API 5L Standard-Leitungsrohre (API-Leitungsrohre) im Großhandel – Nahtlose API 5L-Rohre (API-Nahtlosrohre) in den API 5L-Werkstoffklassen: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (X60-Rohr), API 5L X65 (API 5L X65-Rohr), API 5L X70 (X70-Rohr), API 5L X80, mit PSL2-Rohren und API Sch 40-Rohren | Hersteller und Lieferant von API-Rohrnormen und -Spezifikationen

API 5L Standard-Leitungsrohr (API-Leitungsrohr) – Nahtloses API 5L-Rohr (API-Nahtlosrohr) in den API 5L-Werkstoffklassen: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (X60-Rohr), API 5L X65 (API 5L X65-Rohr), API 5L X70 (X70-Rohr), API 5L X80, mit PSL2-Rohr und API Sch 40-Rohr | Konformität mit API-Rohrnorm und API-Rohrspezifikationen

Kurzbeschreibung:

API 5L-Leitungsrohre sind hochwertige Kohlenstoffstahlrohre, die für den Transport von Öl und Gas eingesetzt werden. Sie werden gemäß den strengen Spezifikationen von API 5L gefertigt und zeichnen sich durch hohe Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus.

Markenname:ROYAL STEEL GROUP

Verwendung:API 5L Rohr

Oberflächenbehandlung:Schwarz

Noten:API 5L Güteklasse B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Außendurchmesserbereich:1/2" bis 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16 Zoll, 18 Zoll, 20 Zoll, 24 Zoll bis zu 40 Zoll

Lieferzeit:15-30 Tage (je nach tatsächlicher Tonnage)

FOB-Hafen:Hafen Tianjin/Hafen Shanghai

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Produktdetails

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Produktdetails

Besonderheit	Spezifikation
Noten	API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Spezifikationsebene	PSL1, PSL2
Außendurchmesserbereich	1/2” – 40” (einschließlich 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”)
Wandstärke (Tabelle)	SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, bis zu 160
Fertigungsarten	Nahtlos (warmgewalzt / kaltgewalzt), ERW (elektrisch widerstandsgeschweißt), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW)
Rohrenden	Abgeschrägt oder glatt
Längenoptionen	SRL (Single Random), DRL (Double Random), 20 Fuß (6 m), 40 Fuß (12 m) oder kundenspezifisch
Schutzkappen	Kunststoff oder Eisen
Oberflächenbehandlung / Beschichtungsoptionen	Natur, lackiert, schwarz gestrichen, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (betonbeschichtet), CRA-plattiert oder -ausgekleidet

API5L-Rohre sind Rohre aus Kohlenstoffstahl, die zum Transport von Öl und Gas verwendet werden. Sie dienen auch zum Transport anderer Flüssigkeiten wie Dampf, Wasser und Schlamm.

Fertigungsarten

Die API 5L-Spezifikation umfasst sowohl geschweißte als auch nahtlose Fertigungsarten.

Typ	Beschreibung	Typische Anwendung / Durchmesser
ERW	Elektrisch widerstandsgeschweißt	Durchmesser < 24 Zoll
DSAW / SAW	Doppelseitig unterpulvergeschweißt / Unterpulvergeschweißt	Rohre mit größerem Durchmesser, Alternative zu ERW
LSAW	Längs-Unterpulverschweißen (JCOE-Verfahren)	Durchmesser bis zu 48 Zoll
SSAW / HSAW	Spiral-Unterpulverschweißen / Helical SAW	Durchmesser bis zu 100 Zoll

Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Unterschiede zwischen ERW-, LSAW- und SSAW-Rohren zu erfahren.

Nahtlose Rohrtypen: Warmgewalzte nahtlose Rohre und kaltgewalzte nahtlose Rohre

Nahtlose Rohre werden typischerweise für Rohre mit kleinem Durchmesser (in der Regel weniger als 24 Zoll) verwendet.

(Nahtlose Stahlrohre werden häufiger für Rohrdurchmesser unter 150 mm (6 Zoll) verwendet als geschweißte Rohre.)

Wir bieten auch nahtlose Rohre mit großem Durchmesser an. Im Warmwalzverfahren fertigen wir nahtlose Rohre bis zu einem Durchmesser von 20 Zoll (508 mm). Benötigen Sie nahtlose Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 20 Zoll, fertigen wir diese im Warmstreckverfahren bis zu einem Durchmesser von 40 Zoll (1016 mm).

API 5L Rohrgüte

API 5L umfasst die Güteklassen B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 und X80.

API 5L-Stahlrohre werden aus verschiedenen Stahlsorten gefertigt, darunter Güte B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 und X80. Mit steigender Stahlgüte werden die Anforderungen an den Kohlenstoffgehalt strenger und die mechanischen Festigkeitseigenschaften höher.

Darüber hinaus unterscheidet sich die chemische Zusammensetzung nahtloser und geschweißter Rohre der gleichen Stahlsorte gemäß API 5L, wobei geschweißte Rohre strengeren Anforderungen unterliegen und einen geringeren Kohlenstoff- und Schwefelgehalt aufweisen.

Chemische Anforderungen

Chemische Zusammensetzung für PSL-1-Rohre mit t ≤ 0,984 Zoll
Stahlgüte	Massenanteil, % basierend auf Wärme- und Produktanalysen a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
Nahtloses Rohr
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Geschweißtes Rohr
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
A. Cu ≤ = 0,50 % Ni; ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 %; und Mo ≤ 0,15 %,
b. Der Mn-Gehalt darf für jede Reduzierung des C-Gehalts um 0,01 % um 0,05 % erhöht werden, wobei die sortenspezifischen Grenzwerte bei 1,65 %, 1,75 % und 2,00 % liegen.
c. Sofern nichts anderes vereinbart ist, gilt NB + V ≤ 0,06%.
d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
e. Sofern nichts anderes vereinbart ist.
f. Sofern nichts anderes vereinbart ist, gilt: NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
g. Eine absichtliche Zugabe von B ist nicht zulässig, und der Restgehalt an B darf ≤ 0,001 % betragen.

Chemische Anforderungen

Chemische Zusammensetzung für PSL 2-Rohre mit t ≤ 0,984”

Stahlgüte

Massenanteil, % basierend auf Wärme- und Produktanalysen

Kohlenstoffäquivalent a

Andere

CE IIW

CE Pcm

max b

max

max b

max

Nahtlose und geschweißte Rohre
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1,40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Wie vereinbart
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Wie vereinbart
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Wie vereinbart
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Wie vereinbart

Geschweißtes Rohr
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”. Die CE-Grenzwerte werden wie vereinbart festgelegt. Die CEIIW-Grenzwerte gelten für C > 0,12 % und die CEPcm-Grenzwerte für C ≤ 0,12 %.
b. Der Mn-Wert kann um 0,05 % erhöht werden, wenn der C-Wert um 0,01 % sinkt. Die gehaltsbezogenen Obergrenzen liegen bei 1,65 %, 1,75 %, 2,00 % und 2,20 %.
c. Sofern nichts anderes vereinbart ist, gilt Nb = V ≤ 0,06%.
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
e. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % und Mo ≤ 0,15 %,
f. Sofern nichts anderes vereinbart ist,
g. Sofern nichts anderes vereinbart ist, gilt: Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
H. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % und MO ≤ 0,50 %,
ich. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % und MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Sofern nicht anders vereinbart, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % und MO ≤ 0,80 %,
l. Für alle Rohrsorten der PSL-2-Klasse, mit Ausnahme der mit Fußnoten j gekennzeichneten Sorten, gilt Folgendes: Sofern nichts anderes vereinbart ist, ist keine absichtliche Zugabe von Bor zulässig, und der Restgehalt an Bor darf 0,001 % nicht überschreiten.

Lieferbedingungen

PSL1

Lieferbedingungen	Rohrgüte
Im Walzzustand, normalisiert, normalisierend geformt	A
Walzzustand, normalisierend gewalzt, thermomechanisch gewalzt, thermomechanisch umgeformt, normalisierend umgeformt, normalisiert oder normalisiert und vergütet (oder Q&T SMLS, falls vereinbart)	B
Walzzustand, normalisierend gewalzt, thermomechanisch gewalzt, thermomechanisch umgeformt, normalisierend umgeformt, normalisiert oder normalisiert und vergütet	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

PSL2

Lieferbedingungen	Rohrgüte
Wie gewalzt	BR, X42R
Normalisierend gewalzt / geformt, normalisiert oder normalisiert und vergütet	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Gehärtet und angelassen	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Thermomechanisch gewalzt / geformt	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Nur thermomechanisch gewalzt	X90M, X100M, X120M

Notiz:Bei PSL2-Stahlsorten ist das Suffix (R, N, Q oder M) Teil der Stahlsortenbezeichnung.

Spezifikationsstufe: PSL1, PSL2

PSL steht für Product Specification Level (Produktspezifikationsstufe) und umfasst PSL1 und PSL2. Es kann auch als Qualitätsstufe verstanden werden.

PSL1 und PSL2 unterscheiden sich nicht nur in den Testanforderungen, sondern auch in der chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften.

PSL2 stellt im Vergleich zu PSL1 strengere Anforderungen hinsichtlich chemischer Zusammensetzung, Zugeigenschaften, Schlagprüfung, zerstörungsfreier Prüfung usw.

Aufprallprüfung
PSL1 erfordert keine Aufprallprüfung, PSL2 (außer X80) hingegen schon.

Zerstörungsfreie Prüfung
PSL1 erfordert keine zerstörungsfreie Prüfung, PSL2 hingegen schon.

(Die Prüfung von API 5L-Rohren erfolgt mittels zerstörungsfreier Prüfverfahren wie Röntgenprüfung, Ultraschallprüfung oder anderen zerstörungsfreien Prüftechniken. Mit dieser Prüfung können Fehler oder Unregelmäßigkeiten im Rohrmaterial festgestellt werden, ohne es zu zerstören.)

Für weitere Details kontaktieren Sie uns, um mehr über die Unterschiede zwischen API 5L PSL1 und PSL2 zu erfahren.

Verpackung und Transport

Verpackung

1.VerpackungsinformationenStandardverpackung blanke Rohre mit schwerem Stahldrahtband.

2. Optional: Rostschutz und kundenspezifische Verpackung zum besseren Schutz des Produkts und für eine bessere Präsentation.

Vorsichtsmaßnahmen beim Transport und der Handhabung

1.Prost: gegen Stöße, Druck und Schnitte während Transport, Lagerung und Handhabung.

2. Sicherheit: Verwenden Sie die Standardarbeitsanweisungen für Chemikalien, um das Risiko von Bränden/Explosionen/TFA-Kontaminationen zu minimieren.

3. Arbeitsumgebung: Nicht hohen Temperaturen, korrosiven Medien oder anderen extremen Umgebungsbedingungen aussetzen. Für solche Anwendungen Rohre aus hochtemperaturbeständigem oder korrosionsbeständigem Material verwenden.

4. Auswahlkriterien: Die Auswahl des Rohrmaterials und der Rohrklasse sollte unter Berücksichtigung der Umgebungsbedingungen, des Mediums, des Drucks und der Temperatur sowie der spezifischen Projektanforderungen erfolgen.

5. Prüfung vor Gebrauch: Führen Sie die notwendigen Prüfungen und Tests durch, um sicherzustellen, dass die Qualität und die Normen des Rohrs erfüllt werden.

Transport:Expressversand (Musterlieferung), Luft-, Schienen-, Land- und Seefracht (FCL, LCL oder Bulk)

Unser Kunde

Häufig gestellte Fragen

1. Worin besteht der Unterschied zwischen PSL1 und PSL2?

Die chemischen, mechanischen und Prüfanforderungen von PSL2 sind strenger als die von PSL1 und bieten überlegene Qualität und Zuverlässigkeit für anlagenkritische Pipelines.

2. Welche Güteklassen gibt es für Rohre?

Verfügbare Güteklassen sind B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. Darüber hinaus können viele weitere Güteklassen durch unterschiedliche Lieferbedingungen wie z. B. walzblank, normalisiert, vergütet oder thermomechanisch gewalzt erreicht werden.

3. Welche Art von Rohren haben Sie?

Wir können Ihnen je nach Projektbedarf nahtlose (SMLS), ERW-, LSAW-, DSAW-, SSAW- und HSAW-Rohre liefern.

4. Welche Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen werden angeboten?

Zur Auswahl stehen: Naturwalzblank, schwarz lackiert, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Betongewichtsbeschichtung), CRA-plattiert oder -ausgekleidet.

5. Wie wählt man das richtige Rohr aus?

Die Auswahl erfolgt anhand von Betriebsdruck, Temperatur, Mediumart und Umgebungsbedingungen. Unser technisches Team steht Ihnen gerne beratend zur Seite.

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