Großhandel Hersteller und Lieferant von nahtlosen API 5L Gr. B Kohlenstoff-Leitungsrohren

API 5L Gr. B Nahtloses Kohlenstoffrohr

Kurzbeschreibung:

API 5L-Rohre sind Kohlenstoffstahlrohre, die für den Transport von Öl und Gas verwendet werden. Sie umfassen nahtlose und geschweißte Rohre (ERW, SAW). Zu den Stahlsorten gehören API 5L Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 und PSL2.

Verwendung:API 5L Rohr

Oberfläche:Schwarz

Noten:API 5L Güteklasse B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Außendurchmesserbereich:1/2" bis 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16 Zoll, 18 Zoll, 20 Zoll, 24 Zoll bis zu 40 Zoll

Lieferzeit:15-30 Tage (je nach tatsächlicher Tonnage)

FOB-Hafen:Hafen Tianjin/Hafen Shanghai

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Produktdetails

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Produktdetails

Noten	API 5L Güteklasse B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Spezifikationsebene	PSL1, PSL2
Außendurchmesserbereich	1/2" bis 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16 Zoll, 18 Zoll, 20 Zoll, 24 Zoll bis zu 40 Zoll.
Dickenplan	SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS bis SCH 160
Fertigungsarten	Nahtlos (warm- und kaltgewalzt), geschweißt ERW (widerstandsgeschweißt), SAW (unterpulvergeschweißt) in LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Endenart	Abgeschrägte Enden, glatte Enden
Längenbereich	SRL (Einzelne Zufallslänge), DRL (Doppelte Zufallslänge), 20 Fuß (6 Meter), 40 Fuß (12 Meter) oder kundenspezifisch
Schutzkappen	Kunststoff oder Eisen
Oberflächenbehandlung	Natur, lackiert, schwarz gestrichen, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (betonbeschichtet), CRA-plattiert oder -ausgekleidet

API 5L-Rohre sind Kohlenstoffstahlrohre, die in Öl- und Gastransportsystemen verwendet werden. Sie dienen auch zum Transport anderer Flüssigkeiten wie Dampf, Wasser und Schlamm.

Fertigungsarten

Die API 5L-Spezifikation umfasst sowohl geschweißte als auch nahtlose Fertigungsarten.

Geschweißte Rohre: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW

Gängige Typen von API 5L-geschweißten Rohren sind folgende::

ERWElektrisches Widerstandsschweißen, typischerweise angewendet bei Rohrdurchmessern unter 24 Zoll.

DSAW/SAWDoppelseitiges Unterpulverschweißen/Unterpulverschweißen, eine alternative Schweißmethode zum ERW-Verfahren, die für Rohre mit größerem Durchmesser verwendet wird.

LSAWLängs-Unterpulverschweißen, angewendet für Rohrdurchmesser bis zu 48 Zoll. Auch bekannt als JCOE-Fertigungsverfahren.

SSAW/HSAWSpiral-Unterpulverschweißen, verwendet für Rohrdurchmesser bis zu 100 Zoll.

Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Unterschiede zwischen ERW-, LSAW- und SSAW-Rohren zu erfahren.

Arten von nahtlosen Rohren: Warmgewalzte nahtlose Rohre, Kaltgewalzte nahtlose Rohre

Nahtlose Stahlrohre werden im Allgemeinen für Rohre mit kleinem Durchmesser (üblicherweise weniger als 24 Zoll) verwendet.
(Bei Durchmessern unter 150 mm (6 Zoll) wird nahtloses Stahlrohr gegenüber geschweißtem Rohr bevorzugt).
Wir fertigen auch nahtlose Rohre mit großem Durchmesser. Durch Warmwalzen können wir nahtlose Rohre mit einem maximalen Durchmesser von 20 Zoll (508 mm) herstellen. Benötigen Sie nahtlose Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 20 Zoll, fertigen wir diese im Warmstreckverfahren bis zu einem Durchmesser von 40 Zoll (1016 mm).

API 5L Rohrgüte

API 5L umfasst Güteklassen wie Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 und X80.

API 5L Stahlrohre sind in verschiedenen Stahlgüten erhältlich, darunter Güte B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 und X80. Je höher die Stahlgüte, desto genauer ist die Kontrolle des Kohlenstoffäquivalents und desto höher sind die mechanischen Festigkeitseigenschaften.

Darüber hinaus gibt es Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung von geschweißten und nahtlosen API 5L-Rohren mit der gleichen Stahlsorte. Bei den geschweißten Rohren bestehen höhere Anforderungen an den Kohlenstoff- und Schwefelgehalt.

Chemische Anforderungen

Chemische Zusammensetzung für PSL-1-Rohre mit t ≤ 0,984 Zoll
Stahlgüte	Massenanteil, % basierend auf Wärme- und Produktanalysen a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
Nahtloses Rohr
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Geschweißtes Rohr
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
A. Cu ≤ = 0,50 % Ni; ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 %; und Mo ≤ 0,15 %,
b. Für jede Reduzierung des Kohlenstoffgehalts um 0,01 % unter den festgelegten Höchstwert ist eine Erhöhung des Mangangehalts um 0,05 % über den festgelegten Höchstwert zulässig, bis zu einem Höchstwert von 1,65 % für die Güteklassen ≥ L245 oder B, aber ≤ L360 oder X52; bis zu einem Höchstwert von 1,75 % für die Güteklassen > L360 oder X52, aber < L485 oder X70; und bis zu einem Höchstwert von 2,00 % für die Güteklasse L485 oder X70.
c. Sofern nichts anderes vereinbart ist, gilt NB + V ≤ 0,06%.
d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
e. Sofern nichts anderes vereinbart ist.
f. Sofern nichts anderes vereinbart ist, gilt: NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
g. Eine absichtliche Zugabe von B ist nicht zulässig, und der Restgehalt an B darf ≤ 0,001 % betragen.

Chemische Anforderungen

Chemische Zusammensetzung für PSL 2-Rohre mit t ≤ 0,984”

Stahlgüte

Massenanteil, % basierend auf Wärme- und Produktanalysen

Kohlenstoffäquivalent a

Andere

CE IIW

CE Pcm

max b

max

max b

max

Nahtlose und geschweißte Rohre
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1,40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Wie vereinbart
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Wie vereinbart
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Wie vereinbart
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Wie vereinbart

Geschweißtes Rohr
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”. Die CE-Grenzwerte werden wie vereinbart festgelegt. Die CEIIW-Grenzwerte gelten für C > 0,12 % und die CEPcm-Grenzwerte für C ≤ 0,12 %.
b. Für jede Reduzierung des C-Gehalts um 0,01 % unter den festgelegten Höchstwert ist eine Erhöhung des Mn-Gehalts um 0,05 % über den festgelegten Höchstwert zulässig, bis zu einem Höchstwert von 1,65 % für Gehalte ≥ L245 oder B, aber ≤ L360 oder X52; bis zu einem Höchstwert von 1,75 % für Gehalte > L360 oder X52, aber < L485 oder X70; bis zu einem Höchstwert von 2,00 % für Gehalte ≥ L485 oder X70, aber ≤ L555 oder X80; und bis zu einem Höchstwert von 2,20 % für Gehalte > L555 oder X80.
c. Sofern nichts anderes vereinbart ist, gilt Nb = V ≤ 0,06%.
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
e. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % und Mo ≤ 0,15 %,
f. Sofern nichts anderes vereinbart ist,
g. Sofern nichts anderes vereinbart ist, gilt: Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
H. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % und MO ≤ 0,50 %,
ich. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % und MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % und MO ≤ 0,80 %,
l. Für alle Rohrsorten der PSL-2-Klasse, mit Ausnahme der mit Fußnoten j gekennzeichneten Sorten, gilt Folgendes: Sofern nichts anderes vereinbart ist, ist keine absichtliche Zugabe von Bor zulässig, und der Restgehalt an Bor darf 0,001 % nicht überschreiten.

Lieferbedingungen

PSL	Lieferbedingungen	Rohrqualität
PSL1	Im Walzzustand, normalisiert, normalisierend geformt	A
	Walzzustand, normalisiert gewalzt, thermomechanisch gewalzt, thermomechanisch umgeformt, normalisiert umgeformt, normalisiert, normalisiert und vergütet oder, falls vereinbart, Q&T SMLS	B
	Walzzustand, normalisiert gewalzt, thermomechanisch gewalzt, thermomechanisch umgeformt, normalisiert umgeformt, normalisiert, normalisiert und vergütet	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Wie gewalzt	BR, X42R
	Normalisierend gewalzt, normalisierend geformt, normalisiert oder normalisiert und angelassen	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Abgeschreckt und angelassen	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	thermomechanisch gewalzt oder thermomechanisch geformt	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	thermomechanisch gewalzt	X90M, X100M, X120M
	Die Güteklasse (R, N, Q oder M) für PSL2-Sorten gehört zur Stahlsorte

Spezifikationsstufe: PSL1, PSL2

PSL ist die Abkürzung für Product Specification Level (Produktspezifikationsstufe) und besteht aus PSL1 und PSL2. Es handelt sich dabei um so etwas wie eine Qualitätsstufe.

PSL1 und PSL2 unterscheiden sich nicht nur in den Prüfverfahren, sondern auch in der chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften.

PSL2 ist hinsichtlich chemischer Zusammensetzung, Zugeigenschaften, Schlagprüfung, zerstörungsfreier Prüfung usw. strenger als PSL1.
Aufprallprüfung

Aufprallprüfung - Für PSL1 nicht erforderlich, für PSL2 jedoch schon (außer X80).
Zerstörungsfreie Prüfung

PSL1 erfordert keine zerstörungsfreie Prüfung, PSL2 hingegen schon.

(Zerstörungsfreie Prüfung: Bei der zerstörungsfreien Prüfung gemäß API 5L werden radiografische, Ultraschall- oder andere Verfahren (ohne Zerstörung des Materials) eingesetzt, um Fehler und Unvollkommenheiten in Rohrleitungen zu erkennen.)

Für weitere Details kontaktieren Sie uns, um mehr über die Unterschiede zwischen API 5L PSL1 und PSL2 zu erfahren.

Verpackung und Transport

Verpackung istim Allgemeinen nackt, Stahldrahtbindung, sehrstark.
Falls Sie spezielle Anforderungen haben, können Sie diese nutzen.rostfreie Verpackungund noch schöner.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verpackung und den Transport von Kohlenstoffstahlrohren
1.API 5L Stahlrohrmuss während Transport, Lagerung und Gebrauch vor Beschädigungen durch Stöße, Druck und Schnitte geschützt werden.
2. Bei der Verwendung von Kohlenstoffstahlrohren sollten Sie die entsprechenden Sicherheitsbetriebsverfahren befolgen und darauf achten, Explosionen, Brände, Vergiftungen und andere Unfälle zu vermeiden.
3. Während der NutzungAPI 5L-Rohr aus KohlenstoffstahlDer Kontakt mit hohen Temperaturen, korrosiven Medien usw. sollte vermieden werden. Bei Verwendung in solchen Umgebungen sollten Kohlenstoffstahlrohre aus speziellen Werkstoffen mit hoher Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden.
4. Bei der Auswahl von Kohlenstoffstahlrohren sollten Kohlenstoffstahlrohre aus geeigneten Materialien und mit entsprechenden Spezifikationen unter Berücksichtigung umfassender Faktoren wie Einsatzumgebung, Medieneigenschaften, Druck, Temperatur und anderer Faktoren ausgewählt werden.
5. Vor der Verwendung von Kohlenstoffstahlrohren sollten die erforderlichen Inspektionen und Tests durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass ihre Qualität den Anforderungen entspricht.