Aisi 1 mm 2 mm 3 mm kaltgewalzte 904 904L Edelstahlspule
| Produktname | 904 904L Edelstahlspule |
| Härte | 190-250HV |
| Dicke | 0,02 mm-6,0 mm |
| Breite | 1,0 mm-1500 mm |
| Rand | Schlitz/Fräsen |
| Mengentoleranz | ±10 % |
| Innendurchmesser des Papierkerns | Ø500-mm-Papierkern, Kern mit speziellem Innendurchmesser und ohne Papierkern auf Kundenwunsch |
| Oberflächenbeschaffenheit | Nr. 1/2B/2D/BA/HL/gebürsteter/6K/8K-Spiegel usw |
| Verpackung | Holzpalette/Holzkiste |
| Zahlungsbedingungen | 30 % TT-Anzahlung und 70 % Restbetrag vor dem Versand, 100 % LC bei Sicht |
| Lieferzeit | 7-15 Werktage |
| Mindestbestellmenge | 200 kg |
| Verschiffungshafen | Hafen Shanghai/Ningbo |
| Probe | Das Muster der Edelstahlspule 904 904L ist verfügbar |
Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der eine hervorragende Schweißbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit bietet. Es ist ein ideales Material für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Lebensmittelverarbeitungsgeräten und chemischen Verarbeitungsgeräten.
Im Folgenden finden Sie eine Liste einiger häufigerer Anwendungen für 904 904L-Edelstahlspulen:
1. Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung und Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
2. Öl- und Gasindustrie
3. Marineanwendungen
Notiz:
1.Kostenlose Probenahme, 100 % After-Sales-Qualitätssicherung, Unterstützung jeder Zahlungsmethode;
2.Alle anderen Spezifikationen runder Kohlenstoffstahlrohre sind entsprechend Ihren Anforderungen erhältlich (OEM&ODM)! Fabrikpreis erhalten Sie von ROYAL GROUP.
Chemische Zusammensetzungen von Edelstahlspulen
| Chemische Zusammensetzung % | ||||||||
| Grad | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
| 202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16.0-18.0 | 2,0-3,0 |
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
| 631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4,0-5,0 |
| 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3,0-3,5 |
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24.0-26.0 | 3,0-5,0 |
| 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0 . 26 | - |
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 | |
Durch unterschiedliche Verarbeitungsmethoden des Kaltwalzens und der Oberflächennachbearbeitung nach dem Walzen kann die Oberflächenbeschaffenheit von 904 904L-Edelstahlspulen unterschiedliche Arten haben.
Die Verarbeitung von Edelstahl-Coils bezieht sich auf die Verarbeitung und Oberflächenbehandlung von Edelstahl-Coils, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Zu den gängigen Verarbeitungsmethoden gehören Schneiden, Polieren, Zeichnen usw. Beim Schneiden wird die Edelstahlspule entsprechend der vom Kunden benötigten Größe geschnitten, um sie an verschiedene Produktionsanlässe anzupassen. Beim Polieren werden mechanische oder chemische Methoden eingesetzt, um einen glänzenden Effekt auf der Oberfläche von Edelstahlspulen zu erzielen und so deren Dekorativität und Ästhetik zu verbessern. Das Bürsten erfolgt durch mechanisches Bürsten, um der Oberfläche der Edelstahlwalze eine bestimmte Textur zu verleihen und so deren Kratzfestigkeit und dekorative Wirkung zu erhöhen. Diese Behandlungen können an die spezifischen Bedürfnisse der Kunden angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Edelstahlspule in der spezifischen Einsatzumgebung die erforderliche Leistung und das erforderliche Aussehen aufweist.
Der Produktionsprozess von Edelstahlspulen ist: Rohmaterialvorbereitung – Glühen und Beizen – (Zwischenschleifen) – Walzen – Zwischenglühen – Beizen – Walzen – Glühen – Beizen – Nivellieren (Schleifen und Polieren des fertigen Produkts) – Schneiden, Verpacken und Lagern.
die Standard-Seeverpackung der Edelstahlspule 904 904L
Standard-Seeverpackung für den Export:
Wasserdichte Papierwicklung + PVC-Folie + Riemenband + Holzpalette oder Holzetui;
Maßgeschneiderte Verpackung nach Ihren Wünschen (Logo oder andere Inhalte dürfen auf die Verpackung gedruckt werden);
Weitere Sonderverpackungen werden nach Kundenwunsch gestaltet;
Paket:
Die Verpackung von Edelstahlspulen ist von entscheidender Bedeutung, um deren Schutz während des Transports zu gewährleisten. Der Verpackungsprozess sollte die Größe und das Gewicht der Spulen berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie sicher ihren Bestimmungsort erreichen. Im Folgenden sind einige gängige Verpackungspraktiken für Edelstahlspulen aufgeführt:
1. Holzkiste: Dies ist die am häufigsten verwendete Verpackungsart für Edelstahlspulen. Die Holzkiste sorgt dafür, dass die Spulen beim Transport vor Beschädigungen wie Kratzern oder Dellen geschützt sind. Sie bieten eine hervorragende Unterstützung für die Spulen und halten rauer Handhabung und Belastung stand.
2. Schutzbeschichtung: Schutzbeschichtungen wie Öl-, Papier- oder Kunststoffverpackungen können auch beim Versand eine zusätzliche Schutzschicht bieten. Die Beschichtung schützt die Oberfläche der Edelstahlspule vor Feuchtigkeit oder Schmutz und verhindert Rost oder Korrosion.
3. Bindung: Binden Sie die Stahlspulen mit Stahlbändern oder Stahlbändern, um sicherzustellen, dass sie sich während des Transports nicht bewegen. Durch die Umreifung wird außerdem verhindert, dass das Coil durch Stöße anderer Ladung beschädigt wird.
Transport:
Der Transport von Edelstahlspulen ist ebenso wichtig wie die Verpackung. Um sicherzustellen, dass die Coils nicht beschädigt oder verbeult werden, sind ordnungsgemäße Handhabungs-, Lade-, Entlade- und Versandtechniken erforderlich. Hier sind einige gängige Versandpraktiken für Edelstahlspulen:
1. Be- und Entladen: Beim Be- und Entladen von Edelstahl-Coils ist darauf zu achten, dass Schäden vermieden werden. Coils sollten immer mit Spezialgeräten wie Kränen oder Gabelstaplern angehoben, gehandhabt und transportiert werden.
2. Sicherung der Ladung: Die Ladung muss während des Transports im Anhänger oder Container gesichert sein, um ein Verrutschen oder Verrutschen zu verhindern. Die Spulen sollten so verladen werden, dass sie sicher stehen und nicht aneinander stoßen.
3. Wählen Sie den richtigen Spediteur: Wichtig ist auch die Auswahl des richtigen Versandunternehmens. Der Spediteur sollte über Erfahrung und Kenntnisse im Transport von Edelstahl-Coils verfügen. Sie sollten über die richtige Ausrüstung und das richtige Personal verfügen, um Fracht sicher und effizient zu befördern.
Transport:Express (Musterlieferung), Luft-, Bahn-, Land-, Seeversand (FCL oder LCL oder Bulk)
F: Sind Sie Hersteller?
A: Ja, wir sind ein Hersteller von Spiralstahlrohren mit Sitz im Dorf Daqiuzhuang, Stadt Tianjin, China
F: Kann ich eine Probebestellung nur für mehrere Tonnen aufgeben?
A: Natürlich. Wir können die Fracht für Sie mit dem LCL-Service versenden. (Weniger Containerladung)
F: Haben Sie Zahlungsüberlegenheit?
A: Für große Bestellungen kann eine Akkreditivfrist von 30–90 Tagen akzeptabel sein.
F: Ist die Probe kostenlos?
A: Probe kostenlos, aber der Käufer zahlt für die Fracht.
F: Sind Sie Goldlieferant und bieten Handelsversicherungen an?
A: Wir sind sieben Jahre lang Kaltlieferant und akzeptieren Handelsgarantien.
