Abkühlgeschwindigkeit gesteuert wird, um die Mikrostruktur zu optimieren und Festigkeit und Zähigkeit zu verbessern.
Schließlich ist das Stahlbandaufgerollt und verpackt, wodurch warmgewalzte Coils entstehen, die für Lagerung, Transport und Weiterverarbeitung wie Schneiden, Schweißen oder Konfektionierung bereit sind.
Frage 1: Wozu dient die Herstellung von warmgewalzten Spulen?
Die Warmwalzbandproduktion dient der Herstellung von Stahlblechen und -coils für das Bauwesen, den Stahlbau, Automobilteile, Rohrleitungen und allgemeine industrielle Anwendungen.
Frage 2: Warum wird Stahl vor dem Walzen erhitzt?
Durch das Erhitzen der Stahlplatte wird die Plastizität verbessert, der Verformungswiderstand verringert und eine einfachere Formgebung während des Walzprozesses ermöglicht.
Frage 3: Welchen Zweck hat das Vorwalzen und das Fertigwalzen?
Durch das Vorwalzen wird die Brammendicke reduziert, während das Fertigwalzen für präzise Abmessungen, eine verbesserte Oberflächenqualität und stabile mechanische Eigenschaften sorgt.
Frage 4: Wozu dient die Kühlung durch laminare Strömung?
Durch die laminare Kühlung wird die Abkühlgeschwindigkeit des Stahlbandes gesteuert, wodurch dessen Mikrostruktur optimiert und somit Festigkeit, Zähigkeit und Leistungskonstanz verbessert werden.
Frage 5: Wie wirkt sich dieser Prozess auf die Stahlqualität aus?
Durch den kontrollierten Walz- und Kühlprozess werden die mechanischen Eigenschaften verbessert und eine gleichmäßige Dicke, hohe Festigkeit und gute Umformbarkeit gewährleistet.












