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Nahtloses Hochdruck-Stahlrohr API 5L X70 PSL1 PSL2, 8 Zoll, Schedule 40, Kohlenstoffstahlrohr für Pipelines
| API 5L StahlrohrProduktdetails | |
| Noten | API 5L Güteklasse B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Spezifikationsebene | PSL1, PSL2 |
| Außendurchmesserbereich | 1/2" bis 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16 Zoll, 18 Zoll, 20 Zoll, 24 Zoll bis zu 40 Zoll. |
| Dickenplan | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS bis SCH 160 |
| Fertigungsarten | Nahtlos, geschweißt ERW, SAW in LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
| Endenart | Abgeschrägte Enden, glatte Enden |
| Längenbereich | SRL, DRL, 20 Fuß (6 Meter), 40 Fuß (12 Meter) oder kundenspezifisch |
| Schutzkappen | Kunststoff oder Eisen |
| Oberflächenbehandlung | Natur, lackiert, schwarz gestrichen, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (betonbeschichtet), CRA-plattiert oder -ausgekleidet |
API 5L Güteklasse B StahlrohrGrößentabelle
| Außendurchmesser (AD) | Wandstärke (WT) | Nennrohrgröße (NPS) | Länge | Verfügbare Stahlsorten | Typ |
| 21,3 mm (0,84 Zoll) | 2,77 – 3,73 mm | ½″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Note B – X56 | Nahtlos / ERW |
| 33,4 mm (1,315 Zoll) | 2,77 – 4,55 mm | 1″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Note B – X56 | Nahtlos / ERW |
| 60,3 mm (2,375 Zoll) | 3,91 – 7,11 mm | 2″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Note B – X60 | Nahtlos / ERW |
| 88,9 mm (3,5 Zoll) | 4,78 – 9,27 mm | 3″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Note B – X60 | Nahtlos / ERW |
| 114,3 mm (4,5 Zoll) | 5,21 – 11,13 mm | 4″ | 6 m / 12 m / 18 m | Note B – X65 | Nahtlos / ERW / SAW |
| 168,3 mm (6,625 Zoll) | 5,56 – 14,27 mm | 6″ | 6 m / 12 m / 18 m | Note B – X70 | Nahtlos / ERW / SAW |
| 219,1 mm (8,625 Zoll) | 6,35 – 15,09 mm | 8″ | 6 m / 12 m / 18 m | X42 – X70 | ERW / SAW |
| 273,1 mm (10,75 Zoll) | 6,35 – 19,05 mm | 10″ | 6 m / 12 m / 18 m | X42 – X70 | GESEHEN |
| 323,9 mm (12,75 Zoll) | 6,35 – 19,05 mm | 12″ | 6 m / 12 m / 18 m | X52 – X80 | GESEHEN |
| 406,4 mm (16 Zoll) | 7,92 – 22,23 mm | 16″ | 6 m / 12 m / 18 m | X56 – X80 | GESEHEN |
| 508,0 mm (20 Zoll) | 7,92 – 25,4 mm | 20″ | 6 m / 12 m / 18 m | X60 – X80 | GESEHEN |
| 610,0 mm (24 Zoll) | 9,53 – 25,4 mm | 24″ | 6 m / 12 m / 18 m | X60 – X80 | GESEHEN |
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PSL 1 (Produktspezifikationsstufe 1): Für Rohrleitungen, die nach einem grundlegenden Qualitätsstandard gebaut wurden.
PSL 2 (Produktspezifikationsstufe 2): Höhere mechanische Eigenschaften, strengere chemische Kontrollen und zerstörungsfreie Prüfverfahren, aggressivere Spezifikation.
| Artikel | PSL1 | PSL2 | Anmerkungen |
| Kontrolle der chemischen Zusammensetzung | Standardgrenzwerte für C, Mn, P, S | Strengere Grenzwerte, niedrigere P- und S-Werte; zusätzliche Kontrolle der Mikrolegierungselemente zulässig | PSL2 eignet sich besser für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und korrosiven Bedingungen. |
| Streckgrenze (MPa) | Gemäß der Qualitätsspezifikation | Gleiches wie PSL1; bei einigen hochwertigen Stählen etwas höher. | Die grundlegenden mechanischen Anforderungen sind ähnlich. |
| Zugfestigkeit (MPa) | Gemäß der Qualitätsspezifikation | Dasselbe wie PSL1 | |
| Dehnung (%) | Gemäß der Qualitätsspezifikation | Dasselbe wie PSL1 | |
| Schlagprüfung bei niedrigen Temperaturen (Charpy-V-Kerbe) | Optional oder je nach Endverwendungsanforderung | Obligatorisch; typischerweise bei -20 °C oder -50 °C getestet | Verbessert die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen |
| Schweißbarkeit | Erfüllt die Standardanforderungen | Strengere Schweißbarkeitsprüfungen sind oft erforderlich | PSL2 fordert höhere Schweißleistung |
| Maßtoleranz | Standardsortiment | Strenger | PSL2 bietet eine präzisere Kontrolle über Durchmesser und Wandstärke |
| Fehlerkontrolle / Zerstörungsfreie Prüfung | Standardprüfung; Ultraschall-/Röntgenprüfung optional | Obligatorische UT/RT/MPI | Gewährleistet höhere Pipeline-Sicherheit |
| Anwendungsumgebung | Allgemeiner Pipeline-Transport | Hochdruck-, Tieftemperatur- und korrosive Rohrleitungen | PSL2 wird für Projekte mit hohen Sicherheitsanforderungen bevorzugt. |
| Kosten | Relativ niedriger | Etwas höher | Aufgrund strengerer Inspektions- und Fertigungsanforderungen |
| API 5L-Klasse | Mindeststreckgrenze (MPa) | Typische Anwendungsbereiche in Amerika |
| Note B | ≥ 245 MPa | Niederdruck-Erdgasleitungen in Nordamerika; Ölsammelleitungen mit kleinem Durchmesser in Mittelamerika |
| X42 / X46 | ≥ 290 / 317 MPa | Bewässerungsleitungen für die Landwirtschaft im Mittleren Westen der USA; städtische Energieverteilungsnetze in Südamerika |
| X52 (Hauptebene) | ≥ 359 MPa | Onshore-Öl- und Gassammelleitungen in texanischen Schieferfeldern; brasilianische Inlandspipelinenetze; grenzüberschreitende Erdgaspipelines (z. B. Region Panama) |
| X60 / X65 | ≥ 414 / 448 MPa | Transportpipelines für kanadische Ölsande; Offshore-Pipelinesysteme mit mittlerem bis hohem Druck im Golf von Mexiko |
| X70 / X80 | ≥ 483 / 552 MPa | Fernleitungen für Hochdrucktransporte in den USA; Tiefsee-Öl- und -Gasprojekte in Brasilien |
Rohmaterialprüfung– Wählen Sie die qualitativ hochwertigen Stahlknüppel oder -coils aus und prüfen Sie diese.
Bildung– Zu Rohrform rollen oder stanzen (nahtlos / ERW / SAW).
Schweißen–Rohrverbindungen werden durch elektrisches Widerstandsschweißen oder Unterpulverschweißen hergestellt.
Wärmebehandlung– Durch präzises Erhitzen werden Festigkeit und Zähigkeit verbessert.
Größenanpassung & Glätten– Ändern Sie den Durchmesser des Rohrs und vergewissern Sie sich, dass die Größe stimmt.
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)– Auf innere und oberflächliche Fehler prüfen.
Hydrostatische Prüfung– Prüfen Sie jedes Rohr auf Festigkeit und Dichtheit.
Oberflächenbeschichtung– Korrosionsschutzschicht auftragen (schwarzer Lack, FBE, 3LPE usw.).
Kennzeichnung und Inspektion– Die Spezifikationen markieren und die abschließenden Qualitätskontrollen durchführen.
Verpackung & Lieferung– Verpacken, stapeln und liefern Sie mit Werksprüfzeugnissen.
Die Royal Steel Group bietet zuverlässige API 5L-Stahlrohrlösungen fürÖl, GasUndInfrastrukturprojekteIn ganz Amerika. Dank stabiler Produktionskapazitäten, strenger Qualitätskontrollen und internationaler Projekterfahrung gewährleisten wir eine zuverlässige Versorgung für komplexe technische Anforderungen.
Wir kombinieren wettbewerbsfähige Preise ab Werk mit umfassender technischer Unterstützung, die Materialauswahl, Beschichtungslösungen und Exportdokumentation umfasst, und helfen unseren Kunden so, Beschaffungsrisiken zu reduzieren und die Projekteffizienz zu steigern.
Wenn Sie Stahlrohre für anstehende Projekte beschaffen möchten, können wir Ihnen schnell ein Angebot unterbreiten und Sie bei Ihrem Projekt unterstützen.
Verpackungsgarantie
Unsere API 5L-Stahlrohre werden gemäß internationalen Exportstandards verpackt. Die Rohre werden mit Stahlbändern gebündelt, durch wasserdichte Folie geschützt und mit Endkappen aus Kunststoff oder Stahl versehen, um Beschädigungen, Feuchtigkeit und Verunreinigungen während Transport und Lagerung zu verhindern.
Kundenspezifische Spezifikationen
Standardlängen bis zu 12 Metern sind für einen effizienten Versand erhältlich. Kundenspezifische Längen, Durchmesser, Wandstärken und Beschichtungssysteme können geliefert werden, um den jeweiligen Projektanforderungen gerecht zu werden.
Dokumentationsunterstützung
Wir stellen Ihnen die vollständige Exportdokumentation zur Verfügung, einschließlich Werksprüfzeugnissen (MTC), Ursprungszeugnissen, Packlisten, Handelsrechnungen und gegebenenfalls Inspektionsberichten von Drittanbietern.
Professionelle Logistik
Die Lieferungen erfolgen per Container, Stückgut oder Massengutfrachter, abhängig von Bestellmenge und Bestimmungsort. Unser erfahrenes Logistikteam gewährleistet eine sichere, pünktliche und kostengünstige Lieferung weltweit.
1. Worin besteht der Unterschied zwischen PSL1 und PSL2?
PSL2 stellt strengere Anforderungen an die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Prüfverfahren und eignet sich daher für kritische Öl- und Gaspipelineprojekte.
2. Welche API 5L-Klassifizierung sollte ich wählen?
Güteklasse B wird üblicherweise für allgemeine Rohrleitungen verwendet, während X52, X60, X65 und höher für Hochdrucktransportsysteme bevorzugt werden. Die Auswahl hängt von den Projektanforderungen und Betriebsbedingungen ab.
3. Liefern Sie nahtlose und geschweißte API 5L-Rohre?
Ja. Wir liefern nahtlose, ERW-, LSAW- und SSAW-Stahlrohre nach API 5L in einer breiten Palette von Größen und Güteklassen.
4. Können Sie Werksprüfzeugnisse und Inspektionsberichte vorlegen?
Ja. EN 10204 3.1 MTC, Prüfberichte von Drittanbietern und andere Qualitätsdokumente sind auf Anfrage erhältlich.
5. Wie lange ist Ihre Produktionsvorlaufzeit?
Normalerweise 15–45 Tage, abhängig von den Rohrspezifikationen, der Menge und den Beschichtungsanforderungen.
Kontaktdaten
Adresse
Kangsheng Entwicklungsindustriezone,
Bezirk Wuqing, Stadt Tianjin, China.
Telefon
Std
Montag-Sonntag: 24-Stunden-Service
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