Großhandel mit hochwertigen, verzinkten Stahlrohren (GI) – Hersteller und Lieferant

Hochwertiges verzinktes Stahlrohr (Gi) zu verkaufen

Kurzbeschreibung:

Galvanisiertes RohrEs entsteht durch die Reaktion von geschmolzenem Metall und einer Eisenmatrix, wodurch eine Legierungsschicht entsteht, sodass Matrix und Beschichtung eine Kombination bilden.gBeim Feuerverzinken wird das Stahlrohr zunächst gebeizt. Um das Eisenoxid auf der Oberfläche zu entfernen, wird es nach dem Beizen in einem Bad mit Ammoniumchlorid- oder Zinkchloridlösung bzw. einer wässrigen Mischung aus beidem gereinigt und anschließend in das Feuerverzinkungsbad gegeben. Feuerverzinken zeichnet sich durch eine gleichmäßige Beschichtung, starke Haftung und lange Lebensdauer aus. Zwischen dem Stahlrohr und dem flüssigen Zinkbad finden komplexe physikalische und chemische Reaktionen statt, die eine kompakte Zink-Eisen-Legierungsschicht mit Korrosionsbeständigkeit bilden. Diese Legierungsschicht ist mit der reinen Zinkschicht und der Stahlmatrix verbunden. Daher ist die Korrosionsbeständigkeit hoch.

Legierung oder nicht:Nichtlegiert

Querschnittsform:Runden

Standard:AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS, GB/T3094-2000, GB/T6728-2002, ASTM A500, JIS G3466, DIN EN10210 oder andere

Technik:Sonstige, warmgewalzt, kaltgewalzt, ERW, hochfrequenzgeschweißt, stranggepresst

Oberflächenbehandlung:Null, Normal, Mini, Großer Glitzer

Toleranz:±1%

Verarbeitungsdienst:Schweißen, Stanzen, Schneiden, Biegen, Abwickeln

Lieferzeit:7-10 Tage

Zahlungsklausel:30 % Anzahlung per TT, Restzahlung vor Versand

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Produktdetails

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Produktdetails

Feuerverzinktes RohrFeuerverzinken entsteht durch die Reaktion von geschmolzenem Metall mit einer Eisenmatrix, wodurch eine Legierungsschicht entsteht, die Matrix und Beschichtung untrennbar miteinander verbunden sind. Beim Feuerverzinken wird das Stahlrohr zunächst gebeizt. Um das Eisenoxid auf der Oberfläche zu entfernen, wird es nach dem Beizen in einem Bad mit Ammoniumchlorid- oder Zinkchloridlösung bzw. einer wässrigen Mischung aus beidem gereinigt und anschließend in das Feuerverzinkungsbad gegeben. Feuerverzinken zeichnet sich durch eine gleichmäßige Beschichtung, starke Haftung und lange Lebensdauer aus. Zwischen dem Stahlrohr und dem Schmelzbad finden komplexe physikalische und chemische Reaktionen statt, die eine kompakte Zink-Eisen-Legierungsschicht mit Korrosionsbeständigkeit bilden. Diese Legierungsschicht ist mit der reinen Zinkschicht und der Stahlmatrix verbunden. Daher ist die Korrosionsbeständigkeit hoch.

DerProduktionsprozessDie Herstellung von verzinkten Stahlrohren umfasst folgende Schritte:

1. StahlcoilsVerzinkte Stahlrohre werden aus hochwertigen Stahlcoils hergestellt, die warmgewalzt werden, um die gewünschte Dicke und Form zu erreichen.

2. ReinigungDie Stahlspule wird gereinigt, um Rost, Öl oder andere Verunreinigungen zu entfernen, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnten.

3. FlussDie Spule wird durch ein Flussmittelbad mit Zinkammoniumchloridlösung geführt. Diese Lösung hilft, verbliebene Verunreinigungen zu entfernen und die Stahloberfläche für den nächsten Arbeitsschritt vorzubereiten.

4. VerzinkenDie Spule wird in geschmolzenes Zink getaucht, bis die Stahloberfläche vollständig bedeckt ist. Dieses Verfahren wird auch als Feuerverzinken bezeichnet.

5. Kühlung: Die Spule nach dem Verzinken abkühlen lassen, um die Zinkschicht zu verfestigen.

6. Schneiden und FormenDie Spule wird dann auf die gewünschte Länge zugeschnitten und zu einem Rohr geformt.

7. TestenDie Rohre werden geprüft, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Normen hinsichtlich Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfüllen.

8. Lagerung und VerteilungDie Röhren werden anschließend gelagert und an die Kunden ausgeliefert.

Die Herstellung von verzinkten Stahlrohren ist ein relativ einfacher Prozess und führt zu einem qualitativ hochwertigen, langlebigen Produkt, das sich für ein breites Anwendungsgebiet eignet.

Hauptanwendung

Merkmale

Verzinktes Rohr ist Stahlband oder Stahlblech, das spiralförmig gebogen und beidseitig mittels Unterpulverschweißen der Innen- und Außennaht verschweißt wird. Aus folgenden Gründen findet es breite Anwendung im Bauwesen, Maschinenbau, Kohlebergbau, der chemischen Industrie, im Schienenfahrzeugbau, der Automobilindustrie, im Straßenbau, Brückenbau, Containerbau, Sportanlagenbau, der Landwirtschaft, der Erdölindustrie, der Explorationstechnik und anderen Fertigungsindustrien.
1. Niedrige Verarbeitungskosten: Die Kosten für die Rostverhütung durch Feuerverzinkung sind niedriger als die Kosten anderer Lackbeschichtungen.
2. Langlebig: Feuerverzinktes Stahlrohr mit Oberflächenglanz, gleichmäßiger Zinkschicht, ohne Leckagen oder Tropfenbildung, starke Haftung, die das Netzgewebe durchdringt, hohe Korrosionsbeständigkeit. In ländlicher Umgebung kann die standardmäßige Rostschutzschicht der Feuerverzinkung über 50 Jahre ohne Reparatur erhalten bleiben; in städtischen Gebieten oder auf See beträgt die standardmäßige Rostschutzschicht der Feuerverzinkung 20 Jahre ohne Reparatur.
3. Gute Zuverlässigkeit: Die Verzinkung ist eine metallurgische Verbindung von Stahl und Stahl, die zu einem Bestandteil der Stahloberfläche des verzinkten Stahlrohrs wird, wodurch die Haltbarkeit der Beschichtung zuverlässiger wird.
4. Die Beschichtung ist sehr widerstandsfähig: Die galvanisierte Schicht bildet eine spezielle metallurgische Struktur, die mechanischen Beschädigungen während des Transports und der Benutzung standhält.
5. Umfassender Schutz: Jeder Teil der Beschichtung kann mit Zink beschichtet werden, selbst Vertiefungen, scharfe Ecken und versteckte Stellen sind vollständig geschützt.
6. Zeit- und Arbeitsersparnis: Das Verzinkungsverfahren ist schneller als andere Beschichtungsmethoden, und der Zeitaufwand für das Streichen vor Ort nach der Installation kann vermieden werden.

Anwendung

Verzinkte Stahlrohre werden in kaltverzinkte und feuerverzinkte Stahlrohre unterteilt. Kaltverzinkte Stahlrohre sind verboten, feuerverzinkte hingegen dürfen unter staatlicher Aufsicht vorübergehend verwendet werden. In den 1960er und 1970er Jahren begannen die Industrieländer weltweit, neue Rohrtypen zu entwickeln und verzinkte Rohre schrittweise zu verbieten. Auch das chinesische Bauministerium und vier weitere Ministerien und Kommissionen erließen im Jahr 2000 ein Dokument, das die Verwendung von verzinkten Rohren als Wasserversorgungsleitungen untersagte. In Neubaugebieten werden für Kaltwasserleitungen nur noch selten verzinkte Rohre verwendet, während für Warmwasserleitungen in einigen Siedlungen noch verzinkte Rohre zum Einsatz kommen. Feuerverzinkte Stahlrohre finden breite Anwendung im Brandschutz, in der Energiewirtschaft und im Straßenbau.

Parameter

Produktname	Verzinktes Rohr
Grad	Q235B, SS400, ST37, SS41, A36 usw.
Länge	Standardmäßig 6 m und 12 m oder nach Kundenwunsch
Breite	600 mm bis 1500 mm, je nach Kundenwunsch
Technisch	FeuerverzinktRohr
Zinkbeschichtung	30-275 g/m²
Anwendung	Weit verbreitet in verschiedenen Bauwerken, Brücken, Fahrzeugen, Halterungen, Maschinen usw.

Details

Zinkschichten können von 30 g bis 550 g hergestellt und feuerverzinkt, elektrolytisch verzinkt oder vorverzinkt geliefert werden. Wir bieten Unterstützung bei der Zinkproduktion nach Erhalt des Prüfberichts. Die Dicke wird vertragsgemäß gefertigt. Die Dickentoleranz unseres Unternehmens liegt innerhalb von ±0,01 mm. Laserschneiddüse für glatte und saubere Schnittkanten. Geradnahtgeschweißte Rohre mit verzinkter Oberfläche. Schnittlängen von 6 bis 12 Metern, Standardlängen nach US-Standard (20 Fuß und 40 Fuß) sind möglich. Alternativ fertigen wir Formen nach Kundenspezifikation, z. B. 13 Meter bis 50.000 m. Das Lager produziert täglich mehr als 5.000 Tonnen Waren. Daher können wir ihnen schnellste Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise bieten.

Rundrohr aus verzinktem StahlDie Verpackung umfasst üblicherweise die folgenden Schritte:

1. Verzinkte Stahlrundrohre werden vor dem Verpacken auf Mängel oder Beschädigungen geprüft.

2. Anschließend die Schläuche mit Metall- oder Kunststoffbändern zusammenbinden, um sie sicher an ihrem Platz zu halten.

3. Legen Sie die gebündelten Rohre anschließend auf eine Palette oder in eine Kiste und fügen Sie zwischen den einzelnen Rohrschichten Papp- oder Holzabstandshalter hinzu, um gegenseitige Reibung während des Transports zu vermeiden.

4. Die Palette oder Kiste wird dann mit einer schützenden Plastikfolie umwickelt, um das Rohr zusätzlich zu sichern und zu verhindern, dass Feuchtigkeit oder Schmutz ins Innere gelangen.

5. Abschließend wird das Rohr mit Informationen wie Größe, Menge und anderen relevanten Details versehen, um die Lagerung und Identifizierung am Bestimmungsort zu erleichtern.

Eine sachgemäße Verpackung von verzinkten Stahlrundrohren ist sehr wichtig, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand und mit minimalen Beschädigungen oder Korrosionen an ihrem Bestimmungsort ankommen.

Verzinkte Rohre sind ein gängiger Baustoff und finden vielfältige Anwendung. Beim Transport können Umwelteinflüsse leicht zu Problemen wie Rost, Verformung oder Beschädigung der Stahlrohre führen. Daher ist die sachgemäße Verpackung und der Transport verzinkter Rohre von großer Bedeutung. Dieser Artikel beschreibt die Verpackungsmethoden für verzinkte Rohre während des Transports.
2. Verpackungsanforderungen
1. Die Oberfläche des Stahlrohrs muss sauber und trocken sein und darf keine Fette, Staub oder sonstige Verunreinigungen aufweisen.
2. Das Stahlrohr muss mit doppellagigem kunststoffbeschichtetem Papier verpackt werden. Die äußere Lage ist mit einer Kunststofffolie von mindestens 0,5 mm Dicke bedeckt, die innere Lage mit einer transparenten Polyethylen-Kunststofffolie von mindestens 0,02 mm Dicke.
3. Das Stahlrohr muss nach dem Verpacken gekennzeichnet werden. Die Kennzeichnung sollte die Art, die Spezifikation, die Chargennummer und das Produktionsdatum des Stahlrohrs enthalten.
4. Die Stahlrohre sollten nach verschiedenen Kriterien wie Spezifikation, Größe und Länge klassifiziert und verpackt werden, um das Be- und Entladen sowie die Lagerung zu erleichtern.
Drittens, Verpackungsmethode
1. Vor dem Verpacken des verzinkten Rohrs muss die Oberfläche des Rohrs gereinigt und behandelt werden, um sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber und trocken ist und Probleme wie Korrosion des Stahlrohrs während des Transports vermieden werden.
2. Beim Verpacken von verzinkten Rohren ist auf den Schutz der Stahlrohre zu achten. Zur Verstärkung beider Enden der Stahlrohre sollten rote Korkleisten verwendet werden, um Verformungen und Beschädigungen während des Verpackens und Transports zu vermeiden.
3. Das Verpackungsmaterial für verzinkte Rohre muss feuchtigkeits-, wasserdicht und rostbeständig sein, um sicherzustellen, dass die Stahlrohre während des Transports nicht durch Feuchtigkeit oder Rost beeinträchtigt werden.
4. Nach dem Verpacken der verzinkten Rohre ist auf Feuchtigkeits- und Sonnenschutz zu achten, um eine längere Einwirkung von Sonnenlicht oder feuchter Umgebung zu vermeiden.
4. Vorsichtsmaßnahmen
1. Bei der Verpackung von verzinkten Rohren muss auf die Standardisierung von Größe und Länge geachtet werden, um Abfall und Verluste durch Größenunterschiede zu vermeiden.
2. Nach dem Verpacken der verzinkten Rohre ist es notwendig, diese rechtzeitig zu kennzeichnen und zu klassifizieren, um die Verwaltung und Lagerung zu erleichtern.
3. Bei der Verpackung von verzinkten Rohren ist auf die Höhe und Stabilität der Warenstapelung zu achten, um ein Kippen der Waren oder ein zu hohes Stapeln und damit verbundene Schäden an den Waren zu vermeiden.
Die obige Beschreibung beschreibt die Verpackungsmethode für verzinkte Rohre beim Versand, einschließlich Verpackungsanforderungen, Verpackungsmethoden und Sicherheitsvorkehrungen. Beim Verpacken und Transportieren ist die strikte Einhaltung der Vorschriften unerlässlich, um die Stahlrohre wirksam zu schützen und die sichere Ankunft der Ware am Bestimmungsort zu gewährleisten.