Kohlenstoffstahlrohre: Häufige Materialanwendungen und Lagerorte

RundstahlrohrAls tragende Säule im Industriebereich spielen Kohlenstoffstahlrohre eine entscheidende Rolle in verschiedenen Ingenieurprojekten. Von den Eigenschaften der üblicherweise verwendeten Materialien über ihre Anwendung in unterschiedlichen Szenarien bis hin zu den geeigneten Lagerungsmethoden beeinflusst jeder Schritt die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer von Kohlenstoffstahlrohren.​

Gängige Materialanwendungen

Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl (z. B. 10# und 20# Stahl)

Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl Aufgrund seines niedrigen Kohlenstoffgehalts weist es eine gute Plastizität und Schweißbarkeit auf. Im Bereich des Flüssigkeitstransports, beispielsweise in städtischen Wasserversorgungsnetzen und Niederdruck-Wasser- und Gasleitungen in der Petrochemie, wird Stahl 10# aufgrund seiner geringen Kosten und der guten Schweißbarkeit häufig für Rohre mit Durchmessern von DN50 bis DN600 verwendet. Stahl 20# besitzt eine etwas höhere Festigkeit und hält einem gewissen Druck stand. Er eignet sich gut für den Transport von Wasser und Öl unter normalem Druck und wird häufig in industriellen Kühlwasserkreisläufen eingesetzt. So bestehen beispielsweise die Kühlwasserleitungen eines bestimmten Chemiewerks aus Kohlenstoffstahlrohren der Güteklasse 20#, die seit langem zuverlässig funktionieren und die Kühlleistung der Anlagen gewährleisten. Auch bei der Herstellung von Nieder- und Mitteldruck-Kesselrohren spielt er eine wichtige Rolle und eignet sich für Dampfsysteme mit einem Druck von≤5,88 MPa, was eine stabile Wärmeenergieübertragung für die industrielle Produktion gewährleistet.​

Mittelkohlenstoffstahl (z. B. Stahl der Festigkeitsklasse 45#)

Nach dem Härten und Anlassen, 45# mittelStahlrohre hat eine Zugfestigkeit von≥600 MPa, mit relativ hoher Härte und Festigkeit. Im Maschinenbau wird es häufig zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Werkzeugmaschinenspindeln und Antriebswellen für Kraftfahrzeuge verwendet. Dank seiner hohen Festigkeit hält es den hohen Belastungen und komplexen Spannungen stand, denen die Komponenten im Betrieb ausgesetzt sind. Im Hochbau wird es zwar nicht so häufig für Rohrleitungen eingesetzt wie niedrigfestes Stahlblech, jedoch findet es dort weniger Verwendung.StahlrohreEs wird auch bei einigen kleinen Bauteilen mit hohen Festigkeitsanforderungen eingesetzt, wie beispielsweise bei bestimmten Verbindungsteilen von Turmdrehkranauslegern, und bietet so eine solide Garantie für die Sicherheit auf der Baustelle.​

Niedriglegierter, hochfester Stahl (z. B. Q345)

Das Hauptlegierungselement von Q345 ist Mangan, und seine Streckgrenze erreicht etwa 345 MPa. Im Hoch- und Tiefbau sowie bei Brückenprojekten wird es als Rohrverbindungsstück eingesetzt, um enormen Belastungen und Drücken standzuhalten, beispielsweise bei den Stahlträgern großer Stadien und den Hauptrohrverbindungen von Seebrücken. Dank seiner hohen Streckgrenze und hervorragenden mechanischen Eigenschaften gewährleistet es die Stabilität und Sicherheit von Gebäuden und Brücken über lange Zeiträume. Es findet auch breite Anwendung bei der Herstellung von Druckbehältern, wie beispielsweise verschiedenen Lagertanks in der Petrochemie, wo es dem Druck des Mediums standhält und die Produktionssicherheit gewährleistet.