AISI ASTM 1 mm 1,2 mm 1,5 mm 2 mm 301 302 303 304 304L 309 310 310S 316 316L 321 Edelstahldraht
| Produktname | Edelstahldraht |
| Rohstoff | 201/202/302/304/304H/410/430/316/316L/Q195/Q235 |
| Standard | GB/T 4240-2009,ASTM A580,JIS G4309\EN 10088.3 |
| Größe | 0,03 mm-5,00 mm |
| Zugfestigkeitsbereich | 350–550 N/mm2 |
| Verwendung | 1. Verzinkter Stahldraht kann das Rohr effektiv fixieren und weist eine hohe Wärmeleitfähigkeit auf. |
| 2. Das Stahldrahtgeflecht hat eine starke Zugfestigkeit und kann fest geschweißt werden | |
| 3. Das verzinkte Stahlseil hat die Wirkung, Hitze zu bewahren und Risse zu verhindern. 4. Die Oberfläche des verzinkten Stahldrahtes ist hell Die Netzoberfläche ist glatt und weist eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf. | |
| Paket | Spule, Spule, Holztrommel, |
Chemische Zusammensetzungen von Edelstahldrähten
| Chemische Zusammensetzung % | ||||||||
| Grad | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
| 202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16.0-18.0 | 2,0-3,0 |
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
| 631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4,0-5,0 |
| 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3,0-3,5 |
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24.0-26.0 | 3,0-5,0 |
| 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0 . 26 | - |
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 | |
Tabelle der Stahldrahtstärken
| Drahtnummer (Stärke) | AWG oder B&S (Zoll) | AWG-Metrik (MM) | Drahtnummer (Stärke) | AWG oder B&S (Zoll) | AWG-Metrik (MM) |
| 1 | 0,289297" | 7,348 mm | 29 | 0,0113" | 0,287 mm |
| 2 | 0,257627" | 6,543 mm | 30 | 0,01" | 0,254 mm |
| 3 | 0,229423" | 5,827 mm | 31 | 0,0089" | 0,2261 mm |
| 4 | 0,2043" | 5,189 mm | 32 | 0,008" | 0,2032 mm |
| 5 | 0,1819" | 4,621 mm | 33 | 0,0071" | 0,1803 mm |
| 6 | 0,162" | 4,115 mm | 34 | 0,0063" | 0,1601 mm |
| 7 | 0,1443" | 3,665 mm | 35 | 0,0056" | 0,1422 mm |
| 8 | 0,1285" | 3,264 mm | 36 | 0,005" | 0,127 mm |
| 9 | 0,1144" | 2,906 mm | 37 | 0,0045" | 0,1143 mm |
| 10 | 0,1019" | 2,588 mm | 38 | 0,004" | 0,1016 mm |
| 11 | 0,0907" | 2,304 mm | 39 | 0,0035" | 0,0889 mm |
| 12 | 0,0808" | 2,052 mm | 40 | 0,0031" | 0,0787 mm |
| 13 | 0,072" | 1,829 mm | 41 | 0,0028" | 0,0711 mm |
| 14 | 0,0641" | 1,628 mm | 42 | 0,0025" | 0,0635 mm |
| 15 | 0,0571" | 1,45 mm | 43 | 0,0022" | 0,0559 mm |
| 16 | 0,0508" | 1,291 mm | 44 | 0,002" | 0,0508 mm |
| 17 | 0,0453" | 1,15 mm | 45 | 0,0018" | 0,0457 mm |
| 18 | 0,0403" | 1,024 mm | 46 | 0,0016" | 0,0406 mm |
| 19 | 0,0359" | 0,9119 mm | 47 | 0,0014" | 0,035 mm |
| 20 | 0,032" | 0,8128 mm | 48 | 0,0012" | 0,0305 mm |
| 21 | 0,0285" | 0,7239 mm | 49 | 0,0011" | 0,0279 mm |
| 22 | 0,0253" | 0,6426 mm | 50 | 0,001" | 0,0254 mm |
| 23 | 0,0226" | 0,574 mm | 51 | 0,00088" | 0,0224 mm |
| 24 | 0,0201" | 0,5106 mm | 52 | 0,00078" | 0,0198 mm |
| 25 | 0,0179" | 0,4547 mm | 53 | 0,0007" | 0,0178 mm |
| 26 | 0,0159" | 0,4038 mm | 54 | 0,00062" | 0,0158 mm |
| 27 | 0,0142" | 0,3606 mm | 55 | 0,00055" | 0,014 mm |
| 28 | 0,0126" | 0,32 mm | 56 | 0,00049" | 0,0124 mm |
Edelstahldraht wird häufig zum Heben, Befestigen, Seilbahnen, Aufhängen, Stützen, Wiederaufschwimmen, Transportieren, Herstellen von Küchenutensilien, Stahlkugeln usw. verwendet.
Edelstahldraht ist eine Art Stahldraht, der rostfrei ist und die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und hohe Festigkeit aufweist. Daher bietet er ein breites Anwendungsspektrum in vielen Bereichen, darunter:
Bauindustrie: Wird zur Herstellung von Baumaterialien wie Stahldrahtgeflechten, Stahldrahtseilen und Stahldrahtgeflechtplatten sowie zur Verstärkung von Betonkonstruktionen, Zäunen, Leitplanken usw. verwendet.
Landwirtschaft: Wird zur Herstellung landwirtschaftlicher Gewächshäuser, Obstgartenzäune, Geflügelzuchtkäfige und anderer landwirtschaftlicher Einrichtungen verwendet.
Industrie: Wird zur Herstellung von Teilen von Maschinen und Geräten, Förderbändern, Filtern usw. verwendet.
Möbelherstellung: Wird zur Herstellung von Federn, Matratzen, Bettgestellen usw. für Möbel verwendet.
Chemische Industrie: Wird zur Herstellung chemischer Geräte, Rohre, Behälter usw. verwendet.
Notiz:
1.Kostenlose Probenahme, 100 % After-Sales-Qualitätssicherung, Unterstützung jeder Zahlungsmethode;
2.Alle anderen Spezifikationen runder Kohlenstoffstahlrohre sind entsprechend Ihren Anforderungen erhältlich (OEM&ODM)! Fabrikpreis erhalten Sie von ROYAL GROUP.
EdelstahlKabelspezifikation
| Spezifikation | Grad | Symbol | |
| AISI/SAE | LÄRM | ||
| Auestenit | 302HQ | 1.4567 | WSA |
| 304 | 1.4301 | WSB | |
| 304HC/304J3 | - | ||
| 305 | 1.4303 | ||
| 316 | 1.4401 | ||
| Martensit | 430 | 1.4016 | WSB |
| 434 | 1.4113 | ||
| Ferrit | 410 | 1.4006 | |
- Möglicher Drahtdurchmesserbereich: 5 mm ~ 40 mm
- Verpackungsform: 100 kg ~ 1.000 kg / Einzelgewicht kann je nach Kundenbestellung geändert werden.
Drahtdurchmesserbereich
| Drahtdurchmesser (mm) | Zulässige Toleranz (mm) | Maximale Abweichung des Durchmessers (mm) |
| 0,020-0,049 | +0,002 -0,001 | 0,001 |
| 0,050-0,074 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,075–0,089 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,090-0,109 | +0,003 -0,002 | 0,002 |
| 0,110-0,169 | ±0,003 | 0,003 |
| 0,170-0,184 | ±0,004 | 0,004 |
| 0,185-0,199 | ±0,004 | 0,004 |
| 0,-0,299 | ±0,005 | 0,005 |
| 0,300-0,310 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,320-0,499 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,500-0,599 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,600-0,799 | ±0,008 | 0,008 |
| 0,800-0,999 | ±0,008 | 0,008 |
| 1,00-1,20 | ±0,009 | 0,009 |
| 1,20-1,40 | ±0,009 | 0,009 |
| 1,40-1,60 | ±0,010 | 0,010 |
| 1,60-1,80 | ±0,010 | 0,010 |
| 1,80-2,00 | ±0,010 | 0,010 |
| 2,00-2,50 | ±0,012 | 0,012 |
| 2,50-3,00 | ±0,015 | 0,015 |
| 3.00-4.00 | ±0,020 | 0,020 |
| 4.00-5.00 | ±0,020 | 0,020 |
Mechanische Eigenschaften
| Symbol | Durchmesser (mm) | Grad | Zugfestigkeit (kgf/mm2) | Verlängerung(%) | Reduzierung der Flächenrate (%) |
| WSA | 0,8 ~ 2,0 | STS XM-7 | 49~64 | ≥30 | ≥70 |
| 2,0 ~ 5,5 | STS XM-7 | 45~60 | ≥40 | ≥70 | |
| STS 304HC, 304L | 52~67 | ≥40 | ≥70 | ||
| WSB | 0,8 ~ 2,0 | STS XM-7 | 51~69 | ≥20 | ≥65 |
| STS 430 | 51~71 |
| ≥65 | ||
| 2,0 ~ 17,0 | STS XM-7 | 46~64 | ≥25 | ≥65 | |
| STS 304HC, 304L | 54~72 | ≥25 | ≥65 | ||
| STS 430 | 46~61 | ≥10 | ≥65 |
Chemische Zusammensetzung
| Material | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
| STS304 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8.00 ~ 10.50 | 18.00 bis 20.00 Uhr | - |
| STS304L | ≤0,030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 9.00 ~ 13.00 Uhr | 18.00 bis 20.00 Uhr | - |
| STS316 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 10.00 bis 14.00 Uhr | 16.00 bis 18.00 Uhr | 2,00 ~ 3,00 |
| STS316L | ≤0,030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 12.00 bis 15.00 Uhr | 16.00 bis 18.00 Uhr | 2,00 ~ 3,00 |
| STS410 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 11.50 ~ 13.50 | - | - |
| STS420J1 | 0,16 ~ 0,25 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 12.00 bis 14.00 Uhr | - | - |
| STS420J2 | 0,26 ~ 0,40 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 12.00 bis 14.00 Uhr | - | - |
| STS430 | ≤0,12 | ≤0,75 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 16.00 bis 18.00 Uhr | - | - |
Produktionsprozess
Der Herstellungsprozess von martensitischem Edelstahl ist wie folgt: WarmwalzenAufruhr- Glühen - Eintauchen in Alkali - Spülen - Beizen - Beschichten - Drahtziehen - Entschichten - Endproduktkontrolle - Verpacken
Herstellungsprozess für austenitischen Edelstahldraht: Warmwalzen der Spule – Lösungsbehandlung – Eintauchen in Alkali – Spülen – Beizen – Beschichten – Drahtziehen – Entschichten – Neutralisieren – Inspektion des fertigen Produkts – Verpackung
die Standard-Seeverpackung aus Edelstahldraht
Standard-Exportversandpaket:
Gewebte Tasche + Packgürtel;
Passen Sie die Verpackung Ihren Anforderungen entsprechend an (Sie können ein Logo oder andere Inhalte auf die Verpackung drucken).
Weitere Sonderverpackungen werden nach Kundenwunsch gestaltet;
Transport:Express (Musterlieferung), Luft-, Bahn-, Land-, Seeversand (FCL oder LCL oder Bulk)
Unser Kunde
F: Sind Sie Hersteller?
A: Ja, wir sind ein Hersteller von Spiralstahlrohren mit Sitz im Dorf Daqiuzhuang, Stadt Tianjin, China
F: Kann ich eine Probebestellung nur für mehrere Tonnen aufgeben?
A: Natürlich. Wir können die Fracht für Sie mit dem LCL-Service versenden. (Weniger Containerladung)
F: Haben Sie Zahlungsüberlegenheit?
A: Für große Bestellungen kann eine Akkreditivfrist von 30–90 Tagen akzeptabel sein.
F: Ist die Probe kostenlos?
A: Probe kostenlos, aber der Käufer zahlt für die Fracht.
F: Sind Sie Goldlieferant und bieten Handelsversicherungen an?
A: Wir sind sieben Jahre lang Kaltlieferant und akzeptieren Handelsgarantien.
