Kohlenstoffstahlrohr: Häufige Materialanwendung und Lagerpunkte

Rundes Stahlrohr, als „Säule“ im industriellen Bereich, spielen sie eine entscheidende Rolle in verschiedenen Ingenieurprojekten. Von den Eigenschaften der üblicherweise verwendeten Materialien über die Anwendung in verschiedenen Szenarien bis hin zu den richtigen Lagermethoden beeinflusst jede Verbindung die Leistung und Lebensdauer von Kohlenstoffstahlrohren.​

Gängige Materialanwendungen

Rohr aus kohlenstoffarmem Stahl (wie 10# und 20# Stahl)

Rohr aus kohlenstoffarmem Stahl hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt, wodurch es gut verformbar und schweißbar ist. Im Bereich des Flüssigkeitstransports, beispielsweise in städtischen Wasserversorgungsnetzen und Niederdruck-Wasser- und Gastransportleitungen in der Petrochemie, wird 10#-Stahl aufgrund seiner geringen Kosten und der einfachen Schweißbarkeit häufig für Rohre mit Durchmessern von DN50 bis DN600 verwendet. Stahl 20# hat eine etwas höhere Festigkeit und hält einem bestimmten Druck stand. Er eignet sich gut für den Transport von Wasser- und Ölmedien unter allgemeinem Druck und wird häufig in industriellen Kühlwasserkreisläufen verwendet. Beispielsweise bestehen die Kühlwasserrohre einer bestimmten Chemieanlage aus 20#-Kohlenstoffstahlrohren, die seit langem stabil arbeiten und die Kühlanforderungen der Anlagen erfüllen. Auch bei der Herstellung von Nieder- und Mitteldruckkesselrohren spielen sie eine wichtige Rolle und eignen sich für Dampfsysteme mit einem Druck von≤5,88 MPa, sorgt für eine stabile Wärmeenergieübertragung für die industrielle Produktion.​

Mittelharter Stahl (z. B. 45#-Stahl)

Nach dem Abschrecken und Anlassen Behandlung, 45# MediumStahlrohre hat eine Zugfestigkeit von≥600 MPa, mit relativ hoher Härte und Festigkeit. Im Bereich der mechanischen Fertigung wird es häufig zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Werkzeugmaschinenspindeln und Antriebswellen für Kraftfahrzeuge verwendet. Dank seiner hohen Festigkeit kann es den hohen Belastungen und komplexen Beanspruchungen standhalten, denen die Komponenten während des Betriebs ausgesetzt sind. In Gebäudestrukturen wird es zwar nicht so häufig in Rohrleitungen verwendet wie in Nieder-Stahlrohre, es wird auch in einigen kleinen Strukturkomponenten mit hohen Festigkeitsanforderungen eingesetzt, wie beispielsweise bestimmten Verbindungsteilen von Turmdrehkranauslegern, und bietet eine solide Garantie für die Bausicherheit.​

Niedrig legierter hochfester Stahl (wie z. B. Q345)

Das Hauptlegierungselement von Q345 ist Mangan. Seine Streckgrenze erreicht etwa 345 MPa. In großen Baukonstruktionen und Brückenprojekten werden sie als Rohrverbindungsstücke eingesetzt, um enormen Belastungen und Drücken standzuhalten, beispielsweise als Stahlträger für große Stadien und als Hauptstruktur-Rohrverbindungsstücke für Überseebrücken. Dank ihrer hohen Streckgrenze und hervorragenden mechanischen Eigenschaften gewährleisten sie die Stabilität und Sicherheit von Gebäuden und Brücken im Langzeiteinsatz. Sie werden auch häufig bei der Herstellung von Druckbehältern, wie z. B. verschiedenen Lagertanks in der Petrochemie, eingesetzt, da sie dem Druck des inneren Mediums standhalten und die Produktionssicherheit gewährleisten.