Der Produktionsprozess vonZ-förmige Stahlspundwandtypischerweise umfasst dies die folgenden Schritte:

1. Materialvorbereitung: Das Rohmaterial für Stahlspundwände besteht typischerweise aus warmgewalzten Stahlcoils. Diese Coils werden sorgfältig auf Qualität geprüft und anschließend der Produktionslinie zugeführt.

2. Scheren und Spalten: Die Stahlcoils werden zunächst auf die benötigte Breite zugeschnitten und anschließend in einzelne Bleche gespalten. Dieses Verfahren gewährleistet, dass die Stahlbleche die für die jeweilige Anwendung gewünschte Größe und Form aufweisen.

3. Umformung: Die geschlitzten Stahlbleche werden anschließend einem Walzwerk oder einer Umformmaschine zugeführt, wo sie in das gewünschte Profil gebracht werden. Die Umformmaschine verwendet eine Reihe von Biegewalzen oder hydraulischen Pressen, um die Stahlbleche in die gewünschte Form, beispielsweise U- oder Z-Form, zu bringen.

4. Verzahnung und Verbindung: Um eine durchgehende Wand oder Barriere zu errichten, müssen die einzelnen Spundwände miteinander verzahnt und verbunden werden. Dies geschieht durch verschiedene Methoden wie Nut-und-Feder-Verbindungen, Schweißverbindungen oder durch den Einsatz von Verbindern oder Kupplungen. Der Verzahnungsmechanismus gewährleistet die feste Verbindung der Spundwände und sorgt für die notwendige Festigkeit und Stabilität.

5. Ablängen: Sobald die miteinander verbundenen Spundwände geformt sind, werden sie auf die gewünschte Länge zugeschnitten. Dieser Schritt stellt sicher, dass die Spundwände die für das jeweilige Bauprojekt erforderliche Länge aufweisen.

6. Oberflächenbehandlung: Je nach Anwendung und Anforderungen können Stahlspundwände oberflächenbehandelt werden. Dazu gehören Verfahren wie Kugelstrahlen, Verzinken oder Lackieren, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und das Erscheinungsbild zu optimieren.

7. Qualitätskontrolle: Während des gesamten Produktionsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um die Maßgenauigkeit, die mechanischen Eigenschaften und die Gesamtqualität der Stahlspundwände sicherzustellen. Dies kann Prüfungen wie Zugversuche, Biegeversuche und Sichtprüfungen umfassen.

8. Verpackung und Lieferung: Die fertigen Stahlspundwände werden anschließend fachgerecht verpackt, üblicherweise gebündelt, und für den Transport zur Baustelle oder zum Lager vorbereitet. Dabei wird sorgfältig darauf geachtet, die Spundwände während des Transports vor Beschädigungen zu schützen.