Hochwertiges warmgewalztes Stahlcoil Q235B Q345B Baumaterial
| Produktname | Bestseller, beste Qualität, große MengeWarmgewalztes Stahlcoil |
| Material | Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR |
| Dicke | 1,5 mm bis 24 mm |
| Größe | 3x1219 mm, 3,5x1500 mm, 4x1600 mm, 4,5x2438 mm, kundenspezifisch |
| Standard | ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS |
| 6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 | |
| Grad | A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52 |
| Note A, Note B, Note C | |
| Technik | Heißgewalzt |
| Verpackung | Bündelweise, oder mit PVC in allen Farben oder nach Ihren Wünschen |
| Rohrenden | Glattes Ende/Abgeschrägt, an beiden Enden durch Kunststoffkappen geschützt, quadratisch geschnitten, genutet, mit Gewinde versehen und mit Kupplungen ausgestattet usw. |
| Mindestbestellmenge | 1 Tonne, je größer die Menge, desto niedriger der Preis. |
| Oberflächenbehandlung | 1. Walzblank / Verzinkt / Edelstahl |
| 2. PVC, schwarz und farbig lackiert | |
| 3. Transparentes Öl, Rostschutzöl | |
| 4. Gemäß den Anforderungen des Kunden | |
| Produktanwendung |
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| Herkunft | Tianjin China |
| Zertifikate | ISO9001-2008, SGS.BV, TÜV |
| Lieferzeit | Üblicherweise innerhalb von 10-15 Tagen nach Eingang der Vorauszahlung |
1. Flüssigkeits-/Gasversorgung, Stahlkonstruktion, Bauwesen;
2. Die ERW/geschweißten Rundrohre aus Kohlenstoffstahl der ROYAL GROUP zeichnen sich durch höchste Qualität und starke Lieferfähigkeit aus und werden daher häufig im Stahlbau und im Hochbau eingesetzt.
Notiz:
1. Kostenlose Muster, 100% Qualitätsgarantie nach dem Kauf, Unterstützung aller Zahlungsmethoden;
2. Alle anderen Spezifikationen von runden Kohlenstoffstahlrohren sind gemäß Ihren Anforderungen erhältlich (OEM & ODM)! Den Fabrikpreis erhalten Sie von der ROYAL GROUP.
| Dicke (mm) | 3 | 3.5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | individuell angepasst |
| Breite (mm) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 | 1000 | individuell angepasst |
Die Herstellung von warmgewalztem Stahlband ist ein Schlüsselschritt in der Stahlproduktion. Dabei wird der Stahlblock durch Hochtemperaturwalzen in die gewünschte Blechform gebracht. Die wichtigsten Schritte sind:
Rohmaterialvorbereitung
Als Rohmaterial werden Strangguss- oder Vorwalzblöcke verwendet, die Blockdicke beträgt üblicherweise 150-300 mm.
Der Rohling wird einer Oberflächenreinigung unterzogen (z. B. durch Flammreinigung oder mechanisches Schleifen), um Zunder und Defekte zu entfernen und so die Walzqualität zu gewährleisten.
Heizung
Der Rohling wird in einen Stufenbalken-Heizofen gegeben und auf 1100-1300℃ erhitzt, um die Austenitisierungstemperatur zu erreichen und die Plastizität zu verbessern.
Kontrollieren Sie die Heizzeit und die Temperaturgleichmäßigkeit, um ein Überbrennen oder eine unzureichende Temperatur zu vermeiden.
Grobes Walzen
Durch ein reversibles Vorwalzwerk (z. B. ein Zwei- oder Vierwalzenwalzwerk) wird die Knüppeldicke auf 30-50 mm reduziert, um einen Zwischenknüppel zu bilden.
Um die Oberflächenoxidschicht zu entfernen, kann nach jedem Walzvorgang eine Hochdruckwasserentkalkung durchgeführt werden.
Fertigwalzen
Der Zwischenblock gelangt in das Fertigwalzwerk (üblicherweise 6-7 Vier- oder Sechswalzenwalzwerke) und wird durch kontinuierliches Walzen schrittweise auf die Zieldicke (z. B. 1,2-25 mm) ausgedünnt.
Zur Sicherstellung der Maßgenauigkeit und Geradheit der Blechform werden ein AGC-System (automatische Dickenregelung) und ein Blechformkontrollsystem eingesetzt.
Die Walzen müssen während des Walzvorgangs gekühlt und geschmiert werden, um thermische Verformung und Verschleiß zu verhindern.
Kühlung
Zur schnellen Abkühlung des Stahlbandes von der Endwalztemperatur (ca. 800℃) auf Raumtemperatur wird ein Laminarkühlsystem eingesetzt, indem das Wasservolumen und die Kühlgeschwindigkeit (z. B. 30-50℃/s) gesteuert werden.
Der Abkühlprozess beeinflusst direkt die Mikrostruktur (wie das Ferrit-Perlit-Verhältnis) und die mechanischen Eigenschaften der Stahlspule.
Aufwickeln
Das Stahlband wird mittels Andruckwalze und Aufwickler zu einer Stahlspule aufgewickelt, wobei die Spannung auf 100-500 N/mm² geregelt wird, um eine enge Spulenform und das Fehlen von losen Spulen zu gewährleisten.
Die Wickeltemperatur wird üblicherweise auf 550-700℃ geregelt, um die Leistung zu optimieren.
Nachfolgende Behandlung
OberflächenbehandlungBeizen zum Entfernen von Oxidschichten oder Verzinken, Aluminiumplattieren und andere Beschichtungsverfahren.
Glühen: Verbesserung der Materialduktilität (z. B. durch Rekristallisationsglühen vor dem Kaltwalzen).
Glättung: Beseitigung der Fließgrenze und Verbesserung der Oberflächengüte durch Walzen mit geringer Reduktionsrate.
Qualitätsprüfung und Verpackung: Größe, mechanische Eigenschaften und Oberflächenqualität prüfen und gemäß Kundenanforderungen rollen, bündeln und kennzeichnen.
Üblicherweise eine leere Verpackung
Transport:Expressversand (Musterlieferung), Luft-, Schienen-, Land- und Seefracht (FCL, LCL oder Massengut)
F: Sind Sie Hersteller?
A: Ja, wir sind ein Hersteller von spiralförmigen Stahlrohren mit Sitz im Dorf Daqiuzhuang, Stadt Tianjin, China.
F: Kann ich eine Probebestellung von nur wenigen Tonnen aufgeben?
A: Selbstverständlich. Wir können die Fracht für Sie per LCL-Service (Teilladung) versenden.
F: Haben Sie eine überlegene Zahlungsstrategie?
A: 30 % im Voraus per T/T, 70 % vor Versand gemäß FOB; 30 % im Voraus per T/T, 70 % gegen Vorlage der Kopie des Konnossements gemäß CIF.
F: Ist die Probe kostenlos?
A: Das Muster ist kostenlos, aber der Käufer trägt die Versandkosten.
F: Sind Sie ein Gold-Lieferant und bieten Sie Handelssicherung an?
A: Wir sind seit 13 Jahren Gold-Lieferant und akzeptieren Handelsgarantien.












