Großhandel mit AZ18-Stahlspundwänden | Hersteller und Lieferant von warmgewalzten Z-förmigen Spundwänden für hochbelastbare Stützkonstruktionen

AZ18 Stahlspundwand | Z-förmige warmgewalzte Spundwand für hochbelastbare Stützkonstruktionen

Kurzbeschreibung:

AZ18 SpundwändeEs handelt sich um warmgewalzte, Z-förmige Spundwände mit hoher Biegefestigkeit und effizienter Lastverteilung, wodurch sie sich ideal für anspruchsvolle Gründungen und Anwendungen im Wasserbau eignen.

Im Vergleich zu U-förmigen Spundwänden weisen AZ-förmige Spundwände ein höheres Widerstandsmoment pro Meter Wandstärke auf, was tiefere Baugruben und dauerhafte Bauwerke ermöglicht.

Royal Steel Group kann AZ18-Spundwände gemäß ISO EN-Normen liefern und gewährleistet so die Produktqualität durch gleichbleibende Qualität und umfangreiche globale Projekterfahrung.

Standard:EN 10248 (warmgewalzt)

Grad:S355GP / S390GP / S430GP

Typ:Warmgewalzter Z-Typ

Modelle:AZ18, individuell angepasst

Länge:6 m, 9 m, 12 m, 15 m, 18 m und Sonderanfertigungen

Besonderheit:Hohe Festigkeit, korrosionsbeständig

Anwendung:Hafen, Küstenschutz, Tiefgründung

Verriegelung:Wasserdichter Larsen-Typ

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Produktdetails

Produkt-Tags

Technische Spezifikationen für Spundwände AZ18

Parameter	Wert
Typ	Z-förmige Spundwand
Modell	AZ18
Standard	EN 10248 (warmgewalzt)
Stahlgüte	S355GP / S390GP / S430GP
Effektive Breite	600 mm
Widerstandsmoment (pro Wand)	ca. 1700 – 1900 cm³/m
Trägheitsmoment	ca. 15.000 – 19.000 cm⁴/m
Gewicht	ca. 75 – 85 kg/m²
Länge	6 m – 24 m (anpassbar, länger auf Anfrage)
Oberfläche	Blank / Beschichtet / Verzinkt

warmgewalzte Z-förmige Stahlspundwände der Royal Steel Group (1)

Abmessungen warmgewalzter Z-förmiger Stahlspundwände

Modell	Breite (mm)	Höhe (mm)	Bahndicke (tw, mm)	Flanschdicke (tf, mm)	Querschnittsfläche (cm²/m)	Gewicht pro Meter (kg/m)	Elastizitätsmodul (cm³/m)	Trägheitsmoment (cm⁴/m)	Standardlänge (m)	Wandmasse (kg/m²)
AZ12-700	700	302	8	9	93,8	73,6	1.205	18.880	6, 9, 12	105.1
AZ13-770	770	345	8,5	10	101.1	79,5	1.300	22.360	6, 9, 12	103.2
AZ18-800	800	449	8,5	8,5	115,5	90,7	1.800	40.300	6, 9, 12, 15	113,4
AZ20-800	800	476	9	10	127,8	100,5	2.000	47.600	6, 9, 12, 15	125,6
AZ26-700	700	460	9,5	12.7	130,9	102,9	2.600	59.720	6, 9, 12, 15, 18	147
AZ28-700	700	470	10	13,5	139,8	109,9	2.800	65.800	9, 12, 15, 18	157
AZ30-700	700	480	10,5	14	146,5	115.1	3.000	72.000	9, 12, 15, 18	164,4
AZ38-700N	700	499	11	15	160,8	126,4	3.795	89.610	9, 12, 15, 18	180,6
AZ40-700	700	510	11,5	15,5	168,2	132	4.000	96.900	12, 15, 18	188,6

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Lösung zur Korrosionsverhütung von Stahlspundwänden

Anwendbare Lösung für AmerikaFeuerverzinkung (streng nach ASTM A123-Normen, Zinkschichtdicke ≥85μm), 3PE-Beschichtung ist optional; alle Produkte sind mit dem „RoHS-konformen“ Zertifizierungszeichen gekennzeichnet.

Lösung für die Region SüdostasienDurch die Anwendung eines kombinierten Schutzverfahrens aus Feuerverzinkung (Zinkschichtdicke ≥ 100 μm) und Epoxid-Steinteerbeschichtung wird ein wesentlicher Vorteil erzielt: Nach 5000 Stunden Salzsprühnebeltest zeigt das Material keine Rostbildung und erfüllt somit die Anforderungen tropischer Meeresklimate.

Verriegelung und Wasserdichtigkeit von Stahlspundwänden

Verriegelungsleistung
Standard-Larsen-Verriegelung, gemäß EN 10248
Warmgewalzte Präzisionsverbindung, stabil und hochfest
Kompatibel mit den in Malaysia gängigen Rammgeräten

Wasserdichtigkeit
Dicht schließende Konstruktion, hervorragende Selbstwasserdichtigkeit
Anpassung an Malaysias Küsten-, Gezeiten- und hohe Luftfeuchtigkeitsumgebung
Gewährleistet langfristige Dichtungsstabilität
Erfüllt die Wasserdichtigkeitsstandards von JKR- und CIDB-Projekten

Dieses Produkt zeichnet sich durch eine Z-förmige, ineinandergreifende Struktur aus und bildet eine durchgehende und stabile Sickerwassersperre mit einem Gesamtdurchlässigkeitskoeffizienten von ≤ 1×10⁻⁷ cm/s, wodurch das Risiko des Grundwassereintritts wirksam reduziert wird.

Auf dem US-Markt erfüllt das Produkt die Anforderungen der Norm ASTM D5887, welche die Wasserdurchlässigkeit von Fundamentkonstruktionen und Stützmauersystemen bewertet und eine langfristige Dichtigkeit unter hohem Wasserdruck gewährleistet.

Das Produkt wurde speziell für das tropische und Monsunklima Südostasiens entwickelt und zeichnet sich durch hervorragende Dichtigkeit und strukturelle Stabilität bei hohem Grundwasserspiegel und häufigen Überschwemmungen aus. Dadurch eignet es sich für Hochwasserschutzprojekte, Hafenanlagen und unterirdische Bauwerke.

ASTM A588 JIS A5528 Stahlspundwand-Produktionsprozess

Herstellungsprozess von Stahlspundwänden (1)

Herstellungsprozess von Stahlspundwänden (5)

Herstellungsprozess von Stahlspundwänden (2)

Herstellungsprozess von Stahlspundwänden (6)

Herstellungsprozess von Stahlspundwänden (3)

Herstellungsprozess von Stahlspundwänden (7)

Herstellungsprozess von Stahlspundwänden (4)

Herstellungsprozess von Stahlspundwänden (8)

1. Auswahl der Rohstoffe

Hochwertige Baustahlblöcke oder -brammen werden sorgfältig nach festgelegten mechanischen und chemischen Anforderungen ausgewählt, um Festigkeit, Haltbarkeit und gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.

2. Heizung

Die Stahlknüppel/Brammen werden in einem Wiedererwärmungsofen auf etwa 1.100–1.200 °C erhitzt, wodurch eine optimale Plastizität für die nachfolgenden Walzvorgänge erreicht wird.

3. Warmwalzen

Durch Präzisionswalzwerke wird der erhitzte Stahl kontinuierlich warmgewalzt und in die erforderliche Z-Profilgeometrie geformt, wodurch genaue Querschnittsabmessungen und eine einwandfreie Verbindung gewährleistet werden.

4. Kontrollierte Kühlung

Nach dem Walzen werden die Stahlprofile einer kontrollierten Luftkühlung oder Wassersprühkühlung unterzogen, um die gewünschte Mikrostruktur und die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erzielen.

5. Richten und Schneiden

Die abgekühlten Spundwände werden gerichtet, um Restspannungen und Verformungen zu beseitigen, und anschließend mit strengen Maßtoleranzen auf Standard- oder kundenspezifische Längen zugeschnitten.

6. Qualitätsprüfung

Es werden umfassende Inspektionen durchgeführt, darunter:

Überprüfung der Maßgenauigkeit

Prüfung der mechanischen Eigenschaften

Visuelle Oberflächenprüfung
um die vollständige Einhaltung der geltenden Normen und Projektanforderungen zu gewährleisten.

7. Oberflächenbehandlung (optional)

Bei Bedarf werden Oberflächenbehandlungen wie Lackieren, Verzinken oder Korrosionsschutzbeschichtungen aufgebracht, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.

8. Verpackung und Versand

Die fertigen Produkte werden sicher gebündelt, geschützt und etikettiert, um Beschädigungen während der Handhabung und des Transports zu vermeiden, und anschließend für den nationalen oder internationalen Versand vorbereitet.

Anwendung von warmgewalzten Z-förmigen Spundwänden

AZ18 Stahlspundwändewerden häufig verwendet in:

Hafen- und Kaianlagenbau (Kaimmauern, Liegeplätze)

Brücken- und Fundamentdämme

Hochwasserschutzprojekte

Stützmauern in Infrastrukturanwendungen

Unterirdische Bauwerke (Keller, Parkplätze)

Vorteile der Royal Steel Group (Warum die Royal Group für Kunden in Amerika so herausragend ist?)

Ein genauerer Blick auf die Stahlspundwandlösungen der ROYAL GROUP: Stahlspundwände vom Typ Z und U

1) Mehr als 13 Jahre Erfahrung im globalen Export, stabile Versorgung durch führende chinesische Fabriken

2) Projekte in Asien, Südamerika und dem Nahen Osten

3) Flexible Produktion & Anpassung

4) Technische Unterstützung bei der Projektauswahl

Verpackung und Lieferung

Massengutschiff-/Containerversand

Standardmäßige seetüchtige Verpackung

Lieferzeit:
Lagerbestand: 7–15 Tage
Produktionszeit: 20–35 Tage

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Was bedeutet „AZ18“?
Das AZ18 ist ein Z-förmiges Spundwandprofil der AZ-Serie und zeichnet sich hauptsächlich durch sein Widerstandsmoment und seine Tragfähigkeit aus.

Frage 2: Ist AZ18 für dauerhafte Bauwerke geeignet?
Ja. AZ18 hat sich als bevorzugtes Material für dauerhafte maritime und erdnahe Bauwerke etabliert, sofern es sachgemäß konstruiert und vor Korrosion geschützt wird.

Frage 3: Wie erreicht man Wasserdichtigkeit?
Verriegelungen gewährleisten ein Mindestmaß an Abdichtung; bei Spundwänden kann die Wasserdichtigkeit durch die Verwendung von Dichtmitteln oder Schweißen verbessert werden.

Frage 4: Worin besteht der Unterschied zwischen AZ- und U-förmigen Spundwänden?
Die Effizienz/Stabilität der AZ-Variante (Z-Typ) ist überlegen, die U-Variante ist jedoch für die Ausrichtung bei einfachen Projekten praktischer.

Frage 5: Kann die Länge individuell angepasst werden?
Ja. Die Längen können an die Projektanforderungen angepasst werden, beispielsweise lange Pfähle für Tiefgründungen.