Großhandel ASTM 310S hitzebeständiges Edelstahlblech für Wärmetauscher Hersteller und Lieferant

Hitzebeständiges Edelstahlblech ASTM 310S für Wärmetauscher

ASTM 310S hitzebeständiges Edelstahlblech für Wärmetauscher. Ausgewähltes Bild

Kurze Beschreibung:

Hitzebeständige Edelstahlbleche sind speziell für hohe Temperaturen und Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen ausgelegt. Diese Bleche werden häufig in Anwendungen eingesetzt, in denen sie extremer Hitze ausgesetzt sind, beispielsweise in Industrieöfen, Wärmetauschern und Fahrzeugabgassystemen.

Mit mehr als10 Jahre Erfahrung im Stahlexportauf mehr als100Ländern haben wir uns einen hervorragenden Ruf und viele Stammkunden erworben.

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Verarbeitungsdienste:Biegen, Schweißen, Abwickeln, Schneiden, Stanzen

Stahlsorte:309,310,310S,316,347,431,631,

Bearbeitungsservice:Biegen, Schweißen, Abwickeln, Stanzen, Schneiden

Technik:Kaltgewalzt, Warmgewalzt

Verfügbare Farben:Silber, Gold, Rosarot, Blau, Bronze usw.

Inspektion:SGS, TÜV, BV, Fabrikinspektion

Zahlungsbedingungen:T/TL/C und Western Union usw.

Hafeninformationen:Hafen Tianjin, Hafen Shanghai, Hafen Qingdao usw.

Lieferzeit:3-15 Tage (je nach tatsächlicher Tonnage)

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Produktdetail

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Produktdetail

Produktname	309 310 310S HitzebeständigEdelstahlplatteFür Industrieöfen und Wärmetauscher
Länge	nach Bedarf
Breite	3 mm – 2000 mm oder nach Bedarf
Dicke	0,1 mm – 300 mm oder nach Bedarf
Standard	AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN usw
Technik	Warmgewalzt / Kaltgewalzt
Oberflächenbehandlung	2B oder nach Kundenwunsch
Dickentoleranz	±0,01 mm
Material	309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631,
Anwendung	Es wird häufig in Hochtemperaturanwendungen, medizinischen Geräten, Baumaterialien, der Chemie, der Lebensmittelindustrie, der Landwirtschaft und Schiffskomponenten verwendet. Es wird auch für Lebensmittel, Getränkeverpackungen, Küchenbedarf, Züge, Flugzeuge, Förderbänder, Fahrzeuge, Schrauben, Muttern, Federn und Siebe verwendet.
Mindestbestellmenge	1 Tonne, wir können Musterbestellungen annehmen.
Lieferzeit	Innerhalb von 7-15 Werktagen nach Erhalt der Anzahlung oder des Akkreditivs
Exportverpackung	Wasserdichtes Papier und Stahlband verpackt. Standardmäßiges seetüchtiges Exportpaket. Geeignet für alle Transportarten oder nach Bedarf
Kapazität	250.000 Tonnen/Jahr

Der Schlüssel zur Hitzebeständigkeit von Edelstahlblechen liegt in ihrer Zusammensetzung, die typischerweise hohe Anteile an Chrom, Nickel und anderen Legierungselementen enthält. Diese Elemente sorgen für eine ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, sodass die Bleche auch bei längerer Hitzeeinwirkung ihre strukturelle Integrität und ihre mechanischen Eigenschaften behalten.

Hitzebeständige Edelstahlbleche sind in verschiedenen Güten erhältlich, z. B. 310S, 309S und 253MA. Jede Güte bietet spezifische Hitzebeständigkeitseigenschaften für unterschiedliche Temperaturbereiche und Umgebungsbedingungen. Diese Bleche sind außerdem in verschiedenen Oberflächenausführungen, Stärken und Größen erhältlich und eignen sich für ein breites Spektrum industrieller und gewerblicher Anwendungen.

Bei der Auswahl hitzebeständiger Edelstahlbleche müssen Faktoren wie Betriebstemperatur, mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit berücksichtigt werden. Die richtige Installation und Wartung sind ebenfalls entscheidend, um die langfristige Leistung hitzebeständiger Edelstahlbleche in Hochtemperaturumgebungen zu gewährleisten.

Insgesamt sind hitzebeständige Edelstahlbleche wesentliche Komponenten in Branchen wie der Petrochemie, der Energieerzeugung und der Luft- und Raumfahrt, wo die Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, für die Leistung und Langlebigkeit der Geräte von entscheidender Bedeutung ist.

Hauptanwendung

Hitzebeständige Edelstahlplatte 310S (0Cr25Ni20, auch bekannt als Edelstahl 2520) ist ein hochchrom-nickelhaltiger austenitischer Edelstahl mit ausgezeichneter Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen sowie hoher Temperaturfestigkeit. Er kann über lange Zeiträume stabil in Umgebungen über 1000 °C betrieben werden. Seine Hauptanwendungsgebiete sind Industriebereiche, die Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, oxidierende oder korrosive Medien erfordern, wie folgt:

1. Hochtemperaturöfen und Wärmebehandlungsanlagen
Ofenauskleidungen und -komponenten: Sie dienen als Auskleidungen, Böden und Leitbleche in verschiedenen Hochtemperaturöfen (wie Glühöfen, Sinteröfen und Muffelöfen), halten den langandauernden hohen Temperaturen (typischerweise 800–1200 °C) und den wechselnden heißen und kalten Temperaturen im Ofen stand und sind nicht anfällig für Verformungen oder Abblättern durch Hochtemperaturoxidation.
Wärmebehandlungsvorrichtungen: Vorrichtungen und Vorrichtungen (wie Tabletts und Führungsschienen) zum Stützen und Tragen erhitzter Werkstücke. Diese Vorrichtungen eignen sich besonders für die Glanzwärmebehandlung von Edelstahl und Legierungen und verhindern bei hohen Temperaturen Anhaftungen und Verunreinigungen zwischen Werkzeug und Werkstück.

2. Energie und Leistung
Kessel und Druckbehälter: 310S kann aufgrund seiner Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Rauchgaskorrosion und Dampfoxidation herkömmliche hitzebeständige Stähle (wie 316L) in Komponenten wie Überhitzern, Nacherhitzern und Öfen in Kraftwerken und Industriekesseln ersetzen. Es eignet sich für Geräte, die bei hohen Parametern (hohe Temperatur und hoher Druck) arbeiten.
Verbrennungsanlagen: Die Brennkammern, Rauchabzüge und Wärmeübertragungsflächen von Müll- und medizinischen Abfallverbrennungsanlagen müssen den hohen Temperaturen (800–1000 °C), die während des Verbrennungsprozesses entstehen, sowie korrosiven Gasen wie Chlor und Schwefel standhalten.
Kernenergieausrüstung: Zusatzheizeinheiten und Wärmetauscherkomponenten in Kernreaktoren müssen einem Langzeitbetrieb in Umgebungen mit hohen Temperaturen und Strahlung standhalten.

3. Chemische und metallurgische Industrie
Chemische Reaktoren und Rohrleitungen: Reaktorauskleidungen, Rohrleitungen und Flansche, die für den Umgang mit korrosiven Hochtemperaturmedien verwendet werden, wie Hochtemperatur-Konzentrationsgeräte bei der Schwefelsäure- und Salpetersäureproduktion oder Hochtemperatur-Polymerisationseinheiten in organischen Chemikalien, müssen der Korrosion durch Säurenebel und Hochtemperaturflüssigkeiten standhalten. Metallurgische Hilfsgeräte: Beim Schmelzen von Stahl und Nichteisenmetallen dienen diese Komponenten als Hochtemperatur-Rauchgaskanäle, Auskleidungen von Röstöfen und Schutzabdeckungen für Sammelschienen von Elektrolysezellen und müssen den hohen Temperaturen (z. B. Hochöfen) und Spritzern geschmolzenen Metalls während des Schmelzprozesses standhalten.

4. Luft- und Raumfahrt und Industrieheizung
Bodenausrüstung für die Luft- und Raumfahrt: Hochtemperatur-Abgaskanäle in Prüfständen für Flugzeugtriebwerke und Wärmedämmkomponenten in Lagersystemen für Raketentreibstoff müssen vorübergehend hohen Temperaturen und Gasschocks standhalten.
Gehäuse für industrielle Heizelemente: Schutzhüllen für Heizelemente wie Widerstandsdrähte und Silizium-Kohlenstoffstäbe verhindern die Oxidation bei hohen Temperaturen und die direkte Reaktion mit dem erhitzten Material (z. B. Heizgeräte, die beim Brennen von Glas und Keramik verwendet werden).

5. Andere spezielle Umgebungsanwendungen
Hochtemperatur-Wärmetauscher: Diese Komponenten dienen als Wärmeaustauschrohre oder -platten in Abwärmerückgewinnungssystemen und Abwärmekesseln von Gasturbinen und übertragen Hochtemperaturwärme effizient und sind gleichzeitig beständig gegen Ablagerungen und Korrosion.
Abgasbehandlung bei Kraftfahrzeugen: Die Katalysatorgehäuse einiger Fahrzeuge der Oberklasse müssen den hohen Temperaturen (600–900 °C) der Motorabgase und der durch Sulfide im Abgas verursachten Korrosion standhalten.

Hauptgründe für die Anwendung: Der hohe Chrom- (25 %) und Nickelanteil (20 %) von 310S ermöglicht die Bildung eines stabilen Cr₂O₃-Oxidfilms bei hohen Temperaturen. Das Nickelelement gewährleistet zudem die Stabilität der austenitischen Struktur und verhindert so Versprödung bei hohen Temperaturen. Dadurch eignet es sich besonders für kombinierte Hochtemperatur- und Korrosionsumgebungen und ist eine äußerst kostengünstige Materialwahl für hitzebeständige Anwendungen im mittleren bis oberen Preissegment.

SrostfreiSStahlPlatte SOberflächeFfertig

Durch verschiedene Verarbeitungsmethoden des Kaltwalzens und der Oberflächennachbearbeitung nach dem Walzen wird die Oberflächenbeschaffenheit von Edelstahlblechenkann verschiedene Typen haben.

Die Oberflächenbearbeitung von Edelstahlblechen umfasst Nr. 1, 2B, Nr. 4, HL, Nr. 6, Nr. 8, BA, TR hart, hell nachgewalzt 2H, hell poliert und andere Oberflächenbearbeitungen usw.

Nr. 1: Die Oberfläche Nr. 1 bezeichnet die Oberfläche, die durch Wärmebehandlung und Beizen nach dem Warmwalzen des Edelstahlblechs entsteht. Sie dient dazu, die beim Warmwalzen und der Wärmebehandlung durch Beizen oder ähnliche Verfahren entstehende schwarze Oxidschicht zu entfernen. Dies ist die Oberflächenbehandlung Nr. 1. Die Oberfläche Nr. 1 ist silberweiß und matt. Sie wird hauptsächlich in hitze- und korrosionsbeständigen Industrien eingesetzt, die keinen Oberflächenglanz erfordern, wie z. B. in der Alkoholindustrie, der chemischen Industrie und bei Großbehältern.

2B: Die Oberfläche von 2B unterscheidet sich von der 2D-Oberfläche dadurch, dass sie mit einer glatten Walze geglättet wurde und daher heller ist als die 2D-Oberfläche. Die vom Gerät gemessene Oberflächenrauheit Ra beträgt 0,1 bis 0,5 μm, was der gängigsten Verarbeitungsart entspricht. Diese Art von Edelstahlblechoberfläche ist äußerst vielseitig und für allgemeine Zwecke geeignet. Sie wird häufig in der Chemie-, Papier-, Erdöl-, Medizin- und anderen Industrien verwendet und kann auch als Vorhangfassade verwendet werden.

TR-Hartoberfläche: TR-Edelstahl wird auch Hartstahl genannt. Typische Stahlsorten sind 304 und 301. Sie werden für Produkte verwendet, die hohe Festigkeit und Härte erfordern, wie z. B. Schienenfahrzeuge, Förderbänder, Federn und Dichtungen. Das Prinzip besteht darin, die Kaltverfestigungseigenschaften von austenitischem Edelstahl zu nutzen, um die Festigkeit und Härte der Stahlplatte durch Kaltbearbeitungsverfahren wie Walzen zu erhöhen. Das Hartmaterial wird durch sanftes Walzen um einige Prozent bis mehrere zehn Prozent aufgewalzt, um die sanfte Ebenheit der 2B-Grundfläche zu ersetzen. Nach dem Walzen wird kein Glühen durchgeführt. Daher ist die TR-Hartoberfläche des Hartmaterials die nach dem Kaltwalzen gewalzte Oberfläche.

Nachgewalzt 2H: Nach dem Walzen wird das Edelstahlblech blankgeglüht. Das Band kann durch die kontinuierliche Glühanlage schnell abgekühlt werden. Die Fördergeschwindigkeit des Edelstahlblechs auf der Anlage beträgt ca. 60–80 m/min. Nach diesem Schritt wird die Oberfläche 2H nachgewalzt blank.

Nr. 4: Die Oberfläche von Nr. 4 ist fein poliert und heller als die von Nr. 3. Sie wird ebenfalls durch Polieren einer kaltgewalzten Edelstahlplatte mit 2D- oder 2B-Oberfläche als Basis und anschließendes Polieren mit einem Schleifband mit einer Körnung von 150–180# erreicht. Die vom Gerät gemessene Oberflächenrauheit Ra beträgt 0,2–1,5 μm. Die Oberfläche Nr. 4 wird häufig in Restaurant- und Küchengeräten, medizinischen Geräten, architektonischer Dekoration, Behältern usw. verwendet.

HL: Die HL-Oberfläche wird allgemein als Haarlinienschliff bezeichnet. Der japanische JIS-Standard schreibt die Verwendung eines 150-240#-Schleifbandes zum Polieren der erhaltenen, durchgehenden, haarlinienartigen Schleifoberfläche vor. Die chinesischen Vorschriften des GB3280-Standards sind eher vage. HL-Oberflächenschliff wird hauptsächlich für die Gebäudedekoration wie Aufzüge, Rolltreppen und Fassaden verwendet.

Nr. 6: Die Oberfläche von Nr. 6 basiert auf der Oberfläche von Nr. 4 und wird zusätzlich mit einer Tampico-Bürste oder einem Schleifmittel mit einer Partikelgröße von W63 gemäß GB2477-Standard poliert. Diese Oberfläche weist einen guten metallischen Glanz und ein weiches Aussehen auf. Die Reflexion ist schwach und spiegelt das Bild nicht wider. Aufgrund dieser guten Eigenschaften eignet sie sich sehr gut für die Herstellung von Vorhangfassaden und Fransendekorationen und wird auch häufig als Küchenutensil verwendet.

BA: BA ist die durch Glanzwärmebehandlung nach Kaltwalzen erhaltene Oberfläche. Die Glanzwärmebehandlung erfolgt durch Glühen unter Schutzatmosphäre, um die Oxidation der Oberfläche zu verhindern und den Glanz der kaltgewalzten Oberfläche zu erhalten. Anschließend wird eine hochpräzise Glättwalze zum leichten Glätten verwendet, um den Oberflächenglanz zu verbessern. Diese Oberfläche ist nahezu spiegelglatt, und die vom Gerät gemessene Oberflächenrauheit Ra beträgt 0,05–0,1 μm. BA-Oberflächen sind vielseitig einsetzbar und können für Küchenutensilien, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte, Autoteile und Dekorationen verwendet werden.

Nr. 8: Nr. 8 ist eine hochglanzpolierte Oberfläche mit höchster Reflektivität ohne Schleifkörner. In der Edelstahl-Tiefbearbeitungsindustrie werden diese Platten auch als 8K-Platten bezeichnet. In der Regel werden BA-Materialien als Rohstoffe für die Hochglanzpolierung verwendet, die ausschließlich durch Schleifen und Polieren erfolgt. Nach der Hochglanzpolierung wirkt die Oberfläche kunstvoll und wird daher hauptsächlich für die Dekoration von Gebäudeeingängen und Innenräumen verwendet.