In den Bereichen industrielle Rohrleitungen und Strukturanwendungennahtlose StahlrohreAufgrund ihrer einzigartigen Vorteile nehmen sie eine herausragende Stellung ein. Ihre Unterschiede zu geschweißten Rohren und ihre inhärenten Eigenschaften sind Schlüsselfaktoren bei der Auswahl des richtigen Rohrs.
Nahtlose Stahlrohre bieten gegenüber geschweißten Rohren entscheidende Vorteile. Geschweißte Rohre werden durch das Zusammenschweißen von Stahlplatten hergestellt, wodurch Schweißnähte entstehen. Dies schränkt naturgemäß ihre Druckbeständigkeit ein und kann bei hohen Temperaturen und Drücken aufgrund von Spannungskonzentrationen an den Nähten zu Leckagen führen. Nahtlose Stahlrohre hingegen werden in einem einzigen Rollformprozess hergestellt, wodurch jegliche Nähte entfallen. Sie halten höheren Drücken und Temperaturen stand und sind daher in Anwendungen wie dem Öl- und Gastransport sowie in Hochdruckkesseln zuverlässiger. Darüber hinaus weisen nahtlose Stahlrohre eine gleichmäßigere Wandstärke auf, wodurch lokale, durch das Schweißen verursachte Wandstärkenschwankungen vermieden werden, die strukturelle Stabilität verbessert und die Korrosionsbeständigkeit erhöht wird. Ihre Lebensdauer ist im Allgemeinen über 30 % länger als die von geschweißten Rohren.
Der Produktionsprozess für nahtlose Stahlrohre ist anspruchsvoll und komplex und umfasst hauptsächlich Warmwalzen und Kaltziehen. Beim Warmwalzen wird ein massiver Stahlblock auf etwa 1.200 °C erhitzt und anschließend durch ein Lochwalzwerk zu einem Hohlrohr gewalzt. Das Rohr durchläuft dann ein Kalibrierwalzwerk zur Anpassung des Durchmessers und ein Reduzierwalzwerk zur Kontrolle der Wandstärke. Abschließend wird es abgekühlt, gerichtet und auf Fehler geprüft. Beim Kaltziehen dient das warmgewalzte Rohr als Rohmaterial. Nach dem Beizen zur Entfernung der Oxidschicht wird es in einem Kaltziehwalzwerk in Form gezogen. Anschließend ist ein Glühen erforderlich, um innere Spannungen zu beseitigen, gefolgt von der Endbearbeitung und Prüfung. Von den beiden Verfahren eignen sich warmgewalzte Rohre für große Durchmesser und dicke Wände, während kaltgezogene Rohre für kleine Durchmesser und hochpräzise Anwendungen vorteilhafter sind.
Nahtlose Stahlrohre sind in nationalen und internationalen Standardqualitäten erhältlich, um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden.
Inländische Materialien sind hauptsächlich Kohlenstoffstahl und legierter Stahl:
20#-Stahl, der am häufigsten verwendete Kohlenstoffstahl, bietet eine hervorragende Plastizität und einfache Verarbeitung, weshalb er häufig in allgemeinen Rohrleitungen verwendet wird.
45#-Stahl bietet eine höhere Festigkeit und eignet sich für mechanische Strukturkomponenten. Unter den legierten Stahlrohren ist 15CrMo-Stahl beständig gegen hohe Temperaturen und Kriechen und eignet sich daher als Kernmaterial für Kraftwerkskessel.
Nahtlose Rohre aus Edelstahl 304 werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in der chemischen Industrie und der Lebensmittelverarbeitung sehr geschätzt.
Auch international standardisierte Materialien werden häufig verwendet:
Nach dem US-amerikanischen ASTM-StandardNahtloses Rohr aus Kohlenstoffstahl A106-Bwird häufig für den Transport von Öl und Erdgas verwendet. Seine Zugfestigkeit erreicht 415–550 MPa und es hält Betriebstemperaturen von -29 °C bis 454 °C stand.
Dank der Legierungszusammensetzung Chrom-Molybdän-Vanadium bieten Rohre aus der Legierung A335-P91 eine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit, weshalb sie häufig in Hauptdampfleitungen von Kesseln überkritischer Kraftwerke eingesetzt werden.
Gemäß der europäischen EN-Norm ist Kohlenstoffstahl P235GH aus der Reihe EN 10216-2 für Mittel- und Niederdruckkessel sowie Druckbehälter geeignet.
P92-Legierungsrohre übertreffen P91 in ihrer Hochtemperatur-Dauerfestigkeit und sind die bevorzugte Wahl für große Wärmekraftwerke. Kohlenstoffrohre nach JIS-Standard STPG370 bieten eine hohe Kosteneffizienz und werden häufig in allgemeinen Industrierohrleitungen eingesetzt.
SUS316L Edelstahlrohr, basierend auf Edelstahl 304, wird Molybdän hinzugefügt, um seine Beständigkeit gegen Chloridionenkorrosion deutlich zu verbessern, wodurch es für den Schiffsbau und den chemischen Säure- und Laugentransport geeignet ist.
Die Abmessungen nahtloser Stahlrohre reichen von 10 mm bis 630 mm Außendurchmesser und von 1 mm bis 70 mm Wandstärke.
In der konventionellen Technik werden am häufigsten Außendurchmesser von 15 mm bis 108 mm und Wandstärken von 2 mm bis 10 mm verwendet.
Beispielsweise werden in Hydrauliksystemen häufig Rohre mit einem Außendurchmesser von 25 mm und einer Wandstärke von 3 mm verwendet, während sich für den Transport chemischer Medien Rohre mit einem Außendurchmesser von 89 mm und einer Wandstärke von 6 mm eignen.
Überprüfen Sie zunächst die Materialzertifizierung, um sicherzustellen, dass die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften den Konstruktionsanforderungen entsprechen. Beispielsweise darf die Streckgrenze von 20#-Stahl nicht weniger als 245 MPa betragen, und die Streckgrenze von ASTM A106-B muss ≥240 MPa sein.
Zweitens prüfen Sie die optische Qualität. Die Oberfläche sollte frei von Defekten wie Rissen und Falten sein und die Abweichung der Wandstärke muss innerhalb von ±10 % liegen.
Wählen Sie außerdem Produkte mit geeigneten Verfahren und Materialien basierend auf dem Anwendungsszenario aus. Warmgewalzte Rohre und Legierungen wie A335-P91 werden für Hochdruckumgebungen bevorzugt, während kaltgezogene Rohre für Präzisionsinstrumente empfohlen werden. Edelstahlrohre SUS316L werden für maritime oder korrosionsgefährdete Umgebungen empfohlen.
Fordern Sie abschließend vom Lieferanten einen Fehlererkennungsbericht an, der sich auf die Identifizierung versteckter interner Mängel konzentriert, um Qualitätsprobleme zu vermeiden, die die Projektsicherheit beeinträchtigen könnten.
Damit ist die Diskussion zu diesem Thema abgeschlossen. Wenn Sie mehr über nahtlose Stahlrohre erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte über die folgenden Wege. Unser professionelles Vertriebsteam hilft Ihnen gerne weiter.
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Beitragszeit: 04.09.2025