Walzdraht: Kleine Größe, großer Nutzen, exquisite Verpackung

Warmgewalzter Walzdraht bezieht sich in der Regel auf Rundstahl mit kleinem Durchmesser in Spulen, mit Durchmessern von 5 bis 19 Millimetern, häufiger sind 6 bis 12 Millimeter. Trotz seiner geringen Größe spielt er eine entscheidende Rolle in der industriellen Produktion. Vom Baugewerbe bis zum Automobilbau, von Haushaltsgeräten bis zu medizinischen Geräten – das Vorhandensein vonWalzdraht aus Kohlenstoffstahl ist überall zu finden.​

Die Arten vonWalzdraht aus Kohlenstoffstahl sind reichhaltig und vielfältig. Zu den gängigen Werkstoffen zählen nach Material klassifizierte Walzdrähte aus Kohlenstoffstahl, Walzdrähte aus legiertem Stahl und Walzdrähte aus rostfreiem Stahl usw.Walzdraht aus kohlenstoffarmem Stahl Walzdrähte aus Kohlenstoffstahl haben eine relativ weiche Textur und werden oft als Weichdrähte bezeichnet. Sie finden breite Anwendung in der Bauindustrie und dienen auch als Ausgangsmaterial für den Drahtzug. Walzdrähte aus mittel- und hochkohlenstoffhaltigem Stahl sind relativ hart und spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Produkten mit hohen Festigkeitsanforderungen wie Federn und Stahldrähten. Walzdrähte aus legiertem Stahl besitzen durch die Zugabe verschiedener Legierungselemente besondere Eigenschaften und erfüllen spezifische industrielle Anforderungen. Walzdrähte aus rostfreiem Stahl sind aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in Bereichen wie der Lebensmittelverarbeitung und der Medizintechnik unverzichtbar.​

Im Bereich Bauwesen,Stahlwalzdraht sind ein wichtiger Bestandteil von Stahlbetonkonstruktionen und sorgen für die stabile Unterstützung von Gebäuden. In der Automobilindustrie wird es zur Herstellung von Autoteilen wie Schrauben, Muttern usw. verwendet. Bei der Herstellung von Haushaltsgeräten dient es als Rohmaterial für die internen Kabel und Strukturkomponenten von Geräten wie Kühlschränken und Klimaanlagen.​

Die Produktion vonWalzdraht mit hohem Kohlenstoffgehalt Ohne fortschrittliche Technologie ist nicht zu rechnen. Vom Erhitzen und Walzen des Knüppels bis hin zur Kühlung und Aufwicklung muss jeder Schritt präzise gesteuert werden. Beim Erhitzen beeinflusst die Temperaturregelung direkt die innere Struktur und die Eigenschaften des Stahls. Beim Walzen bestimmen die Genauigkeit der Anlage und die Walzgeschwindigkeit die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität des Walzdrahts. Der kontrollierte Abkühlprozess ist noch entscheidender. Eine angemessene Abkühlrate und Temperaturkurve ermöglicht dem Walzdraht eine ideale metallografische Struktur und verbessert seine Gesamtleistung.​