Die Oberflächenbearbeitung von Edelstahlcoils umfasst unter anderem die Oberflächenausführungen Nr. 1, 2B, Nr. 4, HL, Nr. 6, Nr. 8, BA, TR hart, Rewaled blank 2H, polishing blank und weitere.

Oberfläche Nr. 1: Die Oberfläche Nr. 1 bezeichnet die Oberfläche, die durch Wärmebehandlung und Beizen nach dem Warmwalzen des Edelstahlbandes entsteht. Dabei wird die während des Warmwalzens und der Wärmebehandlung entstandene schwarze Oxidschicht durch Beizen oder ähnliche Verfahren entfernt. Dies ist die Oberflächenbearbeitung Nr. 1. Die Oberfläche Nr. 1 ist silberweiß und matt. Sie wird hauptsächlich in hitze- und korrosionsbeständigen Branchen eingesetzt, in denen kein Oberflächenglanz erforderlich ist, wie beispielsweise in der Alkohol- und Chemieindustrie sowie bei der Herstellung von Großbehältern.

2B: Die Oberfläche von 2B unterscheidet sich von der 2D-Oberfläche durch ihre Glättung mit einer Walze und ist daher heller. Der mit dem Gerät gemessene Ra-Wert liegt bei 0,1–0,5 µm und entspricht damit dem gängigsten Bearbeitungsverfahren. Diese Art von Edelstahlbandoberfläche ist äußerst vielseitig und eignet sich für allgemeine Anwendungen. Sie findet breite Anwendung in der Chemie-, Papier-, Erdöl-, Medizin- und anderen Industrien und kann auch als Fassadenverkleidung eingesetzt werden.

TR-Hartmetalloberfläche: TR-Edelstahl wird auch als Hartstahl bezeichnet. Zu seinen repräsentativen Stahlsorten gehören 304 und 301. Er wird für Produkte eingesetzt, die hohe Festigkeit und Härte erfordern, wie z. B. Schienenfahrzeuge, Förderbänder, Federn und Dichtungen. Das Prinzip beruht darauf, die Kaltverfestigungseigenschaften von austenitischem Edelstahl zu nutzen, um die Festigkeit und Härte des Stahlblechs durch Kaltumformverfahren wie Walzen zu erhöhen. Das Hartmetall wird durch ein leichtes Walzen von wenigen bis mehreren zehn Prozent der 2B-Grundfläche geglättet. Nach dem Walzen erfolgt keine Glühung. Die TR-Hartmetalloberfläche ist somit die Oberfläche nach dem Kaltwalzen.

Nach dem Walzen werden die Edelstahlbänder blankgeglüht. Die schnelle Abkühlung erfolgt in der kontinuierlichen Glühanlage. Die Bandgeschwindigkeit beträgt ca. 60–80 m/min. Nach diesem Schritt weist die Oberfläche die Güteklasse 2H (nachgewalzt blank) auf.

Nr. 4: Die Oberfläche von Nr. 4 ist fein poliert und glänzt stärker als die von Nr. 3. Sie wird durch Polieren einer kaltgewalzten Edelstahlplatte mit 2D- oder 2B-Oberfläche als Basis und anschließendem Polieren mit einem Schleifband der Körnung 150–180 erzielt. Die Oberflächenrauheit Ra beträgt laut Messgerät 0,2–1,5 µm. Die Oberfläche Nr. 4 findet breite Anwendung in der Gastronomie und Küchenausstattung, in medizinischen Geräten, im architektonischen Bereich, bei Behältern usw.

HL: Die HL-Oberfläche wird üblicherweise als Haarlinienfinish bezeichnet. Die japanische JIS-Norm schreibt vor, dass zum Polieren der so erzeugten, durchgehenden, haarlinienartigen Oberfläche ein Schleifband der Körnung 150–240 verwendet wird. Die chinesische Norm GB3280 ist diesbezüglich weniger präzise. HL-Oberflächen werden hauptsächlich für die Gebäudedekoration, beispielsweise an Aufzügen, Rolltreppen und Fassaden, eingesetzt.

Nr. 6: Die Oberfläche von Nr. 6 basiert auf der Oberfläche von Nr. 4 und wird zusätzlich mit einer Tampico-Bürste oder einem Schleifmittel der Korngröße W63 gemäß GB2477 poliert. Diese Oberfläche zeichnet sich durch einen guten metallischen Glanz und eine angenehme Haptik aus. Sie reflektiert nur schwach und wirft kein Bild. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sie sich hervorragend für die Herstellung von Fassadenverkleidungen und Zierelementen an Gebäuden und findet auch breite Anwendung als Küchenutensil.

BA: BA ist die Oberfläche, die durch Glanzwärmebehandlung nach dem Kaltwalzen entsteht. Die Glanzwärmebehandlung ist ein Glühen unter Schutzgasatmosphäre, das die Oxidation der Oberfläche verhindert und so den Glanz des kaltgewalzten Materials erhält. Anschließend wird die Oberfläche mit einer hochpräzisen Glättwalze leicht nivelliert, um die Oberflächenhelligkeit zu verbessern. Diese Oberfläche ist nahezu spiegelglatt, und die mit dem Messgerät gemessene Oberflächenrauheit Ra liegt zwischen 0,05 und 0,1 µm. BA-Oberflächen sind vielseitig einsetzbar, beispielsweise für Küchenutensilien, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte, Autoteile und Dekorationsartikel.

Nr. 8: Nr. 8 ist eine spiegelpolierte Oberfläche mit höchster Reflektivität ohne Schleifkörner. In der Edelstahlverarbeitung wird sie auch als 8K-Platte bezeichnet. Üblicherweise werden BA-Materialien als Rohmaterial für die Spiegelpolitur verwendet und ausschließlich durch Schleifen und Polieren verarbeitet. Die spiegelpolierte Oberfläche wirkt ästhetisch ansprechend und wird daher hauptsächlich für die Gestaltung von Gebäudeeingängen und Innenräumen eingesetzt.