Feuerverzinktes Rohr

Das geschmolzene Metall reagiert mit der Eisenmatrix unter Bildung einer Legierungsschicht, sodass sich Matrix und Beschichtung verbinden. Bei der Feuerverzinkung wird zunächst das Stahlrohr gebeizt, um das Eisenoxid auf der Oberfläche des Stahlrohrs zu entfernen. Nach dem Beizen wird es zur Reinigung durch eine wässrige Ammoniumchlorid- oder Zinkchloridlösung oder einen gemischten wässrigen Ammoniumchlorid- und Zinkchloridlösungstank gereinigt. und dann in den Feuerverzinkungstank. Die Feuerverzinkung bietet die Vorteile einer gleichmäßigen Beschichtung, einer starken Haftung und einer langen Lebensdauer. Die meisten Prozesse im Norden übernehmen den Zinknachschubprozess von verzinkten Band-Direktspulenrohren.

Kaltverzinktes Rohr

Kaltverzinkt ist elektrisch verzinkt, die verzinkte Menge ist sehr gering, nur 10-50 g/m2, die eigene Korrosionsbeständigkeit unterscheidet sich stark von der von feuerverzinkten Rohren. Reguläre Hersteller von verzinkten Rohren verzichten zur Gewährleistung der Qualität größtenteils auf Elektroverzinkung (Kaltverzinkung). Elektroverzinkung nutzen nur kleine Unternehmen mit veralteter Ausrüstung, deren Preise natürlich relativ günstig sind. Kaltverzinkte Rohre dürfen künftig nicht mehr als Wasser- und Gasleitungen verwendet werden.

Feuerverzinktes Stahlrohr

Zwischen dem Stahlrohrsubstrat und dem Schmelzbad finden komplexe physikalische und chemische Reaktionen statt, die zur Bildung einer dichten Zink-Eisen-Legierungsschicht mit Korrosionsbeständigkeit führen. Die Legierungsschicht ist mit der reinen Zinkschicht und der Stahlrohrmatrix integriert. Daher ist seine Korrosionsbeständigkeit stark.

Nach der Entwicklung von feuerverzinkten Stahlrohren in den 1960er bis 1970er Jahren wurde die Produktqualität erheblich verbessert. Von 1981 bis 1989 wurde das metallurgische Ministerium für hochwertige Produkte mit einem nationalen Silberpreis ausgezeichnet. Die Produktion stieg auch über viele Jahre hinweg an, und 1993 wurde die Produktion noch mehr mehr als 400.000 Tonnen, 1999 eine Produktion von mehr als 600.000 Tonnen und exportiert nach Südostasien, Afrika, in die Vereinigten Staaten, Japan, Deutschland und andere Länder und Regionen. Feuerverzinkte Rohre werden hauptsächlich als Wasserrohre und Gasrohre verwendet, und die üblichen Spezifikationen liegen bei +12,5 bis +102 mm. Seit den 1990er Jahren wird die Kontrolle von Unternehmen mit hoher Umweltverschmutzung aufgrund der Aufmerksamkeit des Staates für den Umweltschutz immer strenger, und die „drei Abfälle“, die bei der Herstellung feuerverzinkter Rohre entstehen, sind schwer zu lösen, gepaart mit dem Aufgrund der rasanten Entwicklung von geschweißten Edelstahlrohren, PVC-Rohren und Verbundrohren sowie der Förderung des Einsatzes chemischer Baustoffe durch den Staat ist die Verwendung von verzinkten Stahlrohren eingeschränkt, was die Entwicklung feuerverzinkter geschweißter Rohre erheblich beschleunigt hat Betroffener Strahl und Grenze, feuerverzinktes geschweißtes Rohr entwickelte sich später langsam.

Kaltverzinktes Stahlrohr

Die Zinkschicht ist eine elektrische Beschichtung und die Zinkschicht ist unabhängig von der Stahlrohrmatrix geschichtet. Die Zinkschicht ist dünn, und die Zinkschicht wird einfach an der Stahlrohrmatrix befestigt und kann leicht abfallen. Daher ist seine Korrosionsbeständigkeit schlecht. In neuen Wohngebäuden ist die Verwendung von kaltverzinkten Stahlrohren als Wasserversorgungsrohre verboten.