ASTM 301 302 303 Warm-/Kaltgewalzte Edelstahlspule für den Bau
| Produktname | 301 302 303 Edelstahlspule |
| Noten | 201/EN 1.4372/SUS201 |
| Härte | 190-250HV |
| Dicke | 0,02 mm bis 6,0 mm |
| Breite | 1,0 mm bis 1500 mm |
| Rand | Schlitzen/Fräsen |
| Mengentoleranz | ±10 % |
| Innendurchmesser des Papierkerns | Ø500mm Papierkern, Kern mit speziellem Innendurchmesser und ohne Papierkern auf Kundenwunsch |
| Oberflächenbeschaffenheit | Nr. 1/2B/2D/BA/HL/Gebürstet/6K/8K Spiegel usw. |
| Verpackung | Holzpalette/Holzkiste |
| Zahlungsbedingungen | 30% TT-Anzahlung und 70% Restbetrag vor dem Versand, 100% LC bei Sicht |
| Lieferzeit | 7-15 Werktage |
| Mindestbestellmenge | 200 kg |
| Verschiffungshafen | Hafen Shanghai/Ningbo |
| Probe | Das Muster der Edelstahlspule 301 302 303 ist verfügbar |
201 ist ein kohlenstoffarmer Edelstahl mit hervorragender Schweißbarkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit. Er eignet sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Lebensmittelverarbeitungsanlagen und Anlagen zur chemischen Verarbeitung.
Nachfolgend finden Sie eine Liste einiger der häufigsten Anwendungen für Edelstahlspulen der Typen 301, 302 und 303:
1. Lebensmittelverarbeitungsgeräte und chemische Verarbeitungsgeräte
2. Öl- und Gasindustrie
3. Marineanwendungen
Notiz:
1. Kostenlose Probenahme, 100 % Qualitätssicherung nach dem Verkauf, Unterstützung aller Zahlungsmethoden;
2. Alle anderen Spezifikationen für runde Kohlenstoffstahlrohre sind entsprechend Ihren Anforderungen erhältlich (OEM & ODM)! Den Fabrikpreis erhalten Sie von der ROYAL GROUP.
Chemische Zusammensetzungen von Edelstahlspulen
| Chemische Zusammensetzung % | ||||||||
| Grad | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
| 202 | ≤0,15 | ≤l,0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | - |
| 301 | ≤0,15 | ≤l,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16,0-18,0 | - |
| 302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17,0-19,0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - |
| 304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - |
| 309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0-24,0 | - |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | |
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 |
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1,8,0 | 2,0 -3,0 |
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
| 631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16,0-18,0 | - |
| 904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0-23,0 | 4,0-5,0 |
| 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 |
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3,0-5,0 |
| 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 | |
Durch unterschiedliche Verarbeitungsmethoden des Kaltwalzens und der Oberflächennachbearbeitung nach dem Walzen kann die Oberflächenbeschaffenheit von 201 Edelstahlspulen unterschiedlich sein.
Ein Produktionsprozess umfasst eine Reihe von Schritten, die die Umwandlung von Rohstoffen in fertige Produkte umfassen. Er ist ein zentraler Bestandteil der Fertigung, da er es Unternehmen ermöglicht, kostengünstig Waren zu produzieren, die den Kundenbedürfnissen entsprechen.
Ein Produktionsprozess umfasst in der Regel mehrere Phasen, an denen jeweils unterschiedliche Aufgaben, Maschinen und Mitarbeiter beteiligt sind. Diese Phasen können Folgendes umfassen:
1. Entwurf und Planung: In dieser Phase werden die Produktspezifikationen festgelegt, die Rohstoffe ausgewählt und der Produktionsprozess detailliert beschrieben.
2. Rohstoffbeschaffung: In dieser Phase geht es um die Beschaffung, den Transport und die Lagerung der für die Produktion benötigten Rohstoffe.
3. Produktionsvorbereitung: In dieser Phase werden die Rohstoffe für den Produktionsprozess vorbereitet, beispielsweise durch Reinigen, Schneiden oder Formen.
4. Fertigung: Dies ist die Hauptphase des Produktionsprozesses, in der Rohstoffe in fertige Produkte umgewandelt werden. Diese Phase umfasst verschiedene Aufgaben wie das Zusammenbauen, Schweißen, Schneiden oder Formen von Materialien.
5. Qualitätskontrolle: In dieser Phase werden die fertigen Produkte überprüft, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Qualitätsstandards entsprechen. Eventuelle Mängel oder Probleme werden in dieser Phase identifiziert und behoben.
6. Verpackung und Versand: In dieser Phase wird das fertige Produkt verpackt und an den endgültigen Bestimmungsort versendet.
die Standard-Seeverpackung von Edelstahlspulen
Standard-Seetransportverpackung für den Export:
Wasserdichte Papierwicklung + PVC-Folie + Riemenumreifung + Holzpalette oder Holzkiste;
Kundenspezifische Verpackung nach Ihren Wünschen (Logo oder andere Inhalte dürfen auf die Verpackung gedruckt werden);
Andere Spezialverpackungen werden auf Kundenwunsch entworfen;
Transport:Express (Musterlieferung), Luft-, Schienen-, Land-, Seetransport (FCL oder LCL oder Bulk)
F: Sind Sie ein Hersteller?
A: Ja, wir sind ein Hersteller von Spiralstahlrohren mit Sitz im Dorf Daqiuzhuang in der Stadt Tianjin, China
F: Kann ich eine Probebestellung von nur einigen Tonnen aufgeben?
A: Natürlich. Wir können die Fracht für Sie mit LCL-Service versenden. (Weniger Containerladung)
F: Haben Sie Zahlungsüberlegenheit?
A: Bei Großaufträgen kann eine Akkreditivlaufzeit von 30–90 Tagen akzeptabel sein.
F: Ist die Probe kostenlos?
A: Muster kostenlos, aber der Käufer zahlt die Fracht.
F: Sind Sie Goldlieferant und bieten Sie Handelsversicherungen an?
A: Wir sind seit sieben Jahren Kaltlieferant und akzeptieren Handelsgarantien.
