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Lieferant von duktilen Gusseisenrohren | Zementierte Wassertransportrohre DN80-DN2600

Kurzbeschreibung:

Duktile GusseisenrohreAb sofort sind unsere mit Zement ausgekleideten Schläuche in allen Größen von DN80 bis DN2600 für eine zuverlässige Wasserversorgung erhältlich. Das hochfeste duktile Gusseisen und die langlebige Zementmörtelauskleidung gewährleisten hervorragende Korrosionsbeständigkeit, optimale hydraulische Leistung und eine lange Lebensdauer. Sie entsprechen den Normen ISO 2531 / EN 545 und sind die beste Wahl für die Trinkwasserversorgung, kommunale Netze und industrielle Wassersysteme. Weitere Informationen finden Sie in unserem Sortiment unter [Link einfügen].Royal Steel GroupDie


  • Standard:ISO2531 / EN545
  • Material:Sphäroguss (GGG50 / EN-GJS-500-7)
  • Rohrklasse:K9, C25, C30, C40
  • Nenndurchmesser (DN):DN80, DN100, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800
  • Länge:5,7 m, 6 m, Kundenspezifische Länge
  • Zertifizierung:ISO 9001, SGS, BV, TÜV, MTC EN 10204 3.1
  • Oberflächenbeschaffenheit:Schwarzes Bitumen, blaues Epoxidharz, individuelle Farbanpassung
  • Anwendung:Trinkwasserversorgung, Abwassersysteme, Bewässerungsnetze, Brandschutz, Industrieleitungen, städtische Infrastruktur
  • Marke:Royal Steel Group
  • WhatsApp:+86 136 5209 1506
  • E-Mail: admin@royalsteelgroup.com
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    Holen Sie sich noch heute ein kostenloses Angebot!

    Auf der Suche nach einem zuverlässigenISO 2531 / EN 545 / EN 598 Rohre aus duktilem Gusseisenfür Ihr Wasserversorgungs- oder Infrastrukturprojekt?

    Direktpreise vom Hersteller
    Verfügbar von DN80 bis DN800
    Schneller weltweiter Versand
    MTC- und Drittanbieter-Inspektionsunterstützung

    Produktdetails

    Royal Steel Groupist ein führender Lieferant von hochwertigen duktilen Gusseisenrohren in China, dessen Produkte vollständig den Normen ISO 2531, EN 545 und EN 598 entsprechen.Duktile GusseisenrohreSie besitzen ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer und werden hauptsächlich in der städtischen Wasserversorgung, im Abwassertransport, in der landwirtschaftlichen Bewässerung, in Brandschutzsystemen und in industriellen Rohrleitungsprojekten eingesetzt.

    Die Nennweiten reichen von DN80 bis DN2600, mit über 50 Wandstärken, die die Güteklassen K7, K8, K9, C und M abdecken. Zementmörtelauskleidung, Verzinkung und verschiedene Schutzsysteme sind verfügbar, und eine kundenspezifische Anpassung ist möglich, um unterschiedlichen Anwendungsumgebungen gerecht zu werden.

    Duktiles Rundrohr (3) (1)
    Duktiles Rundrohr (1) (1)
    Artikel Spezifikation
    Produktname Wasserrohr aus duktilem Gusseisen
    Standards ISO 2531, EN 545, EN 598
    Materialklasse EN-GJS-500-7 (GGG50)
    Rohrklassen K9, C25, C30, C40
    Durchmesserbereich DN80-DN800
    Länge 5,7 m, 6 m, kundenspezifisch
    Druckbewertung PN10, PN16, PN25, PN40
    Gelenktyp T-Typ, K-Typ, Flanschverbindung
    Herstellungsprozess Schleuderguss
    Herkunft China

    Standardgrößenbereich für duktile Gusseisenrohre

    Die unten aufgeführten Abmessungen entsprechen den wichtigsten internationalen Normen (einschließlich ISO 2531, EN 545, EN 598 und ASTM-Anforderungen). Standardmäßige Wandstärkenklassen (wie K9, C40, Sch40) und kundenspezifische Längen sind auf Anfrage erhältlich.

    Nenngröße (DN) Nenngröße (Zoll) Außendurchmesser (AD - mm) Standardlänge (m) Optionen für Gelenktypen
    DN80 3" 98 5,8 / 6,0 T-Typ / Flansch / Gestützt
    DN100 4" 118 5,8 / 6,0 T-Typ / Flansch / Gestützt
    DN150 6" 170 5,8 / 6,0 T-Typ / Flansch / Gestützt
    DN200 8" 222 5,8 / 6,0 T-Typ / Flansch / Gestützt
    DN250 10" 274 5,8 / 6,0 T-Typ / Flansch / Gestützt
    DN300 12" 326 5,8 / 6,0 T-Typ / Flansch / Gestützt
    DN400 16" 429 5,8 / 6,0 T-Typ / Flansch / Gestützt
    DN500 20" 532 5,8 / 6,0 T-Typ / Flansch / Gestützt
    DN600 24" 635 5,8 / 6,0 T-Typ / Flansch / Gestützt
    DN700 28" 738 5,8 / 6,0 T-Typ / Flansch / Gestützt
    DN800 32" 842 5,8 / 6,0 T-Typ / Flansch / Gestützt

    Mechanische Eigenschaften

    Eigentum Wert
    Zugfestigkeit ≥ 420 MPa
    Streckgrenze ≥ 300 MPa
    Verlängerung ≥ 10%
    Härte ≤ 230 HB

    Benötigen Sie ein Angebot für Ihr Projekt?

    Royal Steel Group-Wir können Ihnen auf Basis Ihrer Projektspezifikationen individuelle Angebote erstellen.

    ✔ Wasserversorgungsprojekte
    ✔ Abwasser- und Abwassersysteme
    ✔ Bewässerungsnetze
    ✔ Kommunale Infrastrukturprojekte

    Oberflächenschutzoptionen

    Innenfutter
    Portlandzementmörtel-Auskleidung
    Sulfatbeständige Zementauskleidung
    Keramische Epoxidharz-Auskleidung
    Polyurethan-Auskleidung

    Innenfutter

    Außenbeschichtung
    Zinkbeschichtung + Bitumen
    Zink-Aluminium-Beschichtung
    Epoxidbeschichtung
    Polyurethanbeschichtung

    Außenbeschichtung

    Produktmerkmale

    Hohe mechanische Festigkeit
    Alle unsere hochfesten Schmiedeteile werden ausschließlich aus hochwertigem heimischem Kohlenstoffstahl und Edelstahl präzisionsgefertigt – ohne Ausnahme.

    Überlegene Korrosionsbeständigkeit
    Wir bieten zwei professionelle Verzinkungsverfahren für dauerhaften Korrosionsschutz an: Feuerverzinkung (Eintauchen in flüssiges Zink) und Galvanisierung. Beide Verfahren bieten einen außergewöhnlichen, dauerhaften Schutz und erzielen in Kombination mit einer zusätzlichen Lackierung noch bessere Ergebnisse.

    Leckfreies Verbindungssystem
    Unsere flexiblen Steckverbindungen gewährleisten eine absolut dichte und zuverlässige Abdichtung. Sie verkürzen zudem die Installationszeit erheblich und erhöhen die langfristige Stabilität Ihrer Rohrleitungen.

    Extrem lange Lebensdauer
    Unsere Produkte sind für den harten Einsatz konzipiert und bieten eine Lebensdauer von über 50 Jahren bei minimalem Wartungsaufwand. Dadurch gewährleisten sie eine hervorragende langfristige Kosteneffizienz für Infrastrukturprojekte.

    Vollständige Einhaltung globaler Standards
    Alle Produkte werden unter strikter Einhaltung der Normen ISO 2531, EN 545 und EN 598 hergestellt und erfüllen somit vollständig die technischen Anforderungen für öffentliche Infrastrukturprojekte im Bereich der Wasserversorgung und Abwasserentsorgung weltweit.

    Produktmerkmale von duktilen Stahlrohren

    Produktionsprozess

    1. Rohmaterialverhüttung: Hochreinstahlverhüttung
    Wir schmelzen hochwertiges Roheisen und recycelten Stahl in modernsten Induktions- und Kupolöfen. Zur Qualitätssicherung führen wir während des gesamten Prozesses kontinuierliche Spektralanalysen durch, um die chemische Zusammensetzung der Kernelemente (C, Si, Mn, P, S) präzise zu regulieren. Diese strenge Kontrolle gewährleistet eine gleichbleibend hohe Kugelform des Materials, was sich direkt in der hohen Zugfestigkeit und Dehnung des Endprodukts niederschlägt.

    2. Schleuderguss: Hochgeschwindigkeits-Präzisionsformung
    Wir verwenden branchenführende, vollautomatische Schleudergießmaschinen (weltweit fortschrittlichste Technologie) zur Herstellung dichter, gleichmäßiger Rohrwände. Während der Produktion überwachen wir Gießgeschwindigkeit und Abkühltemperatur in Echtzeit, um innere Fehler wie Luftblasen und Einschlüsse zu eliminieren und so eine gleichbleibend hohe Qualität der metallurgischen Struktur für jedes einzelne Rohr zu gewährleisten.

    3. Wärmebehandlung: Kontinuierliches Glühverfahren
    Alle Gussrohre durchlaufen einen computergesteuerten Durchlauf-Glühofen, um die beim Gießprozess entstandenen inneren Spannungen vollständig abzubauen. Dieser entscheidende Produktionsschritt verfeinert das Korngefüge des Materials und wandelt die Matrix in Ferrit um, wodurch die Duktilität und Schlagfestigkeit des Rohrs für den langfristigen Einsatz unter hoher Belastung deutlich erhöht werden.

    4. Hydrostatische Druckprüfung: 100%ige Einzelrohrprüfung
    Vor dem Aufbringen einer Beschichtung durchläuft jedes einzelne Rohr unseren automatisierten hydrostatischen Druckprüfstand zur vollständigen Inspektion. Wir führen kontinuierliche, strenge Hochdruckprüfungen (bis zu 50 bar / 5,0 MPa, angepasst an die Nennweite des Rohrs) durch, um auch unter extremen Betriebsbedingungen absolute Dichtheit zu gewährleisten.

    5. Zementmörtelauskleidung: Innerer Korrosionsschutz
    Wir bringen Zementmörtelauskleidungen mittels Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalspritzverfahren auf. Dabei stehen verschiedene Materialien wie Portlandzement, sulfatbeständiger Zement und hochtonerdehaltiger Zement zur Verfügung, um den unterschiedlichen Projektanforderungen gerecht zu werden. Die fertige Innenfläche ist vollkommen glatt und entspricht der Norm ISO 4179: Sie bietet einen niedrigen Reibungskoeffizienten für maximale hydraulische Durchflusseffizienz und verhindert gleichzeitig Ablagerungen und langfristige innere Korrosion.

    6. Äußere Zinkbeschichtung: Korrosionsschutz der äußeren Schicht
    Unmittelbar nach dem Glühprozess wird die gesamte Außenfläche des Rohrs mit 99,99 % reinem Zink thermisch gespritzt. Unsere Standardbeschichtungsmenge beträgt mindestens 130 g/m² bzw. 200 g/m² und entspricht damit vollständig den Anforderungen der ISO 2531. Dadurch entsteht eine zuverlässige elektrochemische Opferanodenschicht, die die Rohre während der Erdverlegung wirksam vor Korrosion schützt.

    7. Auftragen von Asphalt und Epoxid-Deckschicht
    Auf die Zinkgrundierung wird eine schützende Außenschicht aufgebracht: Sie haben die Wahl zwischen umweltfreundlicher schwarzer Asphaltfarbe oder dickschichtigem Flüssigepoxid-/Polyurethanlack (auch in arktisbeständigen Varianten für Regionen mit niedrigen Temperaturen). Ein automatisiertes Sprühhärtungssystem gewährleistet eine gleichmäßige Trockenfilmdicke von mindestens 70 Mikrometern und bildet so eine robuste, langlebige Barriere gegen aggressive Bodenverhältnisse.

    8. Abschließende Maß- und Sichtprüfung
    Unser Team führt eine umfassende End-to-End-Prüfung durch, die alle kritischen Rohrspezifikationen abdeckt: Länge, Wandstärke, Außendurchmesser, Muffenabmessungen und Ovalität. Alle Prüfungen werden ausschließlich von unserem unabhängigen QA/QC-Team mit kalibrierten digitalen Messschiebern und Ultraschall-Dickenmessgeräten durchgeführt. Diese strenge Überprüfung gewährleistet eine perfekte Ausrichtung und eine reibungslose Verbindung bei der Installation vor Ort.

    9. Sichere Verpackung & Weltweiter Versand
    Zunächst versehen wir alle Rohrmuffen und -auslässe mit Schutzkappen oder Gummiringen. Anschließend werden alle Rohre mit Stahlbändern und Holzpolstern sicher gebündelt, um Transportschäden zu vermeiden. Wir erstellen individuelle Ladepläne für Container- und Massenguttransporte und wenden strenge Handhabungsprotokolle an, um Kratzer an der Beschichtung oder Beschädigungen während des Seetransports zu jedem Hafen weltweit auszuschließen.

    Herstellungsprozess von duktilen Gusseisenrohren

    Warum Sie sich für die Royal Steel Group entscheiden sollten

    Über 10 Jahre Erfahrung im Stahlexport

    Preise direkt vom Hersteller

    Komplettes Sortiment an duktilen Rohren von DN80 bis DN800

    Strenges ISO-Qualitätskontrollsystem

     

    Schnelle Produktion und weltweite Lieferung

    OEM- und kundenspezifische Lösungen verfügbar

    SGS-, BV- und Drittanbieter-Inspektionsunterstützung

    Kompletter Exportdokumentationsservice

     

    Verpackung & Versand

    Die Rohre werden zum Schutz vor Transportschäden mit Stahlbändern, Holzstützen und Schutzkappen sicher verpackt.

    Verfügbare Versandarten:

    20GP / 40GP Container
    Stückgutschiff
    Massengutversand

    Zu den Exportzielen gehören Nordamerika, Mexiko, Mittelamerika, Südamerika, Südostasien, der Nahe Osten und Afrika.

    Häufig gestellte Fragen

    Frage 1: Welchen Normen entsprechen Ihre duktilen Gusseisenrohre?
    A: Alle unsereDuktile Gusseisenrohre und FormstückeSie werden unter strikter Einhaltung der internationalen Normen ISO 2531, EN 545 und EN 598 hergestellt und erfüllen somit vollständig die technischen Anforderungen für globale Wasserversorgungs- und Abwasserinfrastrukturprojekte.

    Frage 2: Welche Rohrklassen gibt es?
    A: Wir bieten eine vollständige Palette von Rohrklassen an, die den unterschiedlichen Projektlastanforderungen gerecht werden, darunter K9, C25, C30 und C40.

    Frage 3: Können Sie eine Inspektion durch Dritte anbieten?
    A: Absolut. Wir unterstützen umfassende Inspektionsdienstleistungen von Drittanbietern durch weltweit anerkannte Institutionen wie SGS, BV und TÜV und können bei Bedarf entsprechende offizielle Inspektionszertifikate ausstellen.

    Frage 4: Welche Beschichtungsoptionen sind verfügbar?
    A: Wir bieten verschiedene Beschichtungslösungen an, die auf unterschiedliche Anwendungsszenarien zugeschnitten sind: Standard-Zink-Bitumen-Beschichtungen, Zink-Aluminium-Legierungen, Epoxid- und Polyurethanbeschichtungen sind alle erhältlich.

    Frage 5: Können auch Sonderlängen gefertigt werden?
    A: Ja, wir unterstützen individuelle Anpassungen vollumfänglich. Wir können Rohre mit kundenspezifischen Längen herstellen und andere spezielle Projektanforderungen berücksichtigen, alles basierend auf Ihren bereitgestellten Zeichnungen und technischen Spezifikationen.

    Frage 6: Welche Dokumente können Sie vorlegen?
    A: Auf Anfrage stellen wir Ihnen gerne alle erforderlichen Exportdokumente zur Verfügung, darunter Materialprüfzeugnisse (MTC), Inspektionsberichte, Packlisten, Handelsrechnungen und Ursprungszeugnisse. Alle Dokumente werden gemäß Ihren lokalen Zollbestimmungen erstellt.


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