Großhandel 1 mm 2 mm Hochwertige 410 420 430 440 Edelstahlrohr SS-Rohr Hersteller und Lieferant

1 mm 2 mm Hochwertiges 410 420 430 440 Edelstahlrohr SS-Rohr

Kurze Beschreibung:

Edelstahlist eine rost- und korrosionsbeständige Eisenlegierung. Sie enthält mindestens 11 % Chrom. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl beruht auf Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützt und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst regeneriert.

Seine Reinigungsfähigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit haben dazu geführt, dass Edelstahl in pharmazeutischen und lebensmittelverarbeitenden Betrieben verwendet wird.

Verschiedene Edelstahlsorten sind mit dreistelligen AISI-Nummern gekennzeichnet und die Norm ISO 15510 listet die chemische Zusammensetzung von rostfreiem Stahl, die in den bestehenden ISO-, ASTM-, EN-, JIS- und GB-Normen angegeben ist, in einer nützlichen Austauschtabelle auf.

Inspektion:SGS, TÜV, BV, Fabrikinspektion

Standard:AISI, ASTM, DIN, JIS, BS, NB

Modellnummer:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 2205 usw.

Legierung oder nicht:Unlegiert

Außendurchmesser:Angepasst

Bearbeitungsservice:Biegen, Schweißen, Abwickeln, Stanzen, Schneiden, Formen

Querschnittsform:Runden

Oberflächenbeschaffenheit:BA/2B/NR.1/NR.3/NR.4/8K/HL/2D/1D

Lieferzeit:3-15 Tage (je nach tatsächlicher Tonnage)

Hafeninformationen:Hafen Tianjin, Hafen Shanghai, Hafen Qingdao usw.

Zahlungsbedingungen:L/CT/T (30 % ANZAHLUNG) Western Union

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Produktdetail

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Produktdetail

tem	410 420 430 440Edelstahlrohr
Standard	JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Herkunftsort	China
Markenname	KÖNIGLICH
Typ	Nahtlos / Schweißnaht
Stahlsorte	Serie 200/300/400, 904L S32205 (2205), S32750 (2507)
Anwendung	Chemische Industrie, Maschinenbau
Bearbeitungsservice	Biegen, Schweißen, Abwickeln, Stanzen, Schneiden, Formen
Technik	Warmgewalzt/Kaltgewalzt
Zahlungsbedingungen	L/CT/T (30 % ANZAHLUNG)
Preisbegriff	CIF CFR FOB AB WERK

Hauptanwendung

Edelstahlrohre sind hohle, lange Rundstahlrohre, die hauptsächlich in industriellen Transportpipelines wie der Erdöl-, Chemie-, Medizin-, Lebensmittel-, Leichtindustrie, Maschinenbau usw. sowie in mechanischen Bauteilen verwendet werden. Bei gleicher Biege- und Torsionsfestigkeit ist das Gewicht zudem geringer, sodass sie auch häufig bei der Herstellung von mechanischen Teilen und technischen Strukturen verwendet werden. Auch häufig für Möbel und Küchengeschirr usw. verwendet.

Notiz:
1. Kostenlose Probenahme, 100 % Qualitätssicherung nach dem Verkauf, Unterstützung aller Zahlungsmethoden;
2. Alle anderen Spezifikationen für runde Kohlenstoffstahlrohre sind entsprechend Ihren Anforderungen erhältlich (OEM & ODM)! Den Fabrikpreis erhalten Sie von der ROYAL GROUP.

Chemische Zusammensetzungen von Edelstahlrohren

Chemische Zusammensetzung %
Grad	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0,15	≤0,75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16,0 -18,0	-
202	≤0,15	≤l,0	7,5-10,0	≤0,06	≤ 0,03	4,0-6,0	17,0-19,0	-
301	≤0,15	≤l,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6,0-8,0	16,0-18,0	-
302	≤0,15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8,0-10,0	17,0-19,0	-
304	≤0 .0.08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8,0-10,5	18,0-20,0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0-13,0	18,0-20,0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0-15,0	22,0-24,0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19,0-22,0	24,0-26,0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10,0-14,0	16,0-18,0	2,0-3,0
316L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0 - 15,0	16,0 -1,8,0	2,0 -3,0
321	≤ 0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0 - 13,0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3,0-5,0	15,5-17,5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6,50-7,75	16,0-18,0	-
904L	≤ 2,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23,0·28,0	19,0-23,0	4,0-5,0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4,5-6,5	22,0-23,0	3,0-3,5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6,0-8,0	24,0-26,0	3,0-5,0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0,22	0,24 -0,26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11,5-13,5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

Edelstahl SStahlrohr SOberfläche Ffertig

Durch verschiedene Verarbeitungsmethoden des Kaltwalzens und der Oberflächenaufbereitung nach dem Walzen wird die Oberflächenbeschaffenheit von EdelstahlBars können verschiedene Typen haben.

Es gibt viele Arten der Oberflächenbehandlung für Edelstahlrohre, jede mit ihren eigenen einzigartigen Eigenschaften und Vorteilen.

Eine der häufigsten Arten der Oberflächenbehandlung von Edelstahlrohren ist die 2B-Behandlung. Diese Oberflächenbehandlung wird durch Kaltwalzen und anschließendes Glühen des Edelstahlblechs erreicht. Die resultierende Oberfläche hat eine glatte, matte Oberfläche – ideal für Anwendungen, bei denen die Ästhetik keine zentrale Rolle spielt.

Eine weitere beliebte Oberflächenbehandlung für Edelstahlrohre ist die gebürstete Oberfläche. Diese wird durch die Verwendung einer Drahtbürste erreicht, die vertikale oder horizontale Linien auf der Oberfläche des Edelstahlrohrs erzeugt. Gebürstete Oberflächen werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Ästhetik eine zentrale Rolle spielt, beispielsweise in der Architektur oder Dekoration. Neben der 2B- und gebürsteten Oberflächenbehandlung gibt es für Edelstahlrohre auch andere Arten der Oberflächenbehandlung, wie z. B. die BA-Oberflächenbehandlung und die Spiegeloberflächenbehandlung.

Das BA-Finish wird durch Blankglühen des Edelstahls erreicht, wodurch eine hochreflektierende Oberfläche entsteht. Der Spiegeleffekt wird durch Hochglanzpolieren der Edelstahloberfläche erzielt, wodurch ein spiegelähnliches Erscheinungsbild entsteht.

Die Wahl der Oberflächenbeschaffenheit für Edelstahlrohre hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. der Anwendung, der Umgebung und der gewünschten Ästhetik. Beispielsweise eignet sich eine 2B-Oberfläche für industrielle Anwendungen, bei denen die Ästhetik keine entscheidende Rolle spielt, während eine gebürstete oder spiegelnde Oberfläche für architektonische oder dekorative Anwendungen geeignet sein kann. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Oberflächenbeschaffenheit von Edelstahlrohren ein wichtiger Faktor für deren Leistung und Haltbarkeit ist.

Verschiedene Oberflächenbehandlungen bieten je nach Anwendung und gewünschter Ästhetik unterschiedliche Eigenschaften und Vorteile. Edelstahlrohre sind nach wie vor ein beliebtes Material in zahlreichen Branchen, und die Oberflächenbeschaffenheit spielt eine entscheidende Rolle für ihren Erfolg.

Prozess derPProduktion

Hauptproduktionsprozess: Rundstahl → erneute Prüfung → Schälen → Stanzen → Zentrieren → Erhitzen → Perforieren → Beizen → Flachkopf → Prüfen und Schleifen → Kaltwalzen (Kaltziehen) → Entfetten → Wärmebehandlung → Richten → Rohrschneiden (auf feste Länge) → Beizen/Passivieren → Prüfung des fertigen Produkts (Wirbelstrom, Ultraschall, Wasserdruck) → Verpackung und Lagerung.

Der erste Schritt bei der Herstellung vonEdelstahlrohreist die Auswahl der Rohstoffe. Edelstahl besteht aus Eisen, Chrom und unterschiedlichen Anteilen anderer Metalle wie Nickel, Molybdän oder Titan. Die Auswahl hochwertiger Rohstoffe ist wichtig, um die beste Qualität und die besten Eigenschaften des Endprodukts zu gewährleisten.

Sobald der Rohstoff ausgewählt ist, besteht der nächste Schritt im Produktionsprozess darin, den Stahl in einem Ofen zu schmelzen. Der geschmolzene Stahl wird dann in eine Form gegossen, um einen erstarrten Barren zu erzeugen.

Der Knüppel wird anschließend in ein Warmwalzwerk geschickt, wo er in die gewünschte Form gebracht wird. Der warmgewalzte Stahl wird anschließend weiteren Wärmebehandlungen wie Glühen oder Abschrecken unterzogen, um seine Eigenschaften zu verbessern. Beim Glühen wird Stahl auf hohe Temperaturen erhitzt und anschließend langsam abgekühlt, um ihn weicher und dehnbarer zu machen. Beim Abschrecken wird Stahl schnell abgekühlt, um ihn zu härten und fester zu machen.

Der nächste Produktionsschritt ist die spanende Bearbeitung.Edelstahlrohrewird mit verschiedenen Werkzeugen, darunter Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bohrer, auf seine endgültige Form, Größe und Länge gebracht.

Der Bearbeitungsprozess kann auch das Entfernen von Oberflächenfehlern wie Rauheit oder Graten umfassen. Nach dem Bearbeitungsprozess werden die Edelstahlrohre gereinigt, um jegliche Verunreinigungen zu entfernen, bevor sie zur Inspektion geschickt werden. Dies ist ein entscheidender Schritt, um sicherzustellen, dass das fertige Produkt die erforderlichen Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllt.

Der Prüfprozess umfasst Druckprüfungen, Magnetpulverprüfungen, Ultraschallprüfungen und weitere Prüfungen. Schließlich ist das Edelstahlrohr fertig und bereit für den Versand oder die Installation.

Rohre können verschiedenen Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Schleifen oder Elektropolieren unterzogen werden, um ihr Aussehen und ihre Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Herstellungsprozess von Edelstahlrohren komplex ist und Fachwissen und Liebe zum Detail erfordert. Die Vorteile von Edelstahlrohren machen sie jedoch zu einem beliebten Material in verschiedenen Branchen. Die Auswahl hochwertiger Rohstoffe, das Schmelzen, Gießen, Walzen, die Wärmebehandlung, die Bearbeitung, die Prüfung und die Endbearbeitung führen zu einem langlebigen, korrosionsbeständigen Produkt, das rauen Bedingungen standhält und jahrelang zuverlässig seinen Dienst verrichtet.