Feuerverzinkte Galvalume-Spule aus A792-Aluzink

Der Prozessablauf von verzinktem Aluminiumblech ist in die Phase des Abwickelprozesses, die Phase des Beschichtungsprozesses und die Phase des Wickelprozesses unterteilt.

Der Produktionsprozess von verzinkten Stahlspulen umfasst normalerweise die folgenden Schritte:

1. Stahlvorbereitung: Das Grundmaterial für verzinkte Stahlspulen ist in der Regel kaltgewalzter Stahl, der gereinigt und vorbehandelt wurde, um eventuelle Ölrückstände oder Oberflächenverunreinigungen zu entfernen.

2. Verzinken: Das Coil wird dann in ein Bad aus geschmolzenem Zink mit einer Temperatur von ca. 460 °C getaucht. Das Zink reagiert mit dem Stahl und bildet eine Reihe von Zink-Eisen-Legierungsschichten, die eine Barriere bilden, die den Stahl vor Korrosion und anderen Formen von Verschleiß schützt.

3. Abkühlung: Nachdem der Verzinkungsprozess abgeschlossen ist, lässt man das Coil in einer kontrollierten Umgebung allmählich abkühlen, um Verformungen oder andere Arten von Schäden zu verhindern.

4. Spannungsnivellierung: Sobald das Coil abgekühlt ist, durchläuft es eine Reihe von Rollen, die Spannung und Druck ausüben, um den Stahl zu dehnen und zu glätten. Dadurch entsteht eine gleichmäßige Dicke und eine gerade Spule.

5. Schneiden und Schlitzen: Abschließend wird das verzinkte Stahlband auf die gewünschte Länge und Breite geschnitten und dann je nach Bedarf in kleinere Rollen geschnitten. Die Spulen können weiterverarbeitet oder zu verschiedenen Produkten wie Dachschindeln, Rohren oder Drähten verarbeitet werden.

Während des gesamten Produktionsprozesses führen wir strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass verzinkte Stahlspulen die erforderlichen Standards für Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfüllen.