Kaltgewalztes Duplexband ASTM A240 2205 2507 Edelstahlspule
| Produktname | 2205 2507 Edelstahlspule |
| Noten | 201/EN 1.4372/SUS201 |
| Härte | 190-250HV |
| Dicke | 0,02 mm-6,0 mm |
| Breite | 1,0 mm-1500 mm |
| Rand | Schlitz/Fräsen |
| Mengentoleranz | ±10 % |
| Innendurchmesser des Papierkerns | Ø500-mm-Papierkern, Kern mit speziellem Innendurchmesser und ohne Papierkern auf Kundenwunsch |
| Oberflächenbeschaffenheit | Nr. 1/2B/2D/BA/HL/gebürsteter/6K/8K-Spiegel usw |
| Verpackung | Holzpalette/Holzkiste |
| Zahlungsbedingungen | 30 % TT-Anzahlung und 70 % Restbetrag vor dem Versand, 100 % LC bei Sicht |
| Lieferzeit | 7-15 Werktage |
| Mindestbestellmenge | 200 kg |
| Verschiffungshafen | Hafen Shanghai/Ningbo |
| Probe | Das Muster der Edelstahlspule 2205 2507 ist verfügbar |
2205 2507 Edelstahl, der eine hervorragende Schweißbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit bietet. Es ist ein ideales Material für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Lebensmittelverarbeitungsgeräten und chemischen Verarbeitungsgeräten.
Im Folgenden finden Sie eine Liste einiger häufigerer Anwendungen für Edelstahlspulen 2205 und 2507:
1. Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung und Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
2. Öl- und Gasindustrie
3. Marineanwendungen
Notiz:
1.Kostenlose Probenahme, 100 % After-Sales-Qualitätssicherung, Unterstützung jeder Zahlungsmethode;
2.Alle anderen Spezifikationen runder Kohlenstoffstahlrohre sind entsprechend Ihren Anforderungen erhältlich (OEM&ODM)! Fabrikpreis erhalten Sie von ROYAL GROUP.
Chemische Zusammensetzungen von Edelstahlspulen
| Chemische Zusammensetzung % | ||||||||
| Grad | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
| 202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16.0-18.0 | 2,0-3,0 |
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
| 631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4,0-5,0 |
| 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3,0-3,5 |
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24.0-26.0 | 3,0-5,0 |
| 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0 . 26 | - |
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 | |
Die Oberflächenbehandlung von Edelstahlspulen ist sehr wichtig, was sich direkt auf das Aussehen, die Korrosionsbeständigkeit und die Anwendungsbereiche von Edelstahlspulen auswirkt. Zu den gängigen Oberflächenbehandlungen für Edelstahlspulen gehören 2B, BA, NO.4 usw.
Die 2B-Oberflächenbehandlung ist die gebräuchlichste Variante mit besserer Helligkeit und Glätte und eignet sich für die meisten Anwendungen mit allgemeinen Anforderungen, wie z. B. im Baugewerbe, bei Möbeln usw.
Die BA-Oberflächenbehandlung wird durch elektrolytisches Polieren erreicht und die Oberflächengüte ist höher. Es eignet sich für Anlässe mit hohen Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit, wie z. B. Küchengeschirr, Elektrogeräte usw.
Die Oberflächenbehandlung Nr. 4 wird durch Bandpolieren erreicht und die Oberfläche weist eine mattierte Textur auf. Es eignet sich für Anlässe, die Dekoration und Kratzfestigkeit erfordern, wie z. B. dekorative Paneele, Innenräume von Aufzügen usw.
Zusätzlich zu den oben genannten gängigen Oberflächenbehandlungsmethoden können Edelstahlspulen auch nach Kundenwunsch angepasst werden, wie z. B. Spiegelpolieren, Drahtziehen usw., um den besonderen Anforderungen verschiedener Bereiche gerecht zu werden.
Die Oberflächenbehandlung von Edelstahlspulen ist entscheidend für deren endgültige Anwendung und Leistung. Zu den gängigen Oberflächenbehandlungen für Edelstahlspulen gehören 2B, BA, NO.4 usw.
Die 2B-Oberflächenbehandlung ist die gebräuchlichste Methode mit besserer Helligkeit und Glätte und eignet sich für die meisten Anwendungen mit allgemeinen Anforderungen, wie z. B. im Bauwesen, bei Möbeln usw. Bei dieser Behandlungsmethode wird die Oberfläche nach dem Kaltwalzen durch Beizen glatter gemacht hat keinen Spiegeleffekt.
Die BA-Oberflächenbehandlung wird durch elektrolytisches Polieren erreicht. Die Oberflächenbeschaffenheit ist höher und zeigt einen Spiegeleffekt. Es eignet sich für Anwendungen, die eine hohe Oberflächengüte erfordern, wie z. B. Küchengeräte, Elektrogeräte usw. Diese Behandlung sorgt für ein hervorragendes Aussehen und Korrosionsbeständigkeit.
Die Oberflächenbehandlung Nr. 4 wird durch Bandpolieren erreicht und die Oberfläche weist eine mattierte Textur auf. Es eignet sich für Anlässe, die eine Dekoration und einen Kratzschutz erfordern, wie z. B. dekorative Paneele, Aufzugsinnenräume usw. Diese Behandlungsmethode kann die dekorative Wirkung und Schönheit der Edelstahlspule erhöhen und gleichzeitig ihre Verschleißfestigkeit verbessern.
Zusätzlich zu den oben genannten gängigen Oberflächenbehandlungsmethoden können Edelstahlspulen auch nach Kundenwunsch angepasst werden, wie z. B. Spiegelpolieren, Drahtziehen usw., um den besonderen Anforderungen verschiedener Bereiche gerecht zu werden. Daher ist die Wahl der geeigneten Oberflächenbehandlungsmethode für Edelstahlspulen von großer Bedeutung für die endgültige Leistung und Anwendung des Produkts.
Der Produktionsprozess von Edelstahlspulen ist: Rohmaterialvorbereitung – Glühen und Beizen – (Zwischenschleifen) – Walzen – Zwischenglühen – Beizen – Walzen – Glühen – Beizen – Nivellieren (Schleifen und Polieren des fertigen Produkts) – Schneiden, Verpacken und Lagern.
Das Verpacken und Verpacken von Edelstahlspulen ist ein wichtiger Faktor, um die Sicherheit des Produkttransports und den Schutz der Produktqualität zu gewährleisten. Typischerweise erfolgt das Kartonieren und Verpacken von Edelstahl-Coils in folgenden Schritten:
Zunächst müssen Edelstahl-Coils strengen Qualitätskontrollen unterzogen werden, bevor sie in Kartons verpackt werden, um sicherzustellen, dass die Oberfläche frei von Kratzern und Verunreinigungen ist und den Kundenanforderungen und -standards entspricht.
Zweitens wählen Sie geeignete Verpackungsmaterialien entsprechend den Spezifikationen und der Menge der Edelstahlrollen aus. Zu den gängigen Verpackungsmaterialien gehören Holzpaletten, Kartons, Kunststofffolien usw. Große Edelstahlrollen werden normalerweise in Holzpaletten verpackt, um sicherzustellen, dass die Produkte während des Transports nicht gequetscht und verformt werden.
Stapeln Sie dann die Edelstahlrollen ordentlich auf den Verpackungsmaterialien und treffen Sie geeignete Schutzmaßnahmen, wie z. B. die Verstärkung von Holzpaletten, das Umwickeln mit Kunststofffolie usw., um Kollisionen und Schäden während des Transports zu vermeiden.
Abschließend werden die verpackten Edelstahl-Coils gekennzeichnet und aufgezeichnet, einschließlich Produktspezifikationen, Menge, Produktionsdatum und anderen Informationen, und zur einfachen Identifizierung und Verwaltung werden deutliche Kennzeichnungsetiketten an der Verpackung angebracht.
Während des gesamten Kisten- und Verpackungsprozesses müssen die relevanten Normen und Anforderungen strikt eingehalten werden, um sicherzustellen, dass die Edelstahlspulen während des Transports nicht beschädigt werden und um sicherzustellen, dass die Qualität und Integrität des Produkts den Kunden erreicht.
Transport:Express (Musterlieferung), Luft-, Bahn-, Land-, Seeversand (FCL oder LCL oder Bulk)
F: Sind Sie Hersteller?
A: Ja, wir sind ein Hersteller von Spiralstahlrohren mit Sitz im Dorf Daqiuzhuang, Stadt Tianjin, China
F: Kann ich eine Probebestellung nur für mehrere Tonnen aufgeben?
A: Natürlich. Wir können die Fracht für Sie mit dem LCL-Service versenden. (Weniger Containerladung)
F: Haben Sie Zahlungsüberlegenheit?
A: Für große Bestellungen kann eine Akkreditivfrist von 30–90 Tagen akzeptabel sein.
F: Ist die Probe kostenlos?
A: Probe kostenlos, aber der Käufer zahlt für die Fracht.
F: Sind Sie Goldlieferant und bieten Handelsversicherungen an?
A: Wir sind sieben Jahre lang Kaltlieferant und akzeptieren Handelsgarantien.
