Der Prozessablauf von verzinktem Aluminiumblech ist in die Prozessphasen Abwickeln, Beschichten und Aufwickeln unterteilt.

Der Produktionsprozess von verzinktem Stahlband umfasst normalerweise die folgenden Schritte:

1. Stahlvorbereitung: Das Grundmaterial für verzinkte Stahlcoils ist in der Regel kaltgewalzter Stahl, der gereinigt und vorbehandelt wurde, um Ölrückstände oder Oberflächenverunreinigungen zu entfernen.

2. Verzinken: Die Spule wird anschließend in ein Bad aus geschmolzenem Zink mit einer Temperatur von etwa 460 °C getaucht. Das Zink reagiert mit dem Stahl und bildet eine Reihe von Zink-Eisen-Legierungsschichten, die eine Barriere bilden, die den Stahl vor Korrosion und anderen Formen des Verschleißes schützt.

3. Abkühlen: Nach Abschluss des Verzinkungsprozesses wird die Spule in einer kontrollierten Umgebung langsam abgekühlt, um Verformungen oder andere Arten von Schäden zu vermeiden.

4. Spannungsausgleich: Sobald die Spule abgekühlt ist, durchläuft sie eine Reihe von Walzen, die Spannung und Druck ausüben, um den Stahl zu dehnen und zu glätten. Dies erzeugt eine gleichmäßige Dicke und sorgt für eine gerade Spule.

5. Schneiden und Schlitzen: Abschließend wird das verzinkte Stahlband auf die gewünschte Länge und Breite zugeschnitten und anschließend je nach Bedarf in kleinere Bänder geschlitzt. Die Bänder können weiterverarbeitet oder zu verschiedenen Produkten wie Dachschindeln, Rohren oder Drähten verarbeitet werden.

Während des gesamten Produktionsprozesses führen wir strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass die verzinkten Stahlspulen die erforderlichen Standards hinsichtlich Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfüllen.