Produktion warmgewalzter nahtloser Rohre – Royal Group 

Warmwalzen (extrudiert).nahtloses Stahlrohr): Rundrohrknüppel→Heizung→Piercing→Dreiwalzen-Querwalzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren→Strippen→Dimensionieren (oder Reduzieren)→Kühlung→Richten→Hydrauliktest (oder Fehlererkennung)→Markierung→Lagerung

Das Rohmaterial für das Walzen nahtloser Rohre ist Rundrohrknüppel, und der Rundrohrkeim sollte mit einer Schneidemaschine zu Knüppeln mit einer Länge von etwa 1 Meter geschnitten und per Förderband zum Ofen transportiert werden. Der Knüppel wird zum Erhitzen in den Ofen geführt, die Temperatur beträgt etwa 1200 Grad Celsius. Der Brennstoff ist Wasserstoff oder Acetylen. Ein zentrales Thema ist die Temperaturkontrolle im Ofen. Nachdem das Rundrohr aus dem Ofen genommen wurde, muss es mit einem Drucklocher durchstochen werden.

Im Allgemeinen ist der Kegelradlocher der gebräuchlichste Locher. Diese Art von Locher zeichnet sich durch eine hohe Produktionseffizienz, eine gute Produktqualität, eine große Erweiterung des Perforationsdurchmessers aus und kann eine Vielzahl von Stahltypen tragen. Nach dem Lochen wird der Rundrohrbarren nacheinander drei Runden Querwalzen, kontinuierlichem Walzen oder Strangpressen unterzogen. Nach der Extrusion sollte der Schlauch zur Dimensionierung abgenommen werden. Dimensionierung durch Hochgeschwindigkeits-Rotationskegelbohren von Löchern in den Barren, um ein Rohr zu formen. Der Innendurchmesser des Stahlrohrs wird durch die Länge des Außendurchmessers des Bohrers der Kalibriermaschine bestimmt. Nachdem das Stahlrohr dimensioniert wurde, gelangt es in den Kühlturm und wird durch Besprühen mit Wasser gekühlt. Nachdem das Stahlrohr abgekühlt ist, wird es gerichtet.

Nach dem Richten wird das Stahlrohr zur internen Fehlererkennung über das Förderband zum Metallfehlerdetektor (oder zur hydraulischen Prüfung) geschickt. Wenn sich im Inneren des Stahlrohrs Risse, Blasen und andere Probleme befinden, werden diese erkannt. Nach der Qualitätsprüfung von Stahlrohren ist eine strenge manuelle Auswahl erforderlich. Lackieren Sie nach der Qualitätsprüfung des Stahlrohrs die Seriennummer, Spezifikation, Produktionschargennummer usw. mit Farbe. Und per Kran ins Lager gehievt.