Großhandel mit warmgewalzten Edelstahlspulen AISI 309, 310, 310S und 321 | Hersteller und Lieferant

Warmgewalzte Edelstahlspule AISI 309 310 310S 321

Kurze Beschreibung:

EdelstahlMerkmale:
1. Vollständige Spezifikationen und verschiedene Materialien; 2. Hohe Maßgenauigkeit, bis zu ±0,1 mm; 3. Gute Oberflächenqualität, gute Helligkeit; 4. Starke Korrosionsbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit und Dauerfestigkeit; 5. Stabile chemische Zusammensetzung, reiner Stahl, geringer Einschlussgehalt; 6. Gute Verpackung, günstiger Preis; 7. Es kann ohne Kalibrierung durchgeführt werden.

Verarbeitungsdienste:Biegen, Schweißen, Abwickeln, Schneiden

Stahlsorte:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 2205,2507 usw.

Inspektion:SGS, TÜV, BV, Fabrikinspektion

Standard:JIS, AISI, ASTM, DIN, EN, GB, JIS

Länge:als Ihre Anfrage

Breite:1000, 1219, 1500, 1800, 2000 mm oder nach Ihren Wünschen

Oberflächenbeschaffenheit:BA/2B/NR.1/NR.3/NR.4/8K/HL/2D/1D

Inspektion:SGS, TÜV, BV, Fabrikinspektion

Zertifizierung:ISO

Paket:Seetüchtiges Standardpaket oder nach Bedarf

Lieferzeit :3-15 Tage (je nach tatsächlicher Tonnage)

Zahlungsbedingungen:T/T, LC, Western Union, Paypal, O/A, DP

Hafeninformationen:Hafen Tianjin, Hafen Shanghai, Hafen Qingdao usw.

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Produktdetail

Produkt Tags

Produktdetail

Produktname	309 310 310S 321 Edelstahlspule
Noten	201/EN 1.4372/SUS201
Härte	190-250HV
Dicke	0,02 mm bis 6,0 mm
Breite	1,0 mm bis 1500 mm
Rand	Schlitzen/Fräsen
Mengentoleranz	±10 %
Innendurchmesser des Papierkerns	Ø500mm Papierkern, Kern mit speziellem Innendurchmesser und ohne Papierkern auf Kundenwunsch
Oberflächenbeschaffenheit	Nr. 1/2B/2D/BA/HL/Gebürstet/6K/8K Spiegel usw.
Verpackung	Holzpalette/Holzkiste
Zahlungsbedingungen	30% TT-Anzahlung und 70% Restbetrag vor dem Versand, 100% LC bei Sicht
Lieferzeit	7-15 Werktage
Mindestbestellmenge	200 kg
Verschiffungshafen	Hafen Shanghai/Ningbo
Probe	Das Muster der Edelstahlspule 309 310 310S 321 ist verfügbar

Hauptanwendung

201 ist ein kohlenstoffarmer Edelstahl mit hervorragender Schweißbarkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit. Er eignet sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Lebensmittelverarbeitungsanlagen und Anlagen zur chemischen Verarbeitung.

Nachfolgend finden Sie eine Liste einiger der häufigsten Anwendungen für Edelstahlspulen:

1. Lebensmittelverarbeitungsgeräte und chemische Verarbeitungsgeräte

2. Öl- und Gasindustrie

3. Marineanwendungen

Notiz:
1. Kostenlose Probenahme, 100 % Qualitätssicherung nach dem Verkauf, Unterstützung aller Zahlungsmethoden;
2. Alle anderen Spezifikationen für runde Kohlenstoffstahlrohre sind entsprechend Ihren Anforderungen erhältlich (OEM & ODM)! Den Fabrikpreis erhalten Sie von der ROYAL GROUP.

Größentabelle

Chemische Zusammensetzungen von Edelstahlspulen

Chemische Zusammensetzung %
Grad	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0,15	≤0,75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16,0 -18,0	-
202	≤0,15	≤l,0	7,5-10,0	≤0,06	≤ 0,03	4,0-6,0	17,0-19,0	-
301	≤0,15	≤l,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6,0-8,0	16,0-18,0	-
302	≤0,15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8,0-10,0	17,0-19,0	-
304	≤0 .0.08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8,0-10,5	18,0-20,0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0-13,0	18,0-20,0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0-15,0	22,0-24,0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19,0-22,0	24,0-26,0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10,0-14,0	16,0-18,0	2,0-3,0
316L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0 - 15,0	16,0 -1,8,0	2,0 -3,0
321	≤ 0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0 - 13,0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3,0-5,0	15,5-17,5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6,50-7,75	16,0-18,0	-
904L	≤ 2,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23,0·28,0	19,0-23,0	4,0-5,0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4,5-6,5	22,0-23,0	3,0-3,5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6,0-8,0	24,0-26,0	3,0-5,0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0,22	0,24 -0,26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11,5-13,5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

SrostfreiSStahlSpule SOberflächeFfertig

Durch unterschiedliche Verarbeitungsverfahren des Kaltwalzens und der Oberflächennachbearbeitung nach dem Walzen kann die Oberflächenbeschaffenheit von Edelstahlspulen unterschiedlich sein.

Prozess derPProduktion

Edelstahl ist ein vielseitiges und langlebiges Material, das in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird, von Küchenutensilien bis hin zu Baumaterialien. Edelstahlspulen sind ein wichtiger Bestandteil vieler Produkte, da sie die Herstellung des Materials in bestimmte Formen und Größen ermöglichen. Werfen wir einen genaueren Blick auf den Herstellungsprozess von Edelstahlspulen.

1. Schmelzen und Raffinieren: Der erste Schritt im Produktionsprozess besteht darin, die zur Herstellung von Edelstahl verwendeten Rohstoffe – üblicherweise Eisenerz, Nickel, Chrom und andere Metalle – zu schmelzen. Dies geschieht in einem Ofen, üblicherweise mit einem Lichtbogen- oder Induktionsofen. Das entstandene geschmolzene Metall wird anschließend raffiniert, um Verunreinigungen zu entfernen und die richtige Legierungszusammensetzung sicherzustellen.

2. Gießen: Nach der Veredelung wird das Metall in Formen gegossen, um Gussbarren zu formen. Die Bramme kann mehrere Zentimeter dick sein und 20 Tonnen oder mehr wiegen. Dieser Gießprozess erfolgt üblicherweise in einer Stranggießanlage, die einen konstanten Materialfluss und höhere Effizienz gewährleistet.

3. Warmwalzen: Die Bramme wird erhitzt und durch mehrere Warmwalzwerke geführt. Die Walzen der Walzwerke komprimieren und formen den Stahl zu dünneren Blechen oder Streifen. Beim Warmwalzen können Temperaturen von über 1.000 Grad Celsius entstehen, wodurch das Material bruchfrei geformt werden kann.

4. Kaltwalzen: Nach dem Warmwalzen wird der Edelstahl kaltgewalzt, um die gewünschte Dicke und Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen. Dabei durchläuft das Material mehrere Kaltwalzwerke, die den Stahl weiter verdichten und formen. Kaltwalzen erhöht zudem die Festigkeit und Haltbarkeit von Edelstahl und macht ihn belastbarer und langlebiger.

5. Glühen: Sobald der Edelstahl auf die gewünschte Dicke kaltgewalzt ist, wird er während der Wärmebehandlung geglüht. Dabei wird das Material auf eine hohe Temperatur erhitzt und anschließend langsam abgekühlt. Das Glühen macht Edelstahl weicher und erhöht seine Duktilität, wodurch sich Coils oder andere Formen leichter formen lassen.

6. Längsschneiden und Aufwickeln: Abschließend wird der Edelstahl in dünne Streifen zerlegt und für Versand und Lagerung aufgewickelt. Dieser Vorgang erfolgt üblicherweise mit Spezialgeräten wie Längs- und Aufwickelmaschinen. Das Coil kann anschließend an einen Hersteller oder Verarbeiter versandt werden, der daraus ein fertiges Produkt herstellt.