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  Tdie Produktion vonAluminium-RundrohrDas Verfahren basiert auf gut schweißbaren Streifen aus Reinaluminium und Aluminiumlegierungen, die zunächst vorbehandelt und anschließend auf die gewünschte Breite des Schweißrohrs zugeschnitten werden. Die fertigen Rohre werden entweder wandgeschweißt oder als gezogene Rohrrohlinge weiterverarbeitet.

Der Produktionsprozess von Aluminiumrohren umfasst üblicherweise die folgenden Schritte:

1. AluminiumbarrenschmelzenZunächst wird der Aluminiumbarren auf die Schmelztemperatur erhitzt, die üblicherweise zwischen 700 °C und 900 °C liegt. Sobald das flüssige Aluminium geschmolzen ist, kann es für die Weiterverarbeitung verwendet werden.
2. ZeichnungDie flüssige Aluminiumschmelze wird in die gewünschte Rohrform gezogen. Dies geschieht üblicherweise, indem das flüssige Aluminium durch eine Düse oder Düsenkombination gepresst wird, um den erforderlichen Rohrdurchmesser und die Wandstärke zu erzielen.
3. AushärtungSobald das Aluminiumrohr die gewünschte Röhrenform erreicht hat, wird es abgekühlt, um seine Struktur zu verfestigen.
4. OberflächenbehandlungAluminiumrohre können eine Oberflächenbehandlung, wie z. B. Anodisieren, erfordern, um ihre Korrosionsbeständigkeit und ihr Aussehen zu verbessern.
5. Schneiden und FormenAluminiumrohre müssen gegebenenfalls nach Kundenwunsch zugeschnitten und geformt werden, um die gewünschte Länge und Form zu erreichen.
6. Inspektion und VerpackungAbschließend wird das Aluminiumrohr einer Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass es den entsprechenden Normen und Spezifikationen entspricht, und anschließend für einen einfachen Transport und eine platzsparende Lagerung verpackt.

Diese Schritte können je nach Produktionsprozess und Verwendungszweck des Endprodukts variieren, stellen aber im Allgemeinen den grundlegenden Prozess für die Herstellung von Aluminiumrohren dar.