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Lieferant von API 5L-Stahlrohren | Hersteller von nahtlosen und geschweißten Rohrleitungen
| API 5L StahlrohrProduktdetails | |
| Noten | API 5L Güteklasse B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Spezifikationsebene | PSL1, PSL2 |
| Außendurchmesserbereich | 1/2" bis 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16 Zoll, 18 Zoll, 20 Zoll, 24 Zoll bis zu 40 Zoll. |
| Dickenplan | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS bis SCH 160 |
| Fertigungsarten | Nahtlos, geschweißt ERW, SAW in LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
| Endenart | Abgeschrägte Enden, glatte Enden |
| Längenbereich | SRL, DRL, 20 Fuß (6 Meter), 40 Fuß (12 Meter) oder kundenspezifisch |
| Schutzkappen | Kunststoff oder Eisen |
| Oberflächenbehandlung | Natur, lackiert, schwarz gestrichen, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (betonbeschichtet), CRA-plattiert oder -ausgekleidet |
Breites Spektrum an Noten von B bis X80
Geeignet für Hochdruck-Rohrleitungssysteme
Strenge Qualitätskontrolle mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
Mehrere Beschichtungsoptionen für eine lange Lebensdauer
API 5L StahlrohrGrößentabelle
| Außendurchmesser (AD) | Wandstärke (WT) | Nennrohrgröße (NPS) | Länge | Verfügbare Stahlsorten | Typ |
| 21,3 mm (0,84 Zoll) | 2,77 – 3,73 mm | ½″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Note B – X56 | Nahtlos / ERW |
| 33,4 mm (1,315 Zoll) | 2,77 – 4,55 mm | 1″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Note B – X56 | Nahtlos / ERW |
| 60,3 mm (2,375 Zoll) | 3,91 – 7,11 mm | 2″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Note B – X60 | Nahtlos / ERW |
| 88,9 mm (3,5 Zoll) | 4,78 – 9,27 mm | 3″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Note B – X60 | Nahtlos / ERW |
| 114,3 mm (4,5 Zoll) | 5,21 – 11,13 mm | 4″ | 6 m / 12 m / 18 m | Note B – X65 | Nahtlos / ERW / SAW |
| 168,3 mm (6,625 Zoll) | 5,56 – 14,27 mm | 6″ | 6 m / 12 m / 18 m | Note B – X70 | Nahtlos / ERW / SAW |
| 219,1 mm (8,625 Zoll) | 6,35 – 15,09 mm | 8″ | 6 m / 12 m / 18 m | X42 – X70 | ERW / SAW |
| 273,1 mm (10,75 Zoll) | 6,35 – 19,05 mm | 10″ | 6 m / 12 m / 18 m | X42 – X70 | GESEHEN |
| 323,9 mm (12,75 Zoll) | 6,35 – 19,05 mm | 12″ | 6 m / 12 m / 18 m | X52 – X80 | GESEHEN |
| 406,4 mm (16 Zoll) | 7,92 – 22,23 mm | 16″ | 6 m / 12 m / 18 m | X56 – X80 | GESEHEN |
| 508,0 mm (20 Zoll) | 7,92 – 25,4 mm | 20″ | 6 m / 12 m / 18 m | X60 – X80 | GESEHEN |
| 610,0 mm (24 Zoll) | 9,53 – 25,4 mm | 24″ | 6 m / 12 m / 18 m | X60 – X80 | GESEHEN |
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PSL 1 (Produktspezifikationsstufe 1): Für Rohrleitungen, die nach einem grundlegenden Qualitätsstandard gebaut wurden.
PSL 2 (Produktspezifikationsstufe 2): Höhere mechanische Eigenschaften, strengere chemische Kontrollen und zerstörungsfreie Prüfverfahren, aggressivere Spezifikation.
| Artikel | PSL1 | PSL2 | Anmerkungen |
| Kontrolle der chemischen Zusammensetzung | Standardgrenzwerte für C, Mn, P, S | Strengere Grenzwerte, niedrigere P- und S-Werte; zusätzliche Kontrolle der Mikrolegierungselemente zulässig | PSL2 eignet sich besser für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und korrosiven Bedingungen. |
| Streckgrenze (MPa) | Gemäß der Qualitätsspezifikation | Gleiches wie PSL1; bei einigen hochwertigen Stählen etwas höher. | Die grundlegenden mechanischen Anforderungen sind ähnlich. |
| Zugfestigkeit (MPa) | Gemäß der Qualitätsspezifikation | Dasselbe wie PSL1 | |
| Dehnung (%) | Gemäß der Qualitätsspezifikation | Dasselbe wie PSL1 | |
| Schlagprüfung bei niedrigen Temperaturen (Charpy-V-Kerbe) | Optional oder je nach Endverwendungsanforderung | Obligatorisch; typischerweise bei -20 °C oder -50 °C getestet | Verbessert die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen |
| Schweißbarkeit | Erfüllt die Standardanforderungen | Strengere Schweißbarkeitsprüfungen sind oft erforderlich | PSL2 fordert höhere Schweißleistung |
| Maßtoleranz | Standardsortiment | Strenger | PSL2 bietet eine präzisere Kontrolle über Durchmesser und Wandstärke |
| Fehlerkontrolle / Zerstörungsfreie Prüfung | Standardprüfung; Ultraschall-/Röntgenprüfung optional | Obligatorische UT/RT/MPI | Gewährleistet höhere Pipeline-Sicherheit |
| Anwendungsumgebung | Allgemeiner Pipeline-Transport | Hochdruck-, Tieftemperatur- und korrosive Rohrleitungen | PSL2 wird für Projekte mit hohen Sicherheitsanforderungen bevorzugt. |
| Kosten | Relativ niedriger | Etwas höher | Aufgrund strengerer Inspektions- und Fertigungsanforderungen |
Öl- und Gastransportleitungen für große Entfernungen: Hergestellt mit hoher Druckbeständigkeit und zuverlässiger Dichtungsleistung, um eine sichere und effiziente Energieversorgung über regionale Grenzen hinweg zu gewährleisten.
Kommunale Erdgasverteilungsnetze: Langlebig und stabil im Betrieb, gewährleisten sie eine konstante Erdgasversorgung für private und gewerbliche Zwecke.
Wasserleitungssysteme: Mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, ideal für die städtische Trinkwasserversorgung, industrielle Wassertransporte und Abwasserbehandlungsprojekte.
Industrie- und Energieinfrastruktur: Hohe strukturelle Stabilität und lange Lebensdauer, weit verbreitet in Kraftwerken, petrochemischen Anlagen, Energieanlagen und anderen anspruchsvollen Bauprojekten.
PSL2 hat strengere Anforderungen in folgenden Bereichen:
Chemische Zusammensetzung
Mechanische Eigenschaften
Aufprallprüfung
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
F: Worin besteht der Unterschied zwischen nahtlosen und geschweißten Rohren?
A: Nahtlose Rohre sind bei hohem Druck stabiler, während geschweißte Rohre bei großen Durchmessern kostengünstiger sind.
F: Bieten Sie Inspektionen durch Dritte an?
A: Ja, eine SGS/BV-Inspektion ist vor dem Versand möglich.
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