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Nahtlose Kohlenstoffstahlrohre nach ASTM A106 Gr.B für Hochdruck-Öl-, Gas- und Energieerzeugungssysteme

Kurzbeschreibung:

Nahtlose Kohlenstoffstahlrohre nach ASTM A106 GR.B – Ideal für Öl-, Gas-, Energie- und Industriepipelines.


  • Standard:ASTM A106
  • Grad:ASTM A106 GR.B
  • Oberfläche:Schwarz, FBE, 3PE (3LPE), 3PP
  • Anwendungsbereiche:Öl-, Gas-, Strom- und Industriepipelines
  • Zertifizierung:ISO 9001-, SGS-, BV- und TÜV-Zertifikat + ASTM A106-Konformitätszertifikat + Werkszeugnis + Hydrostatische Prüfung + Schweißnahtprüfung + Chemisch-mechanischer Bericht
  • Lieferzeit:Lagerbestand 20-25 Werktage
  • Zahlungsbedingungen:T/T, Western Union
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    Produkteinführung

    Artikel Details
    Noten ASTM A106 Güteklasse B
    Spezifikationsebene Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr
    Außendurchmesserbereich 17 mm – 914 mm (3/8" – 36")
    Dicke / Zeitplan SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
    Fertigungsarten Warmgewalzt, nahtlos, Strangpressen, Dornwalzverfahren
    Endenart Glattes Ende (PE), abgeschrägtes Ende (BE), Gewindeende (optional)
    Längenbereich Einfache Zufallslänge (SRL): 5–12 m, Doppelte Zufallslänge (DRL): 5–14 m, Zuschnitt auf Anfrage
    Schutzkappen Kunststoff-/Metallkappen für beide Enden
    Oberflächenbehandlung Mit Rostschutzöl beschichtet, schwarz lackiert oder nach Kundenwunsch
    schwarzes Ölrohr - Royal Steel Group

    Mechanische Eigenschaften – Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr nach ASTM A106 Gr. B

    Eigentum Anforderung / Bereich Einheit
    Zugfestigkeit (Ultimativ) 415 – 540 MPa (60 – 78 ksi)
    Streckgrenze (0,2% Offset) ≥ 240 MPa (35 ksi)
    Verlängerung ≥ 20 %
    Härte (optional) ≤ 187 HB Brinell
    Schlagzähigkeit (optional) ≥ 27 J 20°C Joule

    Chemische Zusammensetzung – Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr nach ASTM A106 Gr. B

    Kohlenstoff (C) Mangan (Mn) Phosphor (P) Schwefel (S) Silizium (Si) Kupfer (Cu) Nickel (Ni) Chrom (Cr) Molybdän (Mo)
    maximal 0,30 % 0,29–1,06 % 0,035 % maximal 0,035 % maximal 0,10–0,35 % 0,20 % maximal (optional) 0,30 % maximal (optional) 0,30 % maximal (optional) 0,15 % maximal (optional)

    Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr nach ASTM A106 GR.B – Größenbereich

    Nennrohrgröße (NPS) Außendurchmesser (AD) Wandstärkenplan (SCH)
    1/2" 21,3 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    3/4" 26,7 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    1" 33,4 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    1 1/4" 42,2 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    1 1/2" 48,3 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    2" 60,3 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    2 1/2" 73,0 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    3" 88,9 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    4" 114,3 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    6" 168,3 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    8" 219,1 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    10" 273,0 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    12" 323,9 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    14" 355,6 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    16" 406,4 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    18" 457,0 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    20" 508,0 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    24 Zoll 609,6 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    30" 762,0 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    36" 914,4 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80

    Anmerkungen:

    Der Zusammensetzungsbereich stellt die in derASTM A106 Gr.B Standard.

    Je nach Produktionscharge und Hersteller können Spurenelemente geringfügige Abweichungen aufweisen, müssen aber den Standard erfüllen.

    Klicken Sie auf die Schaltfläche rechts.

    Kontaktieren Sie uns für weitere Größeninformationen.

    Leistung und Anwendungen

    Anwendung von Stahlrohren nach ASTM A53 (1)

    Öl- und Gasindustrie: Fernleitungen, Raffinerieleitungen und petrochemische Anlagen.

    Anwendung für nahtlose Stahlrohre nach ASTM A106 (2)

    Energieerzeugung: Hochdruckdampfleitungen, Kessel und Wärmetauscher.

    Anwendung von Stahlrohren nach ASTM A53 (4)

    Industrielle Rohrleitungen: Chemische Anlagen, industrielle Prozessrohrleitungen und Wasseraufbereitungsanlagen.

    Anwendung für nahtlose Stahlrohre nach ASTM A106 (1)

    Bauwesen & Infrastruktur: Hochdruck-Wasser- oder Gasversorgungssysteme.

    Technologischer Prozess

    1. Rohmaterialvorbereitung

    Knüppelauswahl: Es werden hauptsächlich runde Knüppel aus Kohlenstoffstahl oder niedriglegiertem Stahl verwendet.

    Prüfung der chemischen Zusammensetzung: Es ist zu überprüfen, ob die Rohlinge den ASTM A106-Standards entsprechen, einschließlich der Gehalte an C, Mn, P, S und Si.

    Oberflächenprüfung: Rohlinge mit Rissen, Porosität oder Oberflächenverunreinigungen aussortieren.

    2. Erhitzen & Durchstechen

    Die Rohlinge werden in einen Wiedererwärmungsofen bei etwa 1100℃ - 1250℃ gegeben.

    Die erhitzten Rohlinge werden anschließend in einem Stanzwalzwerk weiterverarbeitet.

    Hohlblöcke werden mittels des Mannesmann-Stanzverfahrens hergestellt.

    Es wird ein vorläufiger Rohrrohling hergestellt, der das endgültige Rohr sowohl in der Länge als auch im Durchmesser geringfügig übertrifft.

    3. Walzen (Verlängern)

    Das Warmwalzwerk wandelt Hohlblöcke kontinuierlich in nahtlose Stahlrohre mit dem gewünschten Außendurchmesser und der gewünschten Wandstärke um.

    Der Rollvorgang umfasst:

    Längsrollen

    Dehnung (Streckung)

    Größenanpassung (Glätten)

    Dies gewährleistet eine präzise Kontrolle der Toleranzen hinsichtlich Wandstärke und Außendurchmesser des Rohres.

    4. Kühlung

    Die gewalzten Rohre werden auf natürliche Weise mit Wasser oder Luft gekühlt.

    Optional kann Normalisieren oder Härten und Anlassen angewendet werden, um die mechanischen Eigenschaften, wie Zugfestigkeit und Streckgrenze, zu verbessern.

    5. Auf Länge zuschneiden

    Die Rohre werden je nach Kundenspezifikation mittels Autogenschneiden oder Sägen auf die benötigten Längen zugeschnitten.

    Die Standardlängen liegen im Allgemeinen zwischen 5,8 m und 12 m.

    6. Oberflächenbehandlung (Innen & Außen)

    Entkalken/Beizen: Durch Säurebeizen werden Oxidschichten von der Rohroberfläche entfernt.

    Ölbeschichtung/Fettierung: Wird aufgetragen, um Rost während der Lagerung und des Transports zu verhindern.

    Interne Korrosionsschutzbehandlung: Auf Kundenwunsch erhältlich.

    7. Prüfung und Inspektion

    Chemische Analyse zur Überprüfung der Materialzusammensetzung.

    Mechanische Prüfung: Umfasst Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung.

    Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP): Methoden wie Ultraschallprüfung oder Wirbelstromprüfung.

    Hydrostatische Prüfung zur Sicherstellung der Rohrintegrität.

    Maßprüfung zur Bestätigung der Einhaltung der Spezifikationen.

    8. Verpackung & Lieferung

    Schutzkappen: An beiden Enden der Rohre werden Kappen aus Kunststoff oder Stahl angebracht.

    Bündelung: Die Rohre werden gebündelt und mit Stahlbändern sicher verschnürt.

    Wasserdichte Verpackung: Für einen sicheren Transport auf dem Seeweg werden Holzpaletten oder -kisten verwendet.

    nahtlose Stahlrohrproduktion nach ASTM A106

    Vorteile der Royal Steel Group (Warum die Royal Group für Kunden in Amerika so herausragend ist?)

    Lokale spanische Unterstützung

    Wir verfügen über ein professionelles, spanischsprachiges Team, das einen reibungslosen Importprozess für unsere Kunden in Mittel- und Südamerika gewährleistet und ein erstklassiges Kundenerlebnis bietet.

    Ausreichende Lagerbestandsgarantie

    Ein großer Lagerbestand an Stahlrohren ermöglicht eine schnelle Auftragsabwicklung und bietet somit eine solide Grundlage für die termingerechte Fertigstellung von Projekten.

    Sichere Verpackungsschutz

    Alle Rohre werden fachgerecht für den Seetransport verpackt und in zusätzliche Plastiktüten gelegt, um Verformungen oder Beschädigungen während des Transports zu vermeiden. Bei Bedarf bieten wir Ihnen auch weitere Verpackungsleistungen an.

    Schnelle und zuverlässige Lieferung

    Internationale Lieferdienste werden auf Projektzeitpläne abgestimmt und stützen sich auf ein robustes Logistiknetzwerk, um einen termingerechten und zuverlässigen Transport zu gewährleisten.

    Verpackung und Lieferung

    Robuste Verpackung, die den Standards entspricht

    Die Stahlrohre werden auf IPPC-begasten Holzpaletten verpackt und entsprechen vollständig den mittelamerikanischen Exportbestimmungen. Jede Verpackung ist mit einer dreilagigen wasserdichten Membran versehen, die wirksamen Schutz vor dem tropischen und feuchten Klima der Region bietet. Kunststoff-Endkappen gewährleisten eine dichte Abdichtung gegen das Eindringen von Staub und Fremdkörpern. Die Einzelverladung ist auf 2–3 Tonnen begrenzt und entspricht damit präzise den Anforderungen der in der Region üblicherweise auf Baustellen eingesetzten kleinen Kräne.

    Flexible, anpassbare Längenspezifikationen

    Die Standardlänge beträgt 12 Meter und eignet sich ideal für den Containertransport. Für den Landtransport in tropischen Ländern wie Guatemala und Honduras sind zusätzlich Längen von 10 Metern und 8 Metern erhältlich, um Kompatibilitätsprobleme beim Transport zu lösen.

    Vollständige Dokumentation und effizienter Service

    Wir bieten Ihnen einen Komplettservice für alle notwendigen Importdokumente, einschließlich des spanischen Ursprungszeugnisses (Formular B), des Materialzertifikats (MTC), des SGS-Berichts, der Packliste und der Handelsrechnung. Sollten Dokumente fehlerhaft sein, werden diese innerhalb von 24 Stunden korrigiert und erneut versandt, um eine reibungslose Zollabfertigung in Ajana zu gewährleisten.

    Zuverlässige Transport- und Logistikgarantie

    Nach Abschluss der Produktion werden die Waren an einen neutralen Spediteur übergeben und per kombiniertem Land- und Seetransport ausgeliefert. Die Transitzeiten an den wichtigsten Häfen sind wie folgt:

    China → Panama (Köln): 30 Tage
    China → Mexiko (Manzanillo): 28 Tage
    China → Costa Rica (Limon): 35 Tage

    Wir bieten auch Kurzstreckenlieferungen von Häfen zu Ölfeldern und Baustellen an und schließen so effizient die letzte Meile der Transportverbindung ab.

    schwarzes Ölstahlrohr, königliche Gruppe
    schwarze-Ölrohr-Lieferung-Royal-Gruppe
    Ölrohr 3

    Häufig gestellte Fragen

    1. Entsprechen Ihre nahtlosen Kohlenstoffstahlrohre nach ASTM A106 GR.B den neuesten Standards für den amerikanischen Markt?

    Selbstverständlich entsprechen unsere nahtlosen Kohlenstoffstahlrohre nach ASTM A106 GR.B vollständig der neuesten ASTM A106-Spezifikation, die in ganz Amerika – einschließlich der USA, Kanadas und Lateinamerikas – für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen in der Öl-, Gas-, Energieerzeugungs- und Industriepipelineindustrie weithin anerkannt ist. Sie erfüllen außerdem Maßnormen wie ASME B36.10M und können gemäß lokalen Vorschriften, einschließlich der NOM-Standards in Mexiko und den Anforderungen der Freihandelszone Panama, geliefert werden. Alle Zertifizierungen – ISO 9001, EN 10204 3.1/3.2 MTC, Prüfbericht zur hydrostatischen Prüfung, NDT-Bericht – sind verifizierbar und vollständig rückverfolgbar.

    2. Wie wähle ich die richtige Güteklasse von nahtlosen Stahlrohren nach ASTM A106 für mein Projekt aus?

    Wählen Sie die passende Güteklasse anhand Ihrer Betriebstemperatur, Ihres Betriebsdrucks und Ihrer Betriebsbedingungen:

    Für allgemeine Hochtemperatur- oder Mitteldruckleitungen (≤ 35 MPa, bis zu 400 °C) bietet ASTM A106 GR.B ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Duktilität und Wirtschaftlichkeit.

    Für Anwendungen bei höheren Temperaturen oder höheren Drücken sollten Sie ASTM A106 GR.C oder GR.D in Betracht ziehen, da diese eine höhere Streckgrenze und eine verbesserte Hochtemperaturleistung bieten.

    Unser Ingenieurteam erstellt Ihnen gerne kostenlos einen technischen Auswahlleitfaden, der auf den Anforderungen Ihres Projekts hinsichtlich Druck, Medium (Dampf, Öl, Gas), Temperatur und Schweißen basiert.

    Kontaktdaten

    Adresse

    Kangsheng Entwicklungsindustriezone,
    Bezirk Wuqing, Stadt Tianjin, China.

    Std

    Montag-Sonntag: 24-Stunden-Service


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