Der Prozessfluss des Aluminium -Zinkblechs ist in die Abdeckungsprozessstufe, die Beschichtungsprozessstufe und die Wickelprozessstufe unterteilt.

Der Produktionsprozess von verzinkter Stahlspule enthält normalerweise die folgenden Schritte:

1. Stahlvorbereitung: Das Grundmaterial für verzinkte Stahlspulen ist normalerweise kaltgewalztes Stahl, das gereinigt und vorbehandelt wurde, um Restöl oder Oberflächenverschmutzung zu entfernen.

2. Galvanisierung: Die Spule wird dann in ein Bad aus geschmolzenem Zink bei einer Temperatur von ungefähr 460 ° C getaucht. Das Zink reagiert mit dem Stahl, um eine Reihe von Zink-Eisen-Legierungsschichten zu bilden, die eine Barriere bilden, die den Stahl vor Korrosion und anderen Verschleißformen schützt.

3. Kühlung: Nach Abschluss des Galvanisierungsprozesses darf die Spule in einer kontrollierten Umgebung allmählich abkühlen, um Verzerrungen oder andere Arten von Schäden zu verhindern.

4. Spannungsniveau: Sobald die Spule abgekühlt ist, durchläuft sie eine Reihe von Walzen, die Spannung und Druck zum Dehnen und Abflachen des Stahls ausüben. Dies schafft eine gleichmäßige Dicke und sorgt für eine gerade Spule.

5. Schneiden und Schlitten: Schließlich wird die verzinkte Stahlspule auf die gewünschte Länge und Breite geschnitten und dann nach Bedarf in kleinere Spulen geschnitten. Die Spulen können weiter verarbeitet oder in verschiedene Produkte wie Dachschindeln, Rohre oder Drähte verwandelt werden.

Während des gesamten Produktionsprozesses führen wir strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um sicherzustellen, dass verzinkte Stahlspulen den erforderlichen Standards für Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfüllen.