Die falsche Dimensionierung von Rohren zählt zu den teuersten Fehlern bei der industriellen Beschaffung. Ein Stahlrohr lässt sich nicht durch eine einzelne Zahl beschreiben – seine Spezifikation umfasst stets Außendurchmesser, Wandstärke und Länge. Wird eine dieser Größen falsch interpretiert, passt das Rohr nicht, hält dem Auslegungsdruck nicht stand oder verursacht deutlich höhere Kosten als nötig.
Dieser Leitfaden erläutert das gesamte Größenspezifikationssystem, das im globalen Stahlrohrhandel verwendet wird: die drei Kernparameter, die ASME-Dimensionsstandards, das Schedule-Wandstärkennummerierungssystem, die Konventionen für NPS- und DN-Nenndurchmesser, eine vollständige Dimensionstabelle zum schnellen Nachschlagen und die korrekte Art und Weise, eine Rohrspezifikation auf einer Anfrage oder Bestellung zu verfassen.
Die drei Parameter, die ein Stahlrohr definieren
Eine vollständige Stahlrohrdimension besteht immer aus drei Werten:
Außendurchmesser (AD)— die äußere Breite des Rohres, gemessen in Millimetern oder Zoll.
Wandstärke (WT)— die Dicke der Rohrwand, die direkt den Nenndruck und das Gewicht bestimmt.
Rohrlänge— typischerweise geliefert in 6 Meter (20 Fuß) langen Einzellängen oder 12 Meter (40 Fuß) langen Doppellängen.
Diese drei Kennzahlen dienen nicht nur der Montage. Anhand ihrer Angaben kann ein Lieferant oder Ingenieur das Gesamtgewicht des Rohrs, den zulässigen Betriebsdruck und die Kosten pro Meter berechnen. Daher sollte jede ernsthafte Anfrage alle drei Kennzahlen berücksichtigen – wenn auch nur eine davon Interpretationsspielraum lässt, kann dies zu Preisfehlern und Lieferverzögerungen führen.
Stahlrohr-Dimensionierungstabelle (ASME B36.10M & B36.19M)
Die folgende Tabelle listet Standardwerte aufStahlrohrAbmessungen in Millimetern, einschließlich Nennweite (NPS), Nenndurchmesser (DN), Außendurchmesser (OD) und Wandstärke für alle gängigen Nennwerte und Gewichtsklassen.
Alle Wandstärkenangaben erfolgen in Millimetern (mm). Die mit dem Suffix „S“ gekennzeichneten Wandstärken (5S, 10S, 40S, 80S) gelten für Edelstahlrohre gemäß ASME B36.19M. Leere Felder bedeuten, dass die Wandstärke für diese Rohrgröße nicht standardisiert ist.
| Nominal Rohrgröße | Draußen Durchmesser (mm) | Nennwandstärkenplan | |||||||||||||||||
| NPS | DN | OD | SCH 5s | SCH I0s | SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | SCH 40er Jahre | SCH Geschlechtskrankheit | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80er Jahre | SCH XS | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 140 | SCH 160 | SCH XXS |
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1,24 | 1,73 | 1,73 | 1,73 | 2.41 | 2.41 | 2.41 | ||||||||||
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1,65 | 2.24 | |2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | 3.02 | ||||||||||
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1,65 | 2.31 | 231 | 2.31 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||||||||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 2,77 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7,47 | |||||||
| 3/4 | 20 | 26,7 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 2,87 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 3,91 | 5,56 | 7,82 | |||||||
| 1 | 25 | 33,4 | 1,65 | 2,77 | 338 | 338 | 3,38 | 4,55 | 4,55 | 4,55 | 6,35 | 9.09 | |||||||
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 3,56 | 356 | 4,85 | 4,85 | 4,85 | 6,35 | 9,7 | |||||||
| 1 1/2 | 40 | 48,3 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 3,68 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||||
| 2 | 50 | 60,3 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 3,91 | 3,91 | 5,54 | 5,54 | 5,54 | 8,74 | 11.07 | |||||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 7.01 | 9,53 | 14.02 | |||||||
| 3 | 80 | 88,9 | 2.11 | 3.05 | 5,49 | 5,49 | 5,49 | 7,62 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | |||||||
| 3 1/2 | 90 | 101,6 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 5,74 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | 8.08 | |||||||||
| 4 | 100 | 114,3 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 6.02 | 6.02 | 8,56 | 8,56 | 8,56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||||
| 5 | 125 | 141,3 | 2,77 | 3.4 | 6,55 | 6,55 | 6,55 | 9,53 | 953 | 9,53 | 12.7 | 15,88 | 19.05 | ||||||
| 6 | 150 | 168,3 | 2,77 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | ||||||
| 8 | 200 | 219.1 | 2,77 | 3,76 | 6,35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 10 | 250 | 273.1 | 3.4 | 4.19 | 6,35 | 7,8 | 9.27 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28,58 | 25.4 | |
| 12 | 300 | 323,9 | 3,96 | 4,57 | 6,35 | 8,38 | 9,53 | 9,53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28,58 | 33,32 | 25.4 | |
| 14 | 350 | 355,6 | 3,96 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 9,53 | 9,53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |||
| 16 | 400 | 406.4 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 9,53 | 9,53 | 12.7 | i6.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |||
| 18 | 450 | 457,2 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 11.13 | 9,53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23,83 | 29,36 | 34,93 | 3967 | 45,24 | |||
| 20 | 5500 | 508 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 12.7 | 9,53 | 15.09 | 20,62 | 12.7 | 26.19 | 32,54 | 38.1 | 44,45 | 50,01 | |||
| 22 | 559 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 12.7 | 9,53 | 22.23 | 12.7 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | |||||
| 24 | 6600 | 610 | 5,54 | 6,35 | 6,35 | 9,53 | 14.27 | 9,53 | 17.48 | 24,61 | 12.7 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |||
| 26 | 660 | 7,92 | 12.7 | 9,53 | 12.7 | ||||||||||||||
| 28 | 700 | 711 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9,53 | 12.7 | ||||||||||||
| 30 | 762 | 6,35 | 7,92 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9,53 | 12.7 | |||||||||||
| 32 | 800 | 813 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9,53 | 17.48 | 12.7 | |||||||||||
| 34 | 884 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9,53 | 17.48 | 12.7 | ||||||||||||
| 36 | 900 | 914 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9,53 | 19.05 | 12.7 | |||||||||||
| 38 | 965 | 9,53 | 12.7 | ||||||||||||||||
| 40 | 1000 | 1016 | 9,53 | 12.7 | |||||||||||||||
| 42 | 1067 | 12.7 | 15,88 | 9,53 | 19.05 | 12.7 | |||||||||||||
| 44 | 1100 | 1118 | 9,53 | 12.7 | |||||||||||||||
| 46 | 1168 | 9,53 | 12.7 | ||||||||||||||||
| 48 | 1200 | 1219 | 9,53 | 12.7 | |||||||||||||||
| 52 | 1321 | ||||||||||||||||||
| 56 | 1422 | ||||||||||||||||||
| 60 | 1524 | ||||||||||||||||||
Dimensionsnormen: ASME B36.10M vs B36.19M
Zwei ASME-Normen regeln die Maßvorgaben für geschweißte und nahtlose Stahlrohre:ASME B36.10Mfür Kohlenstoff- und legierte Stahlrohre,ASME B36.19Mfür Edelstahlrohre. Beide definieren Außendurchmesser und Wandstärke, unterscheiden sich jedoch darin, welche Schedule-Bewertungen standardisiert sind.
ASME B36.10M — Kohlenstoff- und legiertes Stahlrohr
ASME B36.10M regelt die Standardisierung der Abmessungen für geschweißte und nahtlose Rohre aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl, die in Hoch- und Tieftemperatur- und Druckanwendungen eingesetzt werden. Es ist wichtig, in diesem Standard zwischen „Rohr“ und „Schlauch“ zu unterscheiden: Rohre sind für Rohrleitungssysteme zum Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Gas, Wasser und Schlämmen vorgesehen, während für Schläuche eine andere Abmessungskonvention gilt.
Ein wesentliches Merkmal der Norm B36.10M: Bei Rohrgrößen unter NPS 12 (DN 300) ist der tatsächliche Außendurchmesser größer als der Nennwert nach NPS. Bei NPS 14 und größer entspricht der Außendurchmesser in Zoll dem Nennwert nach NPS. Im Gegensatz dazu entspricht bei Stahlrohren der tatsächliche Außendurchmesser in jeder Dimension dem Nenndurchmesser.
Warum Rohrgrößen unterhalb von NPS 12 einen nicht passenden Außendurchmesser aufweisen
Diese Diskrepanz ist historisch bedingt. Früher wurde die Rohrdimensionierung anhand eines standardisierten Außendurchmessers vorgenommen. Da jedoch jedes Rohr eine Wandung besitzt, weicht der Innendurchmesser stets vom Außendurchmesser ab. Bei kleinen Rohrgrößen ist die Wandstärke im Verhältnis zum Durchmesser erheblich, sodass Außen- und Innendurchmesser deutlich voneinander abweichen. Mit zunehmender Rohrgröße nimmt die Wandstärke proportional ab, und Außen- und Innendurchmesser nähern sich einander an.
Da zwischen der herkömmlichen Konvention für den Außendurchmesser und dem System der Nennrohrgrößen keine direkte mathematische Beziehung besteht, akzeptiert ASME B36.10M beide Bezeichnungsmethoden.
Wandstärkenbezeichnungen in B36.10M
ASME B36.10M gibt die Wandstärke auf zwei Arten an. Das ältere System verwendet Gewichtsklassenbezeichnungen:Standard (STD), Extra-Stark (XS), UndDoppelt extra-stark (XXS)Das moderne System verwendet die Plannummern: 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140 und 160.
ASME B36.19M — Edelstahlrohr
ASME B36.19M gilt für die Abmessungen von Edelstahlrohren, sowohl nahtlosen als auch geschweißten. Das Regelwerk ist weitgehend identisch mit B36.10M, mit einem entscheidenden Unterschied: Die spezifischen Wandstärkenangaben für Edelstahl tragen den Zusatz „S“, da sich ihre Wandstärkenwerte von den entsprechenden Werten für Kohlenstoffstahl unterscheiden.
Die ausschließlich für Edelstahl vorgesehenen Zeitpläne lauten:
NPS 14 bis NPS 22 (DN 350–550):Anlage 10S
NPS 12:Anlage 40S
NPS 10 und NPS 12:Anlage 80S
Bei der Angabe der Wandstärke von Edelstahlrohren muss immer der Zusatz „S“ angegeben werden. Sch 40 (Kohlenstoffstahl) und Sch 40S (Edelstahl) sind nicht austauschbar – ihre Wandstärken unterscheiden sich bei bestimmten Größen.
Drei gängige Methoden zur Spezifizierung eines Stahlrohrs
Im internationalen Handel werden Rohrdimensionen mithilfe von drei sich ergänzenden Systemen angegeben. Je nach Region und den Gepflogenheiten des Käufers kann in einer Anfrage jede beliebige Kombination erscheinen:
Wandstärke gemäß Rohrtabelle— z. B. „Stahlrohr nach Schedule 40“, „Rohr nach Schedule 80“. Dies ist die weltweit gebräuchlichste Methode.
Durchmesser über NPS oder DN— Nennweite des Rohres (Zoll, nordamerikanisches System) oder Nenndurchmesser (Millimeter, metrisches System).
Gewicht gemäß WGT-Klasse— ausgedrückt in LB/FT (Pfund pro Fuß) oder KG/M (Kilogramm pro Meter), üblich in Nord- und Südamerika.
Was ist ein Rohrleitungsplan und wie wird er berechnet?
Rohrleitungsplan (abgekürzt)Sch.) ist ein dimensionsloses Nummerierungssystem für die Wandstärke, das ursprünglich in ASME B36.10 definiert und anschließend von vielen anderen Rohrleitungsnormen übernommen wurde.
Die ASME-Definition verdeutlicht die technische Logik: Da Stahlrohre primär zum Transport von unter Druck stehenden Flüssigkeiten eingesetzt werden, ist der Innendurchmesser – die sogenannte Nennweite (NB) – das entscheidende Durchflussmaß. Wenn ein Rohr unter Druck stehende Flüssigkeit transportiert, muss seine Wandung ausreichend fest und dick sein. Die Wandstärke wird daher in den sogenannten Schedules (abgekürzt SCH) als Standard und Definition für Rohre festgelegt.
Die Kennnummer wird aus dem Bemessungsdruck und der zulässigen Spannung des Materials abgeleitet:
Sch = P / [δ]t × 1000
Wo:
P = Auslegungsdruck (MPa)
[δ]t = Zulässige Spannung des Materials bei Auslegungstemperatur (MPa)
In der Praxis werden die Wandstärkennummern nicht für jeden Auftrag einzeln berechnet, sondern aus einer standardisierten Reihe ausgewählt. Die Formel erklärt, warum eine höhere Wandstärkennummer einer dickeren Wand entspricht: Ein höherer Bemessungsdruck im Verhältnis zur zulässigen Spannung führt zu einer höheren Wandstärkennummer.
Was bedeutet SCH eigentlich für die Wandstärke?
Eine häufige Quelle der Verwirrung:SCH ist kein Wandstärkenwert – es ist eine Wandstärkenreihe.Für jede NPS-Nummer entspricht jede Wandstärkenbezeichnung einer bestimmten, standardisierten Wandstärke in Millimetern oder Zoll. Ändert man die Wandstärkenbezeichnung, ändert sich auch die Wandstärke, obwohl der Außendurchmesser gleich bleibt.
Die am häufigsten anzutreffenden Zeitplanbewertungen sind:
Sch 5, 5S, 10, 10S, 20, 20S, 30, 40, 40S, 60, 80, 80S, 100, 120, 140, 160.
Der Zusammenhang ist einfach: Je höher die Zahl in der Nennweite (Schedule Number), desto dicker die Rohrwand und desto höher der Druck, dem das Rohr standhält. Zum Vergleich: Bei NPS 4 (DN 100, AD 114,3 mm) hat ein Rohr der Nennweite Sch 40 eine Wandstärke von 6,02 mm, während ein Rohr der Nennweite Sch 80 eine Wandstärke von 8,56 mm aufweist – eine Steigerung der Wandstärke um 42 % bei gleichem Außendurchmesser.
Warum die Anlagen 40 und 80 den Markt dominieren
Neulinge in der Rohrleitungsbranche fragen sich oft, warum die Wandstärken Sch 40 und Sch 80 in nahezu jedem Projekt und Katalog vorkommen. Die Antwort ist eher praktischer als technischer Natur: Diese beiden Wandstärken decken die Druckbereiche ab, die in den allermeisten industriellen Anwendungen auftreten.
Anlage 40Es eignet sich für mittlere Druckanwendungen – Wasserversorgung, Abwasserentsorgung, Standard-Prozessleitungen, Druckluft und Niederdruckdampf. Es bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Druckkapazität und Materialkosten.
Anlage 80ist für Anwendungen mit höherem Druck ausgelegt – Öl- und Gasförderung, chemische Verarbeitung, Hochdruckdampf und Hydrauliksysteme.
Da die Nachfrage auf diese beiden Qualitätsstufen konzentriert ist, sind diese am weitesten verbreitet, haben die kürzesten Lieferzeiten und bieten in der Regel den besten Preis pro Tonne. Käufer, die Sonderwünsche bezüglich der Qualitätsstufen (Sch 30, Sch 60, Sch 100 usw.) äußern, müssen mit längeren Lieferzeiten und einem Preisaufschlag rechnen.
Wichtig ist, dass die Rohrnorm unabhängig von der Werkstoffgüte ist. Ein Rohr der Norm Sch 40 kann aus Edelstahl (z. B. ASTM A312 Güteklasse 316L) oder Kohlenstoffstahl (z. B. API 5L, ASTM A53, ASTM A106B, A179, A252, A333 u. a.) gefertigt sein. Die Norm definiert die Geometrie, nicht die Werkstoffzusammensetzung.
Erläuterung der Nennrohrgröße (NPS)
Die Nennweite (Nominal Pipe Size, NPS) ist der nordamerikanische Standard für Rohrgrößen, der sowohl für Hoch- als auch für Niederdruck- und Temperaturanwendungen verwendet wird. Es handelt sich um eine dimensionslose Bezeichnung auf Zollbasis – NPS 4 bedeutet beispielsweise ein Rohr mit einer Nennweite von 4 Zoll, nicht ein Rohr mit einem Außendurchmesser von 4 Zoll.
Im NPS-System wird ein Rohr stets mit zwei dimensionslosen Kennzahlen spezifiziert: derNPS(Größe, angegeben in Zoll) und dieZeitplan(Wandstärkenangabe, abgekürzt Sched. oder Sch.). Beispielsweise definiert „NPS 4 Sch 40“ den Außendurchmesser und die Wandstärke des Rohrs vollständig, ohne dass eine der beiden Abmessungen explizit angegeben werden muss.
Erläuterung des Nenndurchmessers (DN)
Der Nenndurchmesser (DN) ist die metrische Entsprechung und dient zur Angabe der allgemeinen Größe von Rohren und Rohrleitungsformstücken. Da die Rohrwandungen relativ dünn sind, liegen Innen- und Außendurchmesser nahe beieinander; der Mittelwert beider Werte wird als Nenndurchmesser verwendet.
Der praktische Zweck von DN ist iAustauschbarkeitRohre und Formstücke (Flansche, Winkel, T-Stücke, Ventile) mit der gleichen DN-Nennweite sind für die Verbindung ausgelegt. Daher passt ein DN100-Flansch auf ein DN100-Rohr, unabhängig vom Hersteller – das DN-System gewährleistet die Maßkompatibilität entlang der gesamten Lieferkette.
DN ist eine Nennweite, nicht der tatsächliche Innendurchmesser. Ein DN100-Rohr hat keinen Innendurchmesser von 100 mm – sein tatsächlicher Innendurchmesser hängt von der Wandstärke (Schedule) ab. DN50 bezeichnet beispielsweise ein Rohr mit einem Nenndurchmesser von 50 mm und einem Außendurchmesser von 60,3 mm.
DN wird als die Buchstaben „DN“ gefolgt von einem Zahlenwert geschrieben, wobei die Einheit Millimeter ist. Gängige Beispiele: DN15, DN25, DN50, DN100, DN200.
NPS-zu-DN-Umrechnungstabelle
Die Umrechnung zwischen NPS (Zoll) und DN (mm) ist bei kleinen Rohrgrößen keine einfache Einheitenumrechnung – unterhalb von DN100 ist das Verhältnis aufgrund der zuvor erläuterten historischen Außendurchmesserkonvention nichtlinear. Drei Regeln sind zu beachten.
1. Kleine Größen (DN 6 bis DN 80) – auswendig lernen oder nachschlagen
| DN (mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
| NPS (Zoll) | 1/8 | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 | 2 1/2 | 3 |
2. DN100 und größer – verwenden Sie die Näherungsformel
DN ≈ 25 × NPS DN-25×NPS
Beispielsweise gilt: NPS 4 ≈ DN100, NPS 6 ≈ DN150, NPS 8 ≈ DN200, NPS 12 ≈ DN300. Diese Näherung ist in kommerziellen Spezifikationen weit verbreitet.
3. Exakte Umrechnung von Zoll in Millimeter
Für Dimensionsberechnungen (nicht für die Umrechnung von Nenngrößen) lautet die genaue Umrechnung:
1 Zoll = 25,4 mm
Verwenden Sie diese Funktion, wenn Sie tatsächliche Messwerte wie Außendurchmesser oder Wandstärke von Zoll in Millimeter umrechnen.
Rohrgewichtsklasse: STD, XS, XXS
Das Weight Class (WGT)-System ist eine ältere Methode zur Angabe der Wandstärke, die auch heute noch weit verbreitet ist, insbesondere in älteren Spezifikationen und bestimmten regionalen Märkten. Es umfasst drei Güteklassen:
STD (Standard)— die Basiswandstärke für jede Rohrgröße.
XS (Extra-Stark)— eine dickere Wand für höhere Druckbelastungen.
XXS (Doppelt extra-stark)— die dickste Standardwandstärke für Anwendungen mit höchstem Druck.
Die Entwicklung dieser Güteklassen spiegelt die Geschichte der Rohrindustrie wider. In den Anfängen der Rohrproduktion gab es für jede Größe nur eine Spezifikation – das Standardrohr (STD). Mit dem Aufkommen von Anwendungen mit höherem Druck wurden dickwandigere Rohre mit der Bezeichnung XS eingeführt. XXS folgte, um noch anspruchsvollere Hochdruckmedien zu bewältigen.
Mit fortschreitender Material- und Verarbeitungstechnologie stieg die Nachfrage des Marktes nach kostengünstigeren Dünnwandoptionen. Dies führte schließlich zur Einführung des Schedule-Nummerierungssystems, das deutlich feinere Wandstärkenabstufungen ermöglicht als das dreistufige WGT-System. Die Zuordnung zwischen Rohrnormen und Gewichtsklassen für jede Größe ist in ASME B36.10 und ASME B36.19 definiert.
Bei vielen gängigen Größen entspricht STD der Norm Sch 40 und XS der Norm Sch 80 – dies ist jedoch nicht immer der Fall. Überprüfen Sie daher stets die tatsächliche Wandstärke anhand der Maßtabelle, insbesondere bei Größen ab NPS 12, da die Vergleichbarkeit hier nicht mehr gegeben ist.
Wie man eine Spezifikation für Stahlrohre korrekt verfasst
Eine gut formulierte Rohrleitungsspezifikation lässt keinen Interpretationsspielraum seitens des Lieferanten. Im internationalen Handel sind vier Notationsformate anerkannt, und Käufer können je nach regionaler Konvention auf jedes davon stoßen.
a. Außendurchmesser × Wandstärke
Das expliziteste Format, das die tatsächlich gemessenen Abmessungen angibt. Beispiel:
Φ 88,9 mm × 5,49 mm(3 1/2" × 0,216"), Länge 6 m (20 ft) oder 12 m (40 ft). Es kann auch eine einfache Zufallslänge (SRL, typischerweise 18–25 ft) oder eine doppelte Zufallslänge (DRL, typischerweise 38–40 ft) angegeben werden.
b. NPS × Zeitplan
Das weltweit gebräuchlichste Format. Beispiel:NPS 3 Zoll × Sch 40, oderNPS 4 Zoll × Sch 40Dies definiert dasselbe Rohr wie das Beispiel in (a) oben.
c. NPS × Gewichtsklasse
Wird in älteren und bestimmten regionalen Spezifikationen verwendet. Beispiel:NPS 3 Zoll × SCH STD, oderNPS 4 Zoll × SCH STD.
d. Außendurchmesser × Gewicht pro Fuß (lb/ft)
Gebräuchlich in Nord- und Südamerika. Beispiel: Ein Rohr mit einem Außendurchmesser von 3 1/2 Zoll hat ein Gewicht von …16,8 lb/ftDie Einheit „lb/ft“ steht für Pfund pro Fuß, und der Lieferant leitet die Wandstärke aus den veröffentlichten Gewichtstabellen pro Fuß ab.
Zur Vereinfachung der Beschaffung empfiehlt die Royal Steel Group das Format (b) – NPS × Schedule – ergänzt durch die Werkstoffgüte (z. B. ASTM A106 Gr. B) und die Standardlänge. Dies ist das eindeutigste und am weitesten verbreitete Format im globalen Stahlrohrhandel.
Wie man eine Spezifikation für Stahlrohre korrekt verfasst
Eine gut formulierte Rohrleitungsspezifikation lässt keinen Interpretationsspielraum seitens des Lieferanten. Im internationalen Handel sind vier Notationsformate anerkannt, und Käufer können je nach regionaler Konvention auf jedes davon stoßen.
a. Außendurchmesser × Wandstärke
Das expliziteste Format, das die tatsächlich gemessenen Abmessungen angibt. Beispiel:
Φ 88,9 mm × 5,49 mm(3 1/2" × 0,216"), Länge 6 m (20 ft) oder 12 m (40 ft). Es kann auch eine einfache Zufallslänge (SRL, typischerweise 18–25 ft) oder eine doppelte Zufallslänge (DRL, typischerweise 38–40 ft) angegeben werden.
b. NPS × Zeitplan
Das weltweit gebräuchlichste Format. Beispiel:NPS 3 Zoll × Sch 40, oderNPS 4 Zoll × Sch 40Dies definiert dasselbe Rohr wie das Beispiel in (a) oben.
c. NPS × Gewichtsklasse
Wird in älteren und bestimmten regionalen Spezifikationen verwendet. Beispiel:NPS 3 Zoll × SCH STD, oderNPS 4 Zoll × SCH STD.
d. Außendurchmesser × Gewicht pro Fuß (lb/ft)
Gebräuchlich in Nord- und Südamerika. Beispiel: Ein Rohr mit einem Außendurchmesser von 3 1/2 Zoll hat ein Gewicht von …16,8 lb/ftDie Einheit „lb/ft“ steht für Pfund pro Fuß, und der Lieferant leitet die Wandstärke aus den veröffentlichten Gewichtstabellen pro Fuß ab.
Zur Vereinfachung der Beschaffung empfiehlt die Royal Steel Group das Format (b) – NPS × Schedule – ergänzt durch die Werkstoffgüte (z. B. ASTM A106 Gr. B) und die Standardlänge. Dies ist das eindeutigste und am weitesten verbreitete Format im globalen Stahlrohrhandel.
Royal Steel GroupLieferungennahtloses StahlrohrUndgeschweißtes StahlrohrIn allen gängigen Wandstärken und Größen von NPS 1/8 bis NPS 48, zertifiziert nach API 5L, ASTM A53, A106, A312 und weiteren internationalen Normen. Senden Sie uns Ihre Spezifikation für ein unverbindliches Angebot.
Häufig gestellte Fragen
Worin besteht der Unterschied zwischen Rohren der Serie 40 und der Serie 80?
Rohre der Serie 80 haben bei gleichem Nennweite (NPS) eine dickere Wandstärke als Rohre der Serie 40 und können daher höheren Drücken standhalten. Beispielsweise beträgt die Wandstärke bei einem Nennweite von 4 Zoll (DN 100, Außendurchmesser 114,3 mm) bei Rohren der Serie 40 6,02 mm, bei Rohren der Serie 80 hingegen 8,56 mm. Der Außendurchmesser bleibt dabei identisch; lediglich die Wandstärke und der Innendurchmesser ändern sich.
Ist der NPS-Wert dasselbe wie der Außendurchmesser (OD)?
Nur für Nennweiten ab NPS 14. Bei NPS 1/8 bis NPS 12 ist der tatsächliche Außendurchmesser größer als die NPS-Zahl. Beispielsweise hat NPS 4 einen Außendurchmesser von 114,3 mm (4,5 Zoll) und nicht 101,6 mm (4 Zoll). Dies ist eine historische Konvention gemäß ASME B36.10M.
Was bedeutet DN bei Rohrgrößen?
DN steht für Nenndurchmesser, eine metrische Bezeichnung in Millimetern für Rohr- und Formstückgrößen. DN gewährleistet die Austauschbarkeit – Rohre und Formstücke mit demselben DN-Wert können miteinander verbunden werden. DN ist ein Nennwert, nicht der tatsächliche Innendurchmesser. DN50 entspricht ungefähr NPS 2 und hat einen Außendurchmesser von 60,3 mm.
Wie konvertiere ich NPS in DN?
Für Nennweiten ab DN100 gilt die Näherungsformel DN ≈ 25 × NPS (z. B. NPS 4 = DN100, NPS 6 = DN150). Bei kleineren Nennweiten (DN 6–80) ist die Umrechnung nicht linear und muss in einer Umrechnungstabelle nachgeschlagen werden – z. B. NPS 1/2 = DN15, NPS 1 = DN25, NPS 2 = DN50, NPS 3 = DN80.
Welche Standardlänge hat ein Stahlrohr?
Die gängigsten Standardlängen sind 6 Meter (20 Fuß, einfache Zufallslänge/SRL) und 12 Meter (40 Fuß, doppelte Zufallslänge/DRL). Die SRL liegt typischerweise zwischen 18 und 25 Fuß, die DRL zwischen 38 und 40 Fuß. Feste Längen (z. B. genau 6 m oder 12 m) sind ebenfalls erhältlich, können jedoch einen Zuschlag für den Zuschnitt beinhalten.
Was bedeutet das „S“ in Anlage 40S oder 80S?
Das Suffix „S“ kennzeichnet eine Edelstahlrohrnorm gemäß ASME B36.19M. Edelstahlrohre der Normen 5S, 10S, 40S und 80S weisen bei bestimmten Rohrgrößen andere Wandstärken auf als ihre Pendants aus Kohlenstoffstahl (ohne „S“). Geben Sie bei der Spezifizierung von Edelstahlrohren immer das „S“ an, um die richtige Wandstärke zu vermeiden.
Sind STD und XS dasselbe wie Sch 40 und Sch 80?
Bei vielen gängigen Größen unterhalb von NPS 12 entspricht STD der Wandstärke Sch 40 und XS der Wandstärke Sch 80. Diese Gleichsetzung gilt jedoch nicht für alle Größen – insbesondere nicht für NPS 12 und darüber, wo STD und Sch 40 voneinander abweichen. Überprüfen Sie daher stets die tatsächliche Wandstärke anhand der Maßtabelle nach ASME B36.10, anstatt von einer Gleichsetzung auszugehen.
Veröffentlichungsdatum: 24. August 2026
