Materialbedarf für Stahlkonstruktionen - Royal Group

1. Stärke
Der Stärkeindex von Stahl besteht aus elastischer Grenze, Ertragsgrenze und Zuggrenze. Das Design basiert auf der Ertragsfestigkeit von Stahl. Eine hohe Ertragsfestigkeit kann das Gewicht der Struktur verringern, Stahl sparen und die Kosten senken. Die Zugfestigkeit ist die maximale Spannung, die Stahl vor dem Versagen standhalten kann. Zu diesem Zeitpunkt verliert die Struktur aufgrund plastischer Deformation ihre Leistung, aber die Strukturdeformation ist groß und fällt nicht zusammen, was die Anforderungen der strukturellen Widerstand gegen Seltene Erdbeben erfüllen sollte.
2. Plastizität
Die Plastizität von Stahl bezieht sich im Allgemeinen auf die Eigenschaften einer signifikanten plastischen Verformung ohne Fraktur, nachdem die Spannung den Ertragspunkt überschreitet. Der Hauptindex zur Messung der plastischen Verformungskapazität von Stahl ist Dehnungsstein und Abschnitt Schrumpf u.
3.. Kaltbiege Leistung
Die kalte Biegeeigenschaft von Stahl ist ein Maß für den Widerstand von Stahl zum Riss, wenn eine plastische Verformung bei normaler Temperatur im Biegeprozess auftritt. Die kalte Biegeeigenschaft von Stahl besteht darin, die Biegeverformungseigenschaft von Stahl unter dem angegebenen Biegegrad durch kaltes Biegeexperiment zu testen.
4. Impact -Zähigkeit
Die Auswirkungen von Stahl bezieht sich auf die Fähigkeit von Stahl unter Aufprallbelastung, mechanische kinetische Energie im Bruchprozess zu absorbieren. Es handelt sich um eine mechanische Eigenschaft, die die Auswirkung des Stahlwiderstands auf die Auswirkungen auf die Aufpralllast misst und aufgrund von niedriger Temperatur- und Spannungskonzentration zu spröder Frakturen führen kann. Im Allgemeinen wird der Impact -Zähigkeitsindex von Stahl durch Impact -Test der Standardproben erhalten.
5. Schweißleistung
Die Schweißleistung von Stahl bezieht sich auf die Schweißverbindung mit einer guten Leistung unter konstanten Schweißverfahren. Die Schweißleistung kann in zwei Arten unterteilt werden: die Schweißleistung im Schweißprozess und die Verwendung von Schweißleistung. Die Schweißleistung im Schweißprozess bezieht sich auf die Empfindlichkeit eines thermischen Riss- oder Kühlschrumpfungsrisses in der Schweißnaht und des Metalls in der Nähe der Schweißnaht während des Schweißverfahrens. Gute Schweißleistung bedeutet, dass das Schweißmetall und das nahe gelegene Grundmetall unter bestimmten Schweißverfahren keinen Riss haben. Die Schweißleistung in Bezug auf die Serviceleistung bezieht sich auf die Auswirkungen der Schweißnaht und der Duktilitätseigenschaft in der Wärme betroffene Zone. Es ist erforderlich, dass die mechanischen Eigenschaften des Stahls in der Schweiß- und Wärme betroffene Zone nicht niedriger sind als die des Grundmaterials. Unser Land übernimmt die Schweißleistungstestmethoden im Schweißverfahren und übernimmt auch die Schweißleistungstestmethoden für die Verwendung von Eigenschaften.
6. Haltbarkeit
Es gibt viele Faktoren, die die Haltbarkeit von Stahl beeinflussen. Zunächst ist die Korrosionsbeständigkeit von Stahl schlecht, und es müssen Schutzmaßnahmen ergriffen werden, um Stahlkorrosion und Rost zu verhindern. Schutzmaßnahmen sind: regelmäßige Aufrechterhaltung von Stahlfarbe, Verwendung von verzinktem Stahl, Säure, Alkali, Salz und anderen starken korrosiven Medienbedingungen, der Verwendung spezieller Schutzmaßnahmen, wie der Offshore -Plattformstruktur unter Verwendung von "Anodenschutz" -Messungen zur Verhinderung von Mantel Korrosion, das auf dem Zinksparfell der Mantel festgelegt ist, ist der Meerwasserelektrolyt automatisch Korrosionszinkbrot, um die Funktion der Stahlmantel zu schützen. Zweitens, da der Stahl unter hoher Temperatur und langfristiger Belastung die Ausfallstärke mehr als die kurzfristige Festigkeit reduziert wird, so dass der Stahl unter der langfristigen Hochtemperaturwirkung die dauerhafte Festigkeit bestimmen kann. Stahl härtet und wird im Laufe der Zeit spröde, ein Phänomen, das als Alterung bekannt ist. Die Aufprallzählung von Stahl unter niedriger Temperaturlast sollte getestet werden.