AISI ASTM 1 mm 1,2 mm 1,5 mm 2 mm 301 302 303 304 304L 309 310 310S 316 316L 321 Edelstahldraht
| Produktname | Edelstahldraht |
| Rohstoff | 201/202/302/304/304H/410/430/316/316L/Q195/Q235 |
| Standard | GB/T 4240-2009, ASTM A580, JIS G4309EN 10088.3 |
| Größe | 0,03 mm – 5,00 mm |
| Zugfestigkeitsbereich | 350-550N/mm2 |
| Verwendung | 1. Verzinkter Stahldraht kann das Rohr effektiv fixieren und hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit. |
| 2. Das Stahldrahtgeflecht hat eine hohe Zugfestigkeit und kann fest verschweißt werden | |
| 3. Verzinktes Stahlseil hat eine wärmespeichernde und rissverhindernde Wirkung. 4. Verzinktem Stahldraht Oberfläche ist hell, die Die Netzoberfläche ist glatt und weist eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf. | |
| Paket | Spule, Spule, Holztrommel, |
Chemische Zusammensetzungen von Edelstahldrähten
| Chemische Zusammensetzung % | ||||||||
| Grad | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
| 202 | ≤0,15 | ≤l,0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | - |
| 301 | ≤0,15 | ≤l,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16,0-18,0 | - |
| 302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17,0-19,0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - |
| 304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - |
| 309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0-24,0 | - |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | |
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 |
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1,8,0 | 2,0 -3,0 |
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
| 631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16,0-18,0 | - |
| 904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0-23,0 | 4,0-5,0 |
| 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 |
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3,0-5,0 |
| 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 | |
Stahldrahtstärkentabelle
| Drahtnummer (Stärke) | AWG oder B&S (Zoll) | AWG Metrisch (MM) | Drahtnummer (Stärke) | AWG oder B&S (Zoll) | AWG Metrisch (MM) |
| 1 | 0,289297" | 7,348 mm | 29 | 0,0113 Zoll | 0,287 mm |
| 2 | 0,257627" | 6,543 mm | 30 | 0,01 Zoll | 0,254 mm |
| 3 | 0,229423" | 5,827 mm | 31 | 0,0089 Zoll | 0,2261 mm |
| 4 | 0,2043 Zoll | 5,189 mm | 32 | 0,008 Zoll | 0,2032 mm |
| 5 | 0,1819 Zoll | 4,621 mm | 33 | 0,0071 Zoll | 0,1803 mm |
| 6 | 0,162 Zoll | 4,115 mm | 34 | 0,0063 Zoll | 0,1601 mm |
| 7 | 0,1443 Zoll | 3,665 mm | 35 | 0,0056 Zoll | 0,1422 mm |
| 8 | 0,1285 Zoll | 3,264 mm | 36 | 0,005 Zoll | 0,127 mm |
| 9 | 0,1144 Zoll | 2,906 mm | 37 | 0,0045 Zoll | 0,1143 mm |
| 10 | 0,1019 Zoll | 2,588 mm | 38 | 0,004 Zoll | 0,1016 mm |
| 11 | 0,0907 Zoll | 2,304 mm | 39 | 0,0035 Zoll | 0,0889 mm |
| 12 | 0,0808 Zoll | 2,052 mm | 40 | 0,0031 Zoll | 0,0787 mm |
| 13 | 0,072 Zoll | 1,829 mm | 41 | 0,0028 Zoll | 0,0711 mm |
| 14 | 0,0641 Zoll | 1,628 mm | 42 | 0,0025 Zoll | 0,0635 mm |
| 15 | 0,0571 Zoll | 1,45 mm | 43 | 0,0022 Zoll | 0,0559 mm |
| 16 | 0,0508 Zoll | 1,291 mm | 44 | 0,002 Zoll | 0,0508 mm |
| 17 | 0,0453 Zoll | 1,15 mm | 45 | 0,0018 Zoll | 0,0457 mm |
| 18 | 0,0403 Zoll | 1,024 mm | 46 | 0,0016 Zoll | 0,0406 mm |
| 19 | 0,0359 Zoll | 0,9119 mm | 47 | 0,0014 Zoll | 0,035 mm |
| 20 | 0,032 Zoll | 0,8128 mm | 48 | 0,0012 Zoll | 0,0305 mm |
| 21 | 0,0285 Zoll | 0,7239 mm | 49 | 0,0011 Zoll | 0,0279 mm |
| 22 | 0,0253 Zoll | 0,6426 mm | 50 | 0,001 Zoll | 0,0254 mm |
| 23 | 0,0226 Zoll | 0,574 mm | 51 | 0,00088 Zoll | 0,0224 mm |
| 24 | 0,0201 Zoll | 0,5106 mm | 52 | 0,00078 Zoll | 0,0198 mm |
| 25 | 0,0179 Zoll | 0,4547 mm | 53 | 0,0007 Zoll | 0,0178 mm |
| 26 | 0,0159 Zoll | 0,4038 mm | 54 | 0,00062 Zoll | 0,0158 mm |
| 27 | 0,0142 Zoll | 0,3606 mm | 55 | 0,00055 Zoll | 0,014 mm |
| 28 | 0,0126 Zoll | 0,32 mm | 56 | 0,00049 Zoll | 0,0124 mm |
Edelstahldraht wird häufig zum Heben, Befestigen, für Seilbahnen, zum Aufhängen, Stützen, Wiederflottmachen, Transportieren, zur Herstellung von Küchenutensilien, Stahlkugeln usw. verwendet.
Edelstahldraht ist eine Art rostfreier Stahldraht mit den Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und hoher Festigkeit, sodass er in vielen Bereichen vielseitig eingesetzt werden kann, darunter:
Bauindustrie: Wird zur Herstellung von Baumaterialien wie Stahldrahtgeflecht, Stahldrahtseilen und Stahldrahtgitterplatten sowie zur Verstärkung von Betonkonstruktionen, Zäunen, Leitplanken usw. verwendet.
Landwirtschaft: Wird zur Herstellung von landwirtschaftlichen Gewächshäusern, Obstgartenzäunen, Geflügelzuchtkäfigen und anderen landwirtschaftlichen Einrichtungen verwendet.
Industrie: Wird zur Herstellung von Maschinen- und Geräteteilen, Förderbändern, Filtern usw. verwendet.
Möbelherstellung: wird zur Herstellung von Federn, Matratzen, Bettrahmen usw. für Möbel verwendet.
Chemische Industrie: wird zur Herstellung von chemischen Geräten, Rohren, Behältern usw. verwendet.
Notiz:
1. Kostenlose Probenahme, 100 % Qualitätssicherung nach dem Verkauf, Unterstützung aller Zahlungsmethoden;
2. Alle anderen Spezifikationen für runde Kohlenstoffstahlrohre sind entsprechend Ihren Anforderungen erhältlich (OEM & ODM)! Den Fabrikpreis erhalten Sie von der ROYAL GROUP.
EdelstahlDrahtspezifikation
| Spezifikation | Grad | Symbol | |
| AISI/SAE | LÄRM | ||
| Auestenit | 302HQ | 1.4567 | WSA |
| 304 | 1.4301 | WSB | |
| 304HC/304J3 | - | ||
| 305 | 1.4303 | ||
| 316 | 1.4401 | ||
| Martensit | 430 | 1.4016 | WSB |
| 434 | 1.4113 | ||
| Ferrit | 410 | 1.4006 | |
- Möglicher Drahtdurchmesserbereich: 5 mm ~ 40 mm
- Verpackungsform: 100 kg – 1.000 kg / Einzelgewicht kann je nach Kundenbestellung geändert werden.
Drahtdurchmesserbereich
| Drahtdurchmesser (mm) | Zulässige Toleranz (mm) | Maximale Durchmesserabweichung (mm) |
| 0,020–0,049 | +0,002 -0,001 | 0,001 |
| 0,050–0,074 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,075–0,089 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,090–0,109 | +0,003 -0,002 | 0,002 |
| 0,110–0,169 | ±0,003 | 0,003 |
| 0,170–0,184 | ±0,004 | 0,004 |
| 0,185–0,199 | ±0,004 | 0,004 |
| 0,-0,299 | ±0,005 | 0,005 |
| 0,300-0,310 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,320–0,499 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,500-0,599 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,600–0,799 | ±0,008 | 0,008 |
| 0,800–0,999 | ±0,008 | 0,008 |
| 1,00-1,20 | ±0,009 | 0,009 |
| 1,20-1,40 | ±0,009 | 0,009 |
| 1,40-1,60 | ±0,010 | 0,010 |
| 1,60-1,80 | ±0,010 | 0,010 |
| 1,80-2,00 | ±0,010 | 0,010 |
| 2,00-2,50 | ±0,012 | 0,012 |
| 2,50-3,00 | ±0,015 | 0,015 |
| 3.00-4.00 | ±0,020 | 0,020 |
| 4.00-5.00 | ±0,020 | 0,020 |
Mechanische Eigenschaften
| Symbol | Durchmesser (mm) | Grad | Zugfestigkeit (kgf/mm2) | Verlängerung(%) | Reduzierung der Flächenrate (%) |
| WSA | 0,8 ~ 2,0 | STS XM-7 | 49~64 | ≥30 | ≥70 |
| 2,0 ~ 5,5 | STS XM-7 | 45~60 | ≥40 | ≥70 | |
| STS 304HC, 304L | 52~67 | ≥40 | ≥70 | ||
| WSB | 0,8 ~ 2,0 | STS XM-7 | 51~69 | ≥20 | ≥65 |
| STS 430 | 51~71 |
| ≥65 | ||
| 2,0 ~ 17,0 | STS XM-7 | 46~64 | ≥25 | ≥65 | |
| STS 304HC, 304L | 54~72 | ≥25 | ≥65 | ||
| STS 430 | 46~61 | ≥10 | ≥65 |
Chemische Zusammensetzung
| Material | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
| STS304 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8,00 ~ 10,50 | 18.00 ~ 20.00 | - |
| STS304L | ≤0,030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 9.00 ~ 13.00 | 18.00 ~ 20.00 | - |
| STS316 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 10.00 ~ 14.00 | 16.00 ~ 18.00 | 2,00 ~ 3,00 |
| STS316L | ≤0,030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 12.00 ~ 15.00 | 16.00 ~ 18.00 | 2,00 ~ 3,00 |
| STS410 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 11,50 ~ 13,50 | - | - |
| STS420J1 | 0,16 ~ 0,25 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 12.00 ~ 14.00 | - | - |
| STS420J2 | 0,26 ~ 0,40 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 12.00 ~ 14.00 | - | - |
| STS430 | ≤0,12 | ≤0,75 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 16.00 ~ 18.00 | - | - |
Produktionsprozess
Der Herstellungsprozess von martensitischem Edelstahl läuft wie folgt ab: WarmwalzenAufruhr- Glühen - Alkalitauchen - Spülen - Beizen - Beschichten - Drahtziehen - Entschichten - Endproduktprüfung - Verpacken
Herstellungsprozess von austenitischem Edelstahldraht: Warmwalzspule – Lösungsbehandlung – Alkalitauchen – Spülen – Beizen – Beschichten – Drahtziehen – Entschichten – Neutralisieren – Prüfung des fertigen Produkts – Verpacken
die Standard-Seeverpackung von Edelstahldraht
Standard-Exportversandpaket:
Gewebte Tasche + Packband;
Passen Sie die Verpackung Ihren Anforderungen an (Sie können auch Ihr Logo oder andere Inhalte auf die Verpackung drucken).
Weitere Sonderverpackungen werden nach Kundenwunsch gestaltet;
Transport:Express (Musterlieferung), Luft-, Schienen-, Land-, Seetransport (FCL oder LCL oder Bulk)
Unser Kunde
F: Sind Sie ein Hersteller?
A: Ja, wir sind ein Hersteller von Spiralstahlrohren mit Sitz im Dorf Daqiuzhuang in der Stadt Tianjin, China
F: Kann ich eine Probebestellung von nur einigen Tonnen aufgeben?
A: Natürlich. Wir können die Fracht für Sie mit LCL-Service versenden. (Weniger Containerladung)
F: Haben Sie Zahlungsüberlegenheit?
A: Bei Großaufträgen kann eine Akkreditivlaufzeit von 30–90 Tagen akzeptabel sein.
F: Ist die Probe kostenlos?
A: Muster kostenlos, aber der Käufer zahlt die Fracht.
F: Sind Sie Goldlieferant und bieten Sie Handelsversicherungen an?
A: Wir sind seit sieben Jahren Kaltlieferant und akzeptieren Handelsgarantien.
