Warmgewalzte Edelstahlspule Aisi 309 310 310S 321
| Produktname | 309 310 310S 321 Edelstahlspule |
| Noten | 201/EN 1.4372/SUS201 |
| Härte | 190-250HV |
| Dicke | 0,02 mm-6,0 mm |
| Breite | 1,0 mm-1500 mm |
| Rand | Schlitz/Fräsen |
| Mengentoleranz | ±10 % |
| Innendurchmesser des Papierkerns | Ø500-mm-Papierkern, Kern mit speziellem Innendurchmesser und ohne Papierkern auf Kundenwunsch |
| Oberflächenbeschaffenheit | Nr. 1/2B/2D/BA/HL/gebürsteter/6K/8K-Spiegel usw |
| Verpackung | Holzpalette/Holzkiste |
| Zahlungsbedingungen | 30 % TT-Anzahlung und 70 % Restbetrag vor dem Versand, 100 % LC bei Sicht |
| Lieferzeit | 7-15 Werktage |
| Mindestbestellmenge | 200 kg |
| Verschiffungshafen | Hafen Shanghai/Ningbo |
| Probe | Das Muster der Edelstahlspule 309 310 310S 321 ist verfügbar |
201 ist ein rostfreier Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der sich durch hervorragende Schweißbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auszeichnet. Es ist ein ideales Material für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Lebensmittelverarbeitungsgeräten und chemischen Verarbeitungsgeräten.
Im Folgenden finden Sie eine Liste einiger häufigerer Anwendungen für Edelstahlspulen:
1. Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung und Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
2. Öl- und Gasindustrie
3. Marineanwendungen
Notiz:
1.Kostenlose Probenahme, 100 % After-Sales-Qualitätssicherung, Unterstützung jeder Zahlungsmethode;
2.Alle anderen Spezifikationen runder Kohlenstoffstahlrohre sind entsprechend Ihren Anforderungen erhältlich (OEM&ODM)! Fabrikpreis erhalten Sie von ROYAL GROUP.
Chemische Zusammensetzungen von Edelstahlspulen
| Chemische Zusammensetzung % | ||||||||
| Grad | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
| 202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16.0-18.0 | 2,0-3,0 |
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
| 631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4,0-5,0 |
| 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3,0-3,5 |
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24.0-26.0 | 3,0-5,0 |
| 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0 . 26 | - |
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 | |
Durch unterschiedliche Verarbeitungsmethoden des Kaltwalzens und der Oberflächennachbearbeitung nach dem Walzen kann die Oberflächenbeschaffenheit von Edelstahlspulen unterschiedlich sein.
Edelstahl ist ein vielseitiges und langlebiges Material, das in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird, von Küchenutensilien bis hin zu Baumaterialien. Edelstahlspulen sind ein wichtiger Bestandteil vieler Produkte, da sie eine Möglichkeit bieten, das Material in bestimmte Formen und Größen zu bringen. Schauen wir uns den Produktionsprozess von Edelstahlspulen genauer an.
1. Schmelzen und Raffinieren: Der erste Schritt im Produktionsprozess besteht darin, die zur Herstellung von Edelstahl verwendeten Rohstoffe zu schmelzen – normalerweise Eisenerz, Nickel, Chrom und andere Metalle. Dies geschieht in einem Ofen oder Ofen, meist mittels Lichtbogen- oder Induktionsofen. Das resultierende geschmolzene Metall wird dann raffiniert, um Verunreinigungen zu entfernen und die richtige Zusammensetzung der Legierung sicherzustellen.
2. Gießen: Nachdem das Metall veredelt ist, wird es in Formen gegossen, um Gussbarren zu bilden. Die Platte kann mehrere Zentimeter dick sein und 20 Tonnen oder mehr wiegen. Dieser Gießvorgang erfolgt üblicherweise in einer Stranggießanlage, was einen konstanten Materialfluss und eine höhere Effizienz gewährleistet.
3. Warmwalzen: Die Bramme wird dann erhitzt und durch eine Reihe von Warmwalzwerken geleitet. Walzwerke sind mit Walzen ausgestattet, die Stahl zu dünneren Blechen oder Bändern verdichten und formen. Beim Warmwalzen können Temperaturen von über 1.000 Grad Celsius entstehen, wodurch sich das Material verformen lässt, ohne zu brechen.
4. Kaltwalzen: Nach Abschluss des Warmwalzvorgangs wird der Edelstahl kaltgewalzt, um die gewünschte Dicke und Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen. Dabei wird das Material durch eine Reihe von Kaltwalzwerken geleitet, die den Stahl weiter verdichten und formen. Kaltwalzen erhöht außerdem die Festigkeit und Haltbarkeit von Edelstahl und macht ihn belastbarer und langlebiger.
5. Glühen: Sobald der Edelstahl auf die gewünschte Dicke kaltgewalzt ist, wird er während der Wärmebehandlung geglüht. Dabei wird das Material auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann im Laufe der Zeit langsam abgekühlt. Durch das Glühen wird rostfreier Stahl weicher und seine Duktilität erhöht, sodass er leichter zu Spulen oder anderen Formen geformt werden kann.
6. Schlitzen und Aufwickeln: Schließlich wird der Edelstahl in Streifen geteilt – in dünne Streifen geschnitten – und dann für den Versand und die Lagerung aufgerollt. Dieser Prozess wird normalerweise mit Spezialgeräten wie Rollenschneidern und Haspeln durchgeführt. Die Spule kann dann an einen Hersteller oder Hersteller versandt werden, der das Material zur Herstellung eines fertigen Produkts verwendet.
die Standard-Seeverpackung von Edelstahlspulen
Standard-Seeverpackung für den Export:
Wasserdichte Papierwicklung + PVC-Folie + Riemenband + Holzpalette oder Holzetui;
Maßgeschneiderte Verpackung nach Ihren Wünschen (Logo oder andere Inhalte dürfen auf die Verpackung gedruckt werden);
Weitere Sonderverpackungen werden nach Kundenwunsch gestaltet;
Transport:Express (Musterlieferung), Luft-, Bahn-, Land-, Seeversand (FCL oder LCL oder Bulk)
F: Sind Sie Hersteller?
A: Ja, wir sind ein Hersteller von Spiralstahlrohren mit Sitz im Dorf Daqiuzhuang, Stadt Tianjin, China
F: Kann ich eine Probebestellung nur für mehrere Tonnen aufgeben?
A: Natürlich. Wir können die Fracht für Sie mit dem LCL-Service versenden. (Weniger Containerladung)
F: Haben Sie Zahlungsüberlegenheit?
A: Für große Bestellungen kann eine Akkreditivfrist von 30–90 Tagen akzeptabel sein.
F: Ist die Probe kostenlos?
A: Probe kostenlos, aber der Käufer zahlt für die Fracht.
F: Sind Sie Goldlieferant und bieten Handelsversicherungen an?
A: Wir sind sieben Jahre lang Kaltlieferant und akzeptieren Handelsgarantien.
