Heiße gerollte AISI 309 310 310S 321 Edelstahlspule
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Produktname | 309 310 310S 321 Edelstahlspule |
Noten | 201/EN 1.4372/SUS201 |
Härte | 190-250HV |
Dicke | 0,02 mm-6,0 mm |
Breite | 1,0 mm-1500 mm |
Rand | Schlitz/Mühle |
Quantitätstoleranz | ± 10% |
Innendurchmesser des Papierkerns | Ø500mm Papierkern, Kern des speziellen Innendurchmessers und ohne Papierkern auf Kundenanfrage |
Oberflächenbeschaffung | Nr. 1/2b/2d/ba/hl/gebürstet/6k/8k Spiegel usw. |
Verpackung | Holzpalette/Holzkoffer |
Zahlungsbedingungen | 30% TT -Einzahlung und 70% Saldo vor dem Versand, 100% LC bei Sicht |
Lieferzeit | 7-15 Arbeitstage |
MOQ | 200 kg |
Versandhafen | Shanghai/Ningbo Port |
Probe | Die Probe von 309 310 310s 321 Edelstahlspule ist erhältlich |
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201 ist ein Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoff, der hervorragende Schweißbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit bietet. Es ist ein ideales Material für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Lebensmittelverarbeitungsgeräte und chemische Verarbeitungsgeräte.
Das Folgende ist eine Liste einiger der häufigsten Anwendungen für Edelstahlspulen:
1. Geräte für Lebensmittelverarbeitungsgeräte und chemische Verarbeitungsgeräte
2. Öl- und Gasindustrie
3.. Marine -Anwendungen
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Notiz:
1. Freie Stichprobe, 100% After-Sales-Qualitätssicherung, Unterstützung für jede Zahlungsmethode;
2. Alle weiteren Spezifikationen runder Kohlenstoffstahlrohre sind gemäß Ihren Anforderungen (OEM & ODM) erhältlich! Fabrikpreis, den Sie von der Royal Group erhalten.
Chemische Zusammensetzungen aus rostfreien Stahlspulen
Chemische Zusammensetzung % | ||||||||
Grad | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤ 0 .15 | ≤ 0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤ 0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤ 0 .15 | ≤ l.0 | 7.5-10.0 | ≤ 0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤ 0 .15 | ≤ l.0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤ 0 .15 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤ 0,0,08 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤ 0,03 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309s | ≤ 0,08 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310s | ≤ 0,08 | ≤ 1,5 | ≤ 2,0 | ≤ 0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤ 0,08 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0 .03 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0 .08 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,030 | ≤ 0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904l | ≤ 2 .0 | ≤ 0,045 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | - | 23.0 · 28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤ 0,03 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,030 | ≤ 0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤ 0,03 | ≤ 0,8 | ≤ 1,2 | ≤ 0,035 | ≤ 0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤ 0,08 | ≤ 1,5 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
410 | ≤ 0,15 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤ 0,1 2 | ≤ 0,75 | ≤ 1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤ 0,60 | 16.0 -18.0 |
Durch verschiedene Verarbeitungsmethoden der Kaltwalzen und der Aufwertung der Oberfläche nach dem Rollen kann die Oberflächenfinish von Edelstahlspulen unterschiedliche Arten aufweisen.
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Edelstahl ist ein vielseitiges und haltbares Material, das in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet wird, von Küchenutensilien bis zu Baumaterialien. Edelstahlspulen sind eine Schlüsselkomponente vieler Produkte, da sie die Möglichkeit bieten, das Material in bestimmte Formen und Größen zu machen. Schauen wir uns den Produktionsprozess von Edelstahlspulen genauer an.
1. Schmelzen und Raffinieren: Der erste Schritt im Produktionsprozess besteht darin, die Rohstoffe zu schmelzen, die zur Herstellung von Edelstahl verwendet werden - üblicherweise Eisenerz, Nickel, Chrom und andere Metalle. Dies erfolgt in einem Ofen oder Ofen, normalerweise mit einem elektrischen Bogen oder einem Induktionsprogramm. Das resultierende geschmolzene Metall wird dann verfeinert, um Verunreinigungen zu entfernen und die richtige Zusammensetzung der Legierung zu gewährleisten.
2. Gießen: Nachdem das Metall verfeinert wurde, wird es in Formen gegossen, um Gussbeleg zu bilden. Die Platte kann mehrere Zoll dick sein und 20 Tonnen oder mehr wiegen. Dieser Gussprozess erfolgt normalerweise in einer kontinuierlichen Gussmaschine, die einen konstanten Materialfluss und eine größere Effizienz garantiert.
3. Heißes Rollen: Die Platte wird dann erhitzt und durch eine Reihe heißer Rollmühlen geführt. Rollmühlen sind mit Rollen ausgestattet, die Stahl in dünneren Blättern oder Streifen komprimieren und formen. Der heiße Rolling -Prozess kann Temperaturen von mehr als 1.000 Grad Celsius erzeugen, wodurch das Material ohne Brechen geformt wird.
4. Kaltes Rollen: Nach Abschluss des heißen Rolling -Vorgangs wird der Edelstahl dann kalt gerollt, um die gewünschte Dicke und Oberflächenfinish zu erreichen. Dies beinhaltet das Material durch eine Reihe von kalten Rollmühlen, die den Stahl weiter komprimieren und formen. Das kalte Rollen erhöht auch die Festigkeit und Haltbarkeit von Edelstahl, wodurch er widerstandsfähiger und langlebiger ist.
5. Glühen: Sobald der Edelstahl kalt mit der gewünschten Dicke gerollt ist, wird er während der Wärmebehandlung geglüht. Dies beinhaltet das Erhitzen des Materials auf eine hohe Temperatur und kühlte es dann im Laufe der Zeit langsam. Tempern hilft, Edelstahl zu erweichen und seine Duktilität zu erhöhen, wodurch es einfacher ist, Spulen oder andere Formen zu bilden.
6. Slitting und Coiling: Schließlich ist der Edelstahl in Streifen unterteilt - in dünne Streifen - dann für Versand und Lagerung gewickelt. Dieser Vorgang erfolgt normalerweise mit speziellen Geräten wie Slitters und Spulen. Die Spule kann dann an einen Hersteller oder Hersteller geliefert werden, der das Material verwendet, um ein fertiges Produkt zu erstellen.
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Die Standardverpackung aus Edelstahlspule
Standard -Exportseeverpackung:
Wasserdichte Papierwicklung+PVC -Film+Riemenbänder+Holzpalette oder Holzhülle;
Angepasste Verpackung als Anfrage (Logo oder andere in der Verpackung gedruckte Inhalt);
Andere Spezialverpackungen werden als Kundenanfrage konzipiert.
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Transport:Express (Probenlieferung), Luft, Schiene, Land, Seeschifffahrt (FCL oder LCL oder Masse)
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F: Sind UA -Hersteller?
A: Ja, wir sind Spiralstahlrohrhersteller im Dorf Daqiuzhuang, Tianjin City, China
F: Kann ich nur mehrere Tonnen einen Testbefehl haben?
A: Natürlich. Wir können die Fracht für u mit LCL Serivece versenden. (Weniger Behälterlast)
F: Hast du Zahlungsüberlegenheit?
A: Für große Bestellung können 30-90 Tage L/C akzeptabel sein.
F: Wenn Beispiel kostenlos?
A: Probe kostenlos, aber der Käufer zahlt für die Fracht.
F: Sind Sie Goldlieferant und handeln Sie Handelssicherung?
A: Wir sind sieben Jahre Kaltlieferant und akzeptieren Handelssicherung.