Der Flansch vonH-Träger-StahlDa die Flansche innen und außen parallel oder nahezu parallel verlaufen und das Flanschende einen rechten Winkel bildet, wird der Träger als Parallelflansch-I-Träger bezeichnet. Die Stegdicke von H-Trägern ist geringer als die von herkömmlichen I-Trägern gleicher Steghöhe, während die Flanschbreite größer ist. Daher werden sie auch als Breitflansch-I-Träger bezeichnet. Aufgrund ihrer Form weisen H-Träger deutlich höhere Widerstandsmomente, Flächenträgheitsmomente und Festigkeiten auf als herkömmliche I-Träger mit gleichem Eigengewicht. Sie eignen sich für verschiedene Anforderungen im Stahlbau, ob unter Biegemoment, Druckbelastung oder exzentrischer Last, und zeigen ihre überlegene Leistungsfähigkeit. Die Tragfähigkeit wird im Vergleich zu herkömmlichen I-Trägern erheblich verbessert, wodurch 10 % bis 40 % Material eingespart werden können. H-Träger zeichnen sich durch breite Flansche, dünne Stege, vielfältige Spezifikationen und flexible Einsatzmöglichkeiten aus und ermöglichen so eine Materialeinsparung von 15 % bis 20 % in verschiedenen Fachwerkkonstruktionen. Da der Flansch innen und außen parallel verläuft und das Kantenende einen rechten Winkel bildet, lässt er sich leicht zu verschiedenen Komponenten zusammenfügen und kombinieren. Dadurch können etwa 25 % des Schweiß- und Nietaufwands eingespart werden, was die Baugeschwindigkeit des Projekts erheblich beschleunigt und die Bauzeit verkürzt.