Drahtstange: Klein, vielseitig, exquisit verpackt

Warmgewalzter Walzdraht Üblicherweise bezeichnet man damit runden Stahl in Spulenform mit kleinem Durchmesser, der in der Regel zwischen 5 und 19 Millimetern liegt, wobei 6 bis 12 Millimeter häufiger vorkommen. Trotz seiner geringen Größe spielt er eine entscheidende Rolle in der industriellen Produktion. Vom Bauwesen bis zur Automobilherstellung, von Haushaltsgeräten bis zu Medizinprodukten – überall ist er unverzichtbar.Walzdraht aus Kohlenstoffstahl ist überall zu finden.​

Die Arten vonWalzdraht aus Kohlenstoffstahl Sie sind vielfältig und reichhaltig. Zu den gängigen Sorten, die nach Material klassifiziert werden, gehören unter anderem Drahtstäbe aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl.Walzdraht aus kohlenstoffarmem Stahl Draht aus Kohlenstoffstahl ist relativ weich und wird daher oft als Weichdraht bezeichnet. Er findet breite Anwendung im Bauwesen und dient auch als Ausgangsmaterial für das Drahtziehen. Draht aus mittel- und hochkohlenstoffhaltigem Stahl ist hingegen relativ hart und spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Produkten mit hohen Festigkeitsanforderungen, wie beispielsweise Federn und Stahldrähten. Legierter Stahldraht weist durch die Zugabe verschiedener Legierungselemente besondere Eigenschaften auf und erfüllt spezifische industrielle Anforderungen. Edelstahldraht ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in Bereichen wie der Lebensmittelverarbeitung und der Medizintechnik unverzichtbar.​

Im Bereich des BauwesensStahldraht Stahlbeton ist ein wichtiger Bestandteil von Stahlbetonkonstruktionen und sorgt für die Stabilität von Gebäuden. In der Automobilindustrie wird er zur Herstellung von Autoteilen wie Schrauben, Muttern usw. verwendet. Bei der Herstellung von Haushaltsgeräten dient er als Rohmaterial für die internen Leitungen und Bauteile von Geräten wie Kühlschränken und Klimaanlagen.​

Die Produktion vonHochkohlenstoff-Draht Ohne fortschrittliche Technologie geht es nicht. Vom Erhitzen und Walzen des Rohlings bis zur Kühlkontrolle und dem Aufwickeln muss jeder Schritt präzise gesteuert werden. Beim Erhitzen beeinflusst die Temperaturkontrolle direkt die innere Struktur und die Eigenschaften des Stahls. Beim Walzen bestimmen die Genauigkeit der Anlagen und die Walzgeschwindigkeit die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität des Walzdrahts. Der kontrollierte Kühlprozess ist sogar noch entscheidender. Eine optimale Abkühlrate und Temperaturkurve ermöglichen es dem Walzdraht, eine ideale metallografische Struktur zu erreichen und seine Gesamtleistung zu verbessern.​