Quelle Fabrik kundenspezifische Aluminium-H-Trägerprofile der Serie 6000 in verschiedenen Größen für die Industrie
| Grad | Serie 6000 |
| Temperament | T3-T8 |
| Anwendung | Bau, Industrie |
| Bearbeitungsservice | Biegen, Abwickeln, Schweißen, Stanzen, Schneiden |
| Oberflächenbehandlung | Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren, Bürsten, Elektrolyse oder individuell angepasst. |
| Farbe | optional |
| Material | Legierung 6063/6061/6005/6060 T5/T6 |
| Produktname | Aluminiumprofil |
| Zertifizierung | CE, ROHS, ISO9001 |
| Name | extrudiertes Aluminiumprofil |
| Typ | CNC OEM Aluminiumprofil |
| Tiefe Verarbeitung | Schneiden, Bohren, Gewindeschneiden, Biegen usw. |
| Länge | 3-6 M oder individuelle Länge |
Baufeld: In Gebäudestrukturen kann es zur Herstellung von Dachstühlen, Dachbalken, Kielstützsystemen für Vorhangfassaden usw. verwendet werden, was das Gewicht des Gebäudes reduzieren und seine Erdbebensicherheit verbessern kann. Gleichzeitig tragen seine Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit dazu bei, die Gesamtqualität und Lebensdauer des Gebäudes zu verbessern. In Bezug auf die Gebäudedekoration kann es zur Herstellung von Tür- und Fensterrahmen, Balkongeländern, Treppenhandläufen usw. verwendet werden, was dem Gebäude ein Gefühl von Modernität und Schönheit verleiht.
Brückenbau: Es eignet sich für den Bau kleiner Brücken wie Fußgängerbrücken und Stadtlandschaftsbrücken. Sein geringes Gewicht trägt dazu bei, den Ingenieuraufwand für Infrastruktur wie Pfeiler zu reduzieren und die Bauzeit zu verkürzen. Gleichzeitig gewährleistet die gute Korrosionsbeständigkeit die langfristige Nutzung von Brücken im Außenbereich.
Mechanische Fertigung: Bei einigen mechanischen Geräten mit hohen Gewichtsanforderungen, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt, bei Hochgeschwindigkeitszügen und im Automobilbau, kann H-förmiger Aluminiumstahl zur Herstellung von Strukturrahmen, Stützkomponenten usw. verwendet werden, wodurch das Gewicht der Geräte reduziert und gleichzeitig die strukturelle Festigkeit gewährleistet sowie die Leistung und Betriebseffizienz der Geräte verbessert werden kann.
Andere Felder: Es kann auch in Bereichen wie Strommasten in der Stromübertragung, Türmen von Kommunikationsbasisstationen, Fachwerkkonstruktionen für den Bühnenbau und Ausstellungsregalen in der Ausstellungsbranche verwendet werden, wo seine Vorteile hinsichtlich geringem Gewicht, hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit voll zum Tragen kommen.
Notiz:
1. Kostenlose Probenahme, 100 % Qualitätssicherung nach dem Verkauf, Unterstützung aller Zahlungsmethoden;
2. Alle anderen Spezifikationen für runde Kohlenstoffstahlrohre sind entsprechend Ihren Anforderungen erhältlich (OEM & ODM)! Den Fabrikpreis erhalten Sie von der ROYAL GROUP.
1. Schmelzen und Gießen: Entsprechend den Anforderungen der Aluminiumlegierungsqualität werden Aluminiumbarren und Legierungselemente sorgfältig gemischt, in den Ofen gegeben und zum Schmelzen auf 700–750 °C erhitzt. Rühren Sie, um eine gleichmäßige Zusammensetzung zu gewährleisten. Anschließend wird Läutermittel hinzugefügt, um Gase und Verunreinigungen zu entfernen. Nach dem Läutern wird die Aluminiumflüssigkeit in die H-förmige Stahlbarrenform injiziert und zu einem Barren abgekühlt.
2. Extrusionsformen: Der Barren wird zur Verbesserung der Plastizität auf 400–500 °C erhitzt, in den Extrusionszylinder des Extruders gegeben und durch die Extrusionsstange unter Druck gesetzt, um H-förmige Aluminiumstahlblöcke aus der H-förmigen Matrizenöffnung zu pressen. Die Extrusionsgeschwindigkeit wird je nach Barrensituation auf 1–10 mm/s eingestellt.
3. Dehnen und Strecken: Messen Sie zunächst die Geradheit und Größe des Blocks, um den Richtpunkt zu bestimmen. Verwenden Sie anschließend die Vorrichtung zum Dehnen und Biegen des Blocks, um die durch die Extrusion verursachte Biegung und Verformung zu beseitigen. Passen Sie die Zugkraft von 1–10 Tonnen entsprechend dem Material an, um die Genauigkeit gemäß den Standards sicherzustellen.
4. Oberflächenbehandlung: Zuerst Öl und Rost vorbehandeln. Beim Eloxieren wird der Aluminium-H-Träger als Anode verwendet, um mit Elektrolyten wie Schwefelsäure zu elektrolysieren und einen 10–30 μm dicken Oxidfilm zu bilden. Für die elektrophoretische Beschichtung wird er in einen elektrophoretischen Farbtank getaucht und durch das elektrische Feld ein 10–20 μm dicker Farbfilm aufgetragen. Beim Pulverspritzen wird Pulver mit einer Spritzpistole aufgesprüht und bei hoher Temperatur ausgehärtet, um eine 50–100 μm dicke Beschichtung zu bilden.
Die Verpackung ist im Allgemeinen nackt, mit Stahldrahtbindung, sehr stark.
Wenn Sie besondere Anforderungen haben, können Sie eine rostfreie und schönere Verpackung verwenden.
Transport:Express (Musterlieferung), Luft-, Schienen-, Land-, Seetransport (FCL oder LCL oder Bulk)
Unser Kunde
F: Sind Sie ein Hersteller?
A: Ja, wir sind ein Hersteller von Spiralstahlrohren mit Sitz im Dorf Daqiuzhuang in der Stadt Tianjin, China
F: Kann ich eine Probebestellung von nur einigen Tonnen aufgeben?
A: Natürlich. Wir können die Fracht für Sie mit LCL-Service versenden. (Weniger Containerladung)
F: Haben Sie Zahlungsüberlegenheit?
A: Bei Großaufträgen kann eine Akkreditivlaufzeit von 30–90 Tagen akzeptabel sein.
F: Ist die Probe kostenlos?
A: Muster kostenlos, aber der Käufer zahlt die Fracht.
F: Sind Sie Goldlieferant und bieten Sie Handelsversicherungen an?
A: Wir sind seit sieben Jahren Kaltlieferant und akzeptieren Handelsgarantien.
